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污水處理廠安全生產(chǎn)操作手冊(完整版)

2024-12-08 18:51上一頁面

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【正文】 ( 3)輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止堵塞,以免下次啟動困難; ( 4)使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定量加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封; ( 5)在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。 易燃易揮發(fā)性物品加熱時,不得用明火直接加熱。做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作并安排專人管理。 所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度,不使用沒有標(biāo)簽的試劑。 工作中,應(yīng)該及時記錄好原始記錄。 試劑 ①、硫酸錳( MnSO4) 溶液:稱取 480g(MnSO4 ③ ( 1+ 5) 硫酸溶液。于暗處靜置 5min 后,用 Na2S2O3 溶液滴定至溶液程淡黃色,加入 1ml淀粉溶液,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好退去為止,記錄用量。 計(jì) 算 2 8 10 00D O O 100MV ??( , mg/l)= 式中: M— Na2S2O3 溶液濃度 ( mol/l); 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 35 V— 滴定時消耗 Na2S2O3 溶液的體積 ( ml)。認(rèn)真做好實(shí)驗(yàn)記錄。 儀器 ① 回流裝置:帶 250ml或 500ml錐形瓶的全玻璃回流裝置; ② 加熱裝置:編阻電爐; ③ 50ml酸式滴定管。 ⑤ Hg2SO4:結(jié)晶或粉末。記錄滴定空白時 (NH4)2Fe(SO4)2 標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。 水樣體積( ml) K2CrO7 溶液( ml) H2SO4Ag2SO4溶液 ( ml) HgSO4( g) (NH4)2Fe(SO4)2 ( mol/l) 滴定前總體積( ml) 15 70 30 140 45 210 60 280 75 350 ③ CODcr 的測定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。此溶液不穩(wěn)定,需要每天配制; ⑻ 葡萄糖 谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液: 將葡萄糖和谷氨酸在 103℃干燥 1h 后,各稱取150mg 溶于水中,移入 1000ml 容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。 ② 污水處理廠的出水。若水樣的酸度或堿度很高,可改用高濃度的堿或酸液進(jìn)行中和。 ( 2)不經(jīng)稀釋水樣的測定 ① 溶解氧含量較高、有機(jī)物含量較少的地表水,可不經(jīng)稀釋而直接以虹吸法將約 20℃ 的混勻水樣轉(zhuǎn)移入兩個溶解氧瓶內(nèi)。 ( 3)須經(jīng)稀釋水樣的測定 ① 稀釋倍數(shù)的確定:根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),提出下述稀釋方法,供稀釋時參考。 另去兩個溶解氧瓶,用虹吸法裝滿稀釋水(或接種稀釋水)作為空白試驗(yàn)。 注: 1f 、 2f 的計(jì)算:例如培養(yǎng)液的稀釋比為 3%,即。 直接稀釋法:直接稀釋法是在溶解氧瓶內(nèi)直接稀釋。 使用稀釋水時,由 COD 值分別乘以系數(shù) 、 、 ,獲得三個稀釋倍數(shù)。以同樣操作使兩個溶解氧瓶內(nèi)充滿水樣后溢出少許,加塞。 ③ 含有少量游離氯的水樣,一般放置 1~2h,游離氯即可消失。 ⑾ 接種稀釋水: 分取適量接種液,加入稀釋水中、混勻??刂扑疁卦?20℃左右,然后用無油空氣壓縮機(jī),將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣 2~ 8h。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 39 第四節(jié) BOD5檢測操作細(xì)則 重鉻酸鉀法 方法與原理 生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。 實(shí)驗(yàn)完畢后,藥品規(guī)放到原位置,清洗并規(guī)放實(shí)驗(yàn)所用儀器。 15mm 硬質(zhì)玻璃試管中,搖勻,加熱后觀察是否變成綠色。 6H2O≈ ]標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱 硫酸亞鐵銨溶 于水中 , 邊攪拌邊緩慢加入 20ml濃硫酸,冷卻后移入 1000ml 容量瓶中,加水稀釋至標(biāo)線,搖勻。 第三節(jié) 化驗(yàn)室 COD 檢測操作細(xì)則 重鉻酸鉀法 化學(xué)需氧量( COD),是指在強(qiáng)酸并加熱條件下,用重鉻酸鉀作為氧化劑處理水樣時所消耗氧化劑的量,以氧的 mg/L 表示。即用兩個溶解氧瓶各取一瓶水樣,在其中一瓶加入5ml( 1+ 5) 硫酸和 1g碘化鉀,搖勻,此時游離出碘。 步驟 ⑴ 、 溶解氧的固定 用吸管插入溶解氧瓶的液面下,加入 1ml MnSO4 溶液、 2ml堿性 KI 溶液 ,蓋好瓶塞,顛倒混合數(shù)次,靜置。冷卻后,加入 水楊酸或 防腐。H 2O)溶于水,用水稀釋至 1000ml。 1廢液倒入廢液缸,有毒物品按照規(guī)定處理。 