【正文】 氣專業(yè)施工圖紙與土建、水暖通專業(yè)施工圖紙是否存在沖突和矛盾，并及時(shí)制訂施工方案與措施。接閃器利用站房鋁鎂錳屋面，因?yàn)榫植坎捎玫卮u屋面，金屬板無絕緣被覆蓋層，其內(nèi)襯及下方均無可燃物、金屬厚度不小于 7 毫米，金屬板之間連接采用搭接，搭接長度應(yīng)不小于 10mm，并形成電氣通路。 各設(shè)備房間設(shè)有等電位 連接板 LEB，總等電位箱和等電位連接板直接利用扁銅帶連成一個(gè)整體， 與水、氣、暖、空調(diào)管道等進(jìn)線可靠連接。照明配電箱采用 WDZYJY 無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯電纜電源進(jìn)線，應(yīng)急照明配電箱采用 WDZNYJY 無鹵低煙阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯電纜。 車站符合分級和供電要求：一級負(fù)荷由兩路來自變電所不同低壓母線的電源供電，一用一備，在末端配電箱處自動(dòng)切換，有應(yīng)急照明，通信，信號，信息設(shè)備，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，機(jī)電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)急照明電源屏，消防用電設(shè)備等；二級負(fù)荷 有 候車廳，出站廳風(fēng)雨棚等公共區(qū)照明，設(shè)備機(jī)房照明，自動(dòng)扶梯，電梯，電動(dòng)伸縮門，設(shè)備 第 第 5 頁 房專用空調(diào)。其中候車廳，售票廳，出戰(zhàn)廳 風(fēng)雨棚等公共照明采用由來自變電所的 兩路電源交叉供電，其余由一路來自變電所得電源供電。照明，插座回路采用 WDZBYJ 無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯導(dǎo)線，應(yīng)急照明回路采用 WDZNBYJ 無鹵低煙阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯導(dǎo)線。 建筑物屋面所有金屬構(gòu)架、管道、金屬屋面均應(yīng)與作為引下線的結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋形成可靠的電氣通路， 建筑物內(nèi)所有電氣金屬管，配電箱柜外殼，電纜橋架，設(shè)備金屬外殼等均與 PE 線可靠連接 。 三 、施工準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工過程中最關(guān)鍵、最經(jīng)濟(jì)和影響力最大的環(huán)節(jié)，主要是根據(jù)施 工現(xiàn)場及周圍的客觀環(huán)境條件，以及對技術(shù)、物資、勞動(dòng)力的合理組織和調(diào)配，為施工階段提供易把握質(zhì)量的技術(shù)方案、施工工藝、合格的成品及半成品、加工件，通過均衡連續(xù)的施工計(jì)劃和進(jìn)度安排，使施工質(zhì)量得到有力的保障。 （ 3）認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部 、分項(xiàng)工程或新技術(shù)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足要求，并采取可靠的措施加以保證。 施工 工期及要求： 根據(jù)總合同工期要求， 扶余北站施工工期調(diào)整， 電氣工程施工從2020 年 5 月 1 日開始施工至 2020 年 12 月 31 日 ，總工期為 242 天。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子插入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。 （四）、 管路連接 (1)管路連接方法 ①管箍絲扣連接 套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍。 表 1 ②管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，以方便穿序號 距離 拐彎個(gè)數(shù) 1 30 米 無彎 2 20 米 1 個(gè) 彎 3 15 米 2 個(gè)彎 4 8 米 3 個(gè)彎 第 第 15 頁 線，如表 2 所示。 第 第 16 頁 圖 3 進(jìn)配電箱管做法 （五）、 暗管敷設(shè)方式 (1)隨墻（砌體）配管 磚墻、加砌塊混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，要求管子保護(hù)層不小于 15mm；管口向上者要堵好?？缃泳€規(guī)格見表 4（單位： mm）。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于 1000mm，離轉(zhuǎn)彎、接頭、終端處固定點(diǎn)間距不大于 300mm 。 (5)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清 潔 。 (2)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路與接地線不得熔焊連接，應(yīng)采用專用接地卡、截面不小于 4mm2的銅線接地。 (7) 管路連接時(shí)，螺釘應(yīng)處于可視部位，以便于檢查和驗(yàn)收。