[實(shí)習(xí)總結(jié)]重慶大學(xué)數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)(完整版)
【正文】 將待加工零件的零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即把刀具的運(yùn)動(dòng)與工件的運(yùn)動(dòng)分割成一些最小單位位移量(即最小位移量，又稱為脈沖當(dāng)量)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代碼與格式編制成加工程序(NC代碼程序)，數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)控程序(NC代碼文件)的要求，經(jīng)過(guò)插補(bǔ)計(jì)算，將所要求的進(jìn)給量分配給各個(gè)進(jìn)給坐標(biāo)軸，使相應(yīng)的各個(gè)坐標(biāo)軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)以數(shù)控代碼程序中指定的進(jìn)給速度同時(shí)移動(dòng)若干個(gè)最小位移量，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成零件的加工。5. 掌握零件從CAD、CAM到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從CAD建模到快速制造出原型零件的全過(guò)程。4. 熟悉網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的基本思想及方法。數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點(diǎn)，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。其基本構(gòu)思是利用計(jì)算機(jī)將復(fù)雜三維物體轉(zhuǎn)化為二維層，然后運(yùn)用積分的思想，由點(diǎn)、線構(gòu)造零件的面（層），然后逐層成形。三、 實(shí)踐內(nèi)容。3) 草圖完成后，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)命令，建立軸體模型。4) 設(shè)置毛坯大小為110x80x405) 設(shè)置粗加工刀具參數(shù)6) 設(shè)置精加工刀具參數(shù)7) 設(shè)置粗加工走刀參數(shù)8) 粗加工刀路計(jì)算9) 粗加工仿真10) 粗加工完成11) 設(shè)置精加工走刀參數(shù)兩次精加工走刀成直角關(guān)系（第一次45度第二次135度）12) 精加工刀路計(jì)算13) 精加工仿真第二次走刀14) 加工完成3. 快速原型制造1) 裝入模型,選擇控制板模型,裝入,通過(guò)控制面板調(diào)整至合適位置2) 檢查模型完整性3) 設(shè)置分層參數(shù)4) 開(kāi)始分層5) 分層結(jié)束6) 分層結(jié)束,檢查各層輪廓完整性7) 自動(dòng)修復(fù)輪廓去除孤立點(diǎn)或孤立線段濾除輪廓中的細(xì)小線段嘗試連接開(kāi)口輪廓消除輪廓中共線連接點(diǎn)依然有無(wú)法修復(fù)的輪廓將下一層復(fù)制到當(dāng)前層8)
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