易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn) 行。 精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺上,加防塵罩,儀器附件不要隨意更換。 電氣設(shè)備應(yīng)有接地裝置,潮濕的手或物品不能接觸電閘。 各化驗(yàn)操作步驟必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。在我廠中,單螺桿泵用作 投藥泵和污泥泵,其相關(guān)性能參數(shù)如下: 型號 相關(guān)參數(shù) 生產(chǎn)廠家 G 型( 25— 1) 投藥泵 口徑: 32mm 最高壓力: 6kg/cm178。 維護(hù)保養(yǎng) ( 1) 每月定期檢查減速機(jī)、變頻器牽引油油位; ( 2) 三個月左右更換一次潤滑油; ( 3) 傳動齒輪、鏈輪、張緊調(diào)偏滑塊定期上潤滑脂; ( 4) 定期清理清洗裝置噴嘴,防止阻塞。 停機(jī)程序 ( 1)將電器控制上的按鈕調(diào)制停止檔,停加藥機(jī); ( 2)關(guān)閉自來水進(jìn)水閥門; ( 3)填寫運(yùn)行記錄。 ( 2)進(jìn)水采用 自來水,不能用回用水或帶雜質(zhì)的水。/h 轉(zhuǎn)速: 2900r/min 功 率: 揚(yáng)程: 20m 必需汽蝕余量: 頻率: 50Hz 生產(chǎn)廠家:浙江新亞泵業(yè)有限公司 工作準(zhǔn)備 ( 1)投料箱中液位必須不低于水力攪拌管管口; 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 24 ( 2)先選擇水力攪拌管線,待藥品溶液混合均勻后,在選擇進(jìn)藥管線; ( 3)檢查電源指示燈是否亮,確保設(shè)備通電,處于待機(jī)狀態(tài)下。 該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝, 以 99%氯酸鈉和 31%鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液 ,這兩種溶液在 ~ 的水力壓力下發(fā)生如下反應(yīng): 主反應(yīng): NaClO3+ 2HCl— → ClO2+ + NaCl+H2O 副反應(yīng): NaClO3+ 6HCl— → 3Cl2+ NaCl+ 3H2O 準(zhǔn)備工作 ( 1)檢查氯化鈉和鹽酸藥箱中液位高度,保證計(jì)量泵探頭浸泡在溶液中; ( 2)檢查電源是否正常通電。 運(yùn)行過程 注意生化反應(yīng)池的水位變化,防止污水表面中的懸浮物隨出水一同流出。 停機(jī)程序 ( 1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源; ( 2)關(guān)閉變頻器電源; ( 3)待離心鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后關(guān)閉循環(huán)水泵; ( 4)做好運(yùn)行記錄。我廠所選用的攪 拌機(jī)由江蘇源泉泵業(yè)有限公司提供,其型號及安裝位置如下表: 型號 功率( kw) 安裝位置 QJ— 生物選擇區(qū) QJ— 缺氧區(qū) QJ— 4kw 4 主反應(yīng)區(qū) 準(zhǔn)備工作 ( 1) 檢查生化反應(yīng)池水位及污水處理進(jìn)行階段; ( 2) 檢查攪拌器附近是否有漂浮物。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 14 第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程 第一節(jié) QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程 基本 情況 QW 系列潛水泵主要用于排送帶固體及各種長纖維的廢水、淤泥等,在我廠中分別用于集水井中廢水底質(zhì)的排送、污泥混合液的回流、剩余污泥及濃縮污泥的輸送、回用水的利用。 停機(jī)過程 ( 1)待砂水中無機(jī)顆粒濃度較低且吸砂機(jī)行走到合適位置時,按下正向轉(zhuǎn)動停止按鈕停吸砂機(jī); ( 2)停砂水分離器; ( 3)填寫運(yùn)行記錄。 啟動程序 ( 1) 按下控制手柄電源開關(guān); ( 2) 使用控制手柄操作起重機(jī)。因龍陵城污水流量較小,也可只開一臺潛水提升泵運(yùn)行。 維修保養(yǎng) ( 1) 在格柵除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn) ; ( 2) 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾 ; ( 3) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn),則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷,須切斷電源更換過載安全銷 ; ( 4) 有關(guān)減速箱的維護(hù)、檢修、按《減速機(jī)使用說明書》進(jìn)行 ; ( 5) 每月給軸承、鏈條加注黃油。 通過操作器可以選擇所需要清晰查看的通 道再顯示屏中放大顯示。 組態(tài)王控制界面共有 5 個控制面板,分別為:主畫面、趨勢圖畫面、報(bào)警畫面、報(bào)表畫面和退出系統(tǒng)。 開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)程序: ( 1)合上低壓控制柜電源; ( 2)開啟 UPS 電源,待 UPS 運(yùn)行平穩(wěn)(延時半小時); ( 3)開啟 CPU 電源開關(guān),然后在開啟顯示器電源開關(guān); ( 4)在顯示器桌面打開“運(yùn)行系統(tǒng)”,進(jìn)入“龍陵污水處理監(jiān)測系統(tǒng)”界面,點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”,進(jìn)入組態(tài)王控制程序(輸入用戶名和口令登 錄),便可進(jìn)行系統(tǒng)的自動化控制。 