穿線前，用壓縮機(jī)將管內(nèi)的濕空氣和積水吹掃干凈，然后用干棉紗揩干，穿入鋼絲做帶線，在管口上好塑料護(hù)口或管頭，然后將經(jīng)絕緣電阻測試合格的導(dǎo)線按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號、截面、根數(shù)和相色組合成束（要求導(dǎo)線順直，無交叉扭結(jié)和中間接頭等現(xiàn)象），用鋼絲將導(dǎo)線束拉入電線保護(hù)管內(nèi)，端部露出管口 150200mm，再用塑料膠布纏牢導(dǎo)線和密封管口。照明器具安裝前，應(yīng)對電氣產(chǎn)品和器具進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。燈具安裝時(shí)，白熾燈燈頭的中心觸點(diǎn)接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。配電箱在安裝前首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設(shè)備型號、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標(biāo)牌，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才允許安裝。 (7)配電箱上的電源指示燈，其電源總開關(guān)應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。 (15)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（ PE）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 彈線定位后根據(jù)配電箱的外形尺寸即可根據(jù)明裝配電箱所采用的固定方式確定金屬膨脹螺栓的固定位置或角鋼支架的固定位置。 ①金屬膨脹螺栓固定明裝配電箱： 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻體或?qū)嵭拇u墻上固定配電箱，對于空心磚墻，如采用此種固定方式必須預(yù)先在脹栓部位預(yù)埋實(shí)磚。 (2)預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 第 第 26 頁 (8)當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于表 1 中所列的數(shù)值： 表 1 PE 線最小截面 相線線芯截面（ mm2） PE 線最小截面（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 400≥ S＞ 35 S/2 (9)配電箱上的母線應(yīng)涂有黃（ L1 相）、綠（ L2 相）、紅（ L3 相）、淡藍(lán)（ N 零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線（ PE 線）。 (2)明裝配電箱 的固定一般采用金屬膨脹螺栓掛墻固定或角鋼支架固定。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護(hù)扣，線芯搪錫。接絕緣導(dǎo)線時(shí)，保證照明器具外不裸露導(dǎo)線導(dǎo)體，不傷線芯，壓接牢固。導(dǎo)線與導(dǎo)線以及導(dǎo)線與器具間的連接，擬采用 如下方式：對大于 10mm2及以上的多股導(dǎo)線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，10mm2 以下的單股導(dǎo)線之間擬采用 YM 型壓線帽連接， 10mm2 以下的單股導(dǎo)線與設(shè)備之間可直接壓接 , 大于 10mm2及以上的多股導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)采用壓接接線鼻子連接。 (9) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)時(shí)， 接頭與管連接后，用膠帶在接頭與管連接處包裹封堵兩圈，防止混凝土中泥漿和水滲入管中，造成堵管和腐蝕。 (4)兩根以上的管路同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)對不同材質(zhì)的管路進(jìn)行跨接地線。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 （四）、 管路連接 (1)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作，但應(yīng)與螺釘方向一致，均勻用力，直至擰緊力度達(dá)到后螺帽脫落。 (3)鍍鋅 鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的 6 倍。 （一）、 作業(yè)條件 (1)現(xiàn) 砌 墻結(jié)構(gòu)：各水平、墻體控制線彈好，頂板下鐵鋼筋綁扎完成 、墻體鋼筋綁扎施工完畢。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。 序號 管道名稱 最小距離 （ mm） 備 注 1 蒸汽管 平行 1000 （ 500） 表內(nèi)有 括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù) 交叉 300 2 暖、熱水 管 平行