互換性和技術(shù)測(cè)量第10次課(完整版)
【正文】 ） 。 將來也可能對(duì)其他的濾波器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 。 圖 12 多種工藝方法獲得的同一表面的標(biāo)注 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 圖 12(a):圖中 Fe 表示基體材料為鋼 ,Ep 表示加工工藝為電鍍。必要時(shí) , 表面結(jié)構(gòu)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注 , 如圖 3 所示。 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 ⑵ 表面加工紋理方向：指表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時(shí)才規(guī)定。 16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則。 峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn) 。表面越粗糙，取樣長度就越大。第 10次課任務(wù) 一 .表面粗糙度的評(píng)定。 任務(wù)一 ：表面粗糙度的評(píng)定 ⑵ 評(píng)定長度 ln 由于零件表面粗糙度不一定很均勻，在一個(gè)取樣長度上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征，因此，在測(cè)量和評(píng)定時(shí)，需規(guī)定一段最小長度（包含一個(gè)或幾個(gè)取樣長度）作為評(píng)定長度。 Rz = Rp + Rv 對(duì)于同一表面 ， 只標(biāo)注Ｒ a和Ｒ z中的一個(gè) ， 切勿同時(shí)把兩者都標(biāo)注 。即當(dāng)參數(shù)代號(hào)后未標(biāo)注寫“ max” 字樣時(shí) ,均默認(rèn)為應(yīng)用 16%規(guī)則 ( 例如 )。 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 表面加工紋理方向 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 ⑶ 表面結(jié)構(gòu)符號(hào)中注寫了具體參數(shù)代號(hào)及數(shù)值等要求后即稱為 表面結(jié)構(gòu)代號(hào) 。 圖 2 表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注 ⑹ 標(biāo)注在輪廓線上或指引線上 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 圖 3 用指引線引出標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 ⑺ 標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上 圖 4 表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在尺寸線上 在不致引起誤解時(shí) , 表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在裝配結(jié)構(gòu)給定的尺寸線上。 圖 12(b):所示為三個(gè)連續(xù)的加工工序的表面結(jié)構(gòu)、尺寸和表面處理的標(biāo)注。 在轉(zhuǎn)換期間 ， 在圖樣上標(biāo)注濾波器類型對(duì)某些公司比較方便 。 h 以微米為單位的極限值 。 ③ 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 ② 在 GB/T 35051983和 GB/T 106101989中定義的默認(rèn)值和規(guī)則僅用于參數(shù) Ra， Ry和 Rz（十點(diǎn)高度）?？蓽y(cè)量 Rz。 任務(wù)三 ：表面粗糙度的測(cè)量 課外拓展： 通過查閱資料，自學(xué)表面粗糙度的測(cè)量的相關(guān)知識(shí)。 ③ 新的 Rz為原 Ry的定義，原 Ry的符號(hào)不再使用。 ⑤ 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。推薦優(yōu)先選用 Ra值，因?yàn)?Ra能充分反映零件表面輪廓的特征。 濾波器名稱并沒有標(biāo)準(zhǔn)化 ， 但這里所建議的標(biāo)注名稱是明確的 ， 無爭(zhēng)議的 。 第二道工序 : 鍍鉻 , 無其它表面結(jié)構(gòu)要求。 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 ⑻ 標(biāo)注在形位公差的框格上 圖 5 表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在形位公差框格的上方 任務(wù)二 ：表面粗糙度的標(biāo)注和選擇 圖 6 表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延長線上 ⑼ 標(biāo)注在延長
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1