安全操作總規(guī)程 ( 1) 運(yùn)行人員不得擅自更改工藝運(yùn)行參數(shù),更反應(yīng)階段時間以實(shí)踐運(yùn)行情況經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)時操作。安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 安全生產(chǎn)操作規(guī) 程 手冊 污水處理廠運(yùn)營部 二 O 一二年十月 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊 目 錄 第一章 龍陵污水廠概況 ........................................................................................ 1 第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程 .................................................................................. 2 第一節(jié) 自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程 ......................................................................... 2 第二節(jié) 安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程 ......................................................................... 4 第三章 預(yù)處理段安全操作規(guī)程 ............................................................................ 5 第一節(jié) 機(jī)械格柵安全操作規(guī)程 ..................................................................... 5 第二節(jié) 閥門電動裝置安全操作規(guī)程 ............................................................. 7 第三節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程 ............................................................. 8 第四節(jié) 電動單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程 ............................................... 10 第五節(jié) 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程 ............................................................... 11 第六節(jié) 砂水分離器操作規(guī)程 ....................................................................... 12 第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程 .............................................................. 14 第一節(jié) QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程 ................................................... 14 第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程 ............................................................... 17 第三節(jié) 多級離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 ............................................................... 18 第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程 ............................................................................... 20 第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程 ....................................................................... 21 第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程 ...................................................................... 22 第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀 ...................................
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