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武江大橋連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段、合攏段施工方案(完整版)

2024-12-08 19:35上一頁面

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【正文】 20 21 鋼筋施工工藝流程 21 鋼筋加工 21 鋼筋安裝 23 錨具、波紋管安裝 24 25 材料的選擇 25 混凝土攪拌 25 混凝土運(yùn)輸 26 混凝土澆筑 27 混凝土養(yǎng)生 29 五、安全質(zhì)量保證措施 29 29 29 30 一般安全保證措施 30 4 夜間安全保證措施 30 雨季安全保證措施 30 吊裝作業(yè)安全保證措施 31 34 鋼筋混凝土施工質(zhì)量保證措施 34 模板質(zhì)量保證措施 35 鋼筋質(zhì)量保證措施 35 砼施工質(zhì)量保證措施 35 36 六、文明施工 37 文明施工目標(biāo) 37 文明施工保證措施 37 施工現(xiàn)場管理措施 37 現(xiàn)場機(jī)械管理措施 39 附件: 40 5 一、編制說明 編制范圍 本施工技術(shù)方案編制范圍為 武江大橋連續(xù)梁 邊跨 現(xiàn)澆、合攏段的施工。 8 總體方案 施工流程 施工內(nèi)容 1 邊跨直線現(xiàn)澆段、邊跨合攏段鋼平臺(tái)施工; 張拉 5’梁段的橫向及豎向預(yù)應(yīng)力鋼束并錨固、真空輔助壓漿; 立模澆筑 10’梁段,澆筑的同時(shí)拆除邊、中跨掛籃; 2 梁段混凝土養(yǎng)生,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%且混凝土齡期不小于 7 天后,在 8’梁段上加水箱 220KN 壓重; 邊跨 9’合攏段安裝剛性支撐,立模、綁扎鋼筋,臨時(shí)張拉鋼束 2*ST2*SB1,邊跨混凝土邊水箱同步卸載,混凝土澆筑完成,水箱卸載完成; 梁段混凝土養(yǎng)生,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度 90%且混凝土齡期不小于 7 天后拆除邊跨現(xiàn)澆臨時(shí)約束,對稱張拉邊跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼束并錨固、真空輔助壓漿; 拆除邊跨 合攏鋼管平臺(tái)、剛性支撐。鋼管頂端布置雙拼 HN400*200 的 H 型鋼 ;橫向?yàn)?HN400*200 的 H型鋼 60cm;橫向型鋼上為碗扣式腳手架,縱向間距 60cm,橫向間距(腹板 30cm,底板及翼緣板 60cm);現(xiàn)澆梁底模及側(cè)模為竹膠板( 20mm 厚);竹膠板下方為兩層方木,底層為 10*10cm的方木,放在碗扣式腳手架頂托上,第二層為 10*15cm 的方木,橫橋向布置,間距為 60cm。 單端懸臂鋼筋混凝土 +=; 因此,預(yù)壓重量約為 。 ( 1) 支架預(yù)壓之前必須對其在預(yù)壓荷載作用下的穩(wěn)定性和承載能力進(jìn)行驗(yàn)算和檢查,滿足穩(wěn)定性、承載能力和安全要求后才能進(jìn)行預(yù)壓。成型后模板的強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足要求 模板表面平整光潔裝拆操作方便。 鋼管支加材料: 鋼管:采用輪扣式鋼管腳手架,外徑Φ 48mm,壁厚 ; 方木: 10 10cm、 10 15cm; 可調(diào)頂、底托:可調(diào)節(jié)高度 60cm; 蝴蝶扣及Φ 16鋼筋 模板安裝順序?yàn)椋旱啄!鈧?cè)模及翼緣?!鷥?nèi)模→封端模;脫模順序?yàn)榉舛四!鷥?nèi)頂?!鷥?nèi)側(cè)?!鈧?cè)模及翼緣?!啄#ê蠑n、張拉完成后拆除)。內(nèi)模安裝完后,嚴(yán)格檢查各部位尺寸是否正確。 ⑴、制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖,核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸,復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣,以便能正確配制。在澆筑邊跨合攏段混凝過程中,隨著混凝土的澆筑不斷對邊跨懸臂端配重進(jìn)行 等量減載,直至邊跨合攏段混凝土澆筑完畢。梁端高程達(dá)到合攏精度后即可進(jìn)行下一道工序施工。 用冷拉方法矯直鋼筋時(shí),鋼筋的矯直伸長率為:Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于 2%,Ⅱ級(jí)鋼筋不得大于 1%。 3 23 ( 4)用光圓鋼筋制作箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不應(yīng)小于箍筋直徑的 倍;彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 5倍。 ( 2)安裝底板波紋管及腹板波紋管就位,為保證波紋管位置準(zhǔn)確,根據(jù)坐標(biāo)調(diào)整好波紋管高度后,在縱向每 50cm 設(shè)置一道定位鋼筋網(wǎng)片,波紋管曲線加密 15cm 一道,定位鋼筋與底、腹 及頂板主筋點(diǎn)焊固定。定位鋼筋準(zhǔn)確牢靠固定;錨下墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼束垂直,墊板中心,螺旋筋中心必須對準(zhǔn)管道中心。含泥量的大小直接影響到混凝土的收縮變形及強(qiáng)度,因此粗骨料含泥量 應(yīng)不大于 1%,泥塊含量小于 %。 ( 1)混凝土攪拌時(shí),對所用衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確可靠;對骨料的含水率施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,增加測定次數(shù),并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。 ( 3)在運(yùn)輸混凝土?xí)r,混凝土攪拌運(yùn)輸車宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)。第一步,底板分層澆筑,每層 30cm,底板鋼筋密集,砼坍落度控制,第二步,從橫隔板正上方對稱澆注混凝土 ,從該處放灰有利于混凝土向下流動(dòng)并填入腹板下側(cè)鋼筋密集的地方,且有利于振搗下灰??茨H藛T應(yīng)不斷巡查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并采取相應(yīng)處理措施,一切恢復(fù)正常后方準(zhǔn)繼續(xù)澆注。振動(dòng)棒移動(dòng)距離不得超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目部成立安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組: 組 長:吳定秀 副組長:胡鵬飛 吳順啟 組 員:何德水 梅軍 馬博 30 安全保證措施 ( 1)施工現(xiàn)場有利于生產(chǎn),方便職工生活,符合防洪、防火等安全要求,具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。 保證夜間施工照明設(shè)施的完備,各作業(yè)面配備足夠的電燈,并確保照明電路的良好運(yùn)行。 ( 6)對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。對于從事車輛駕駛、機(jī)械操作等特種工程的人員 ,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。 ⑹ 遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè);在室外無特殊防護(hù)裝置時(shí)必須使用絕緣拉桿拉閘。 物資部長,主要負(fù)責(zé):水上安全所需物資設(shè)備的購置和遇險(xiǎn)情時(shí)物資設(shè)備供需保障。 項(xiàng)目部成立武江大橋鋼便橋日常檢查班 組,檢查棧橋和鉆孔樁施工平臺(tái)各結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的強(qiáng)度,一旦發(fā)現(xiàn)開
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