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正文內(nèi)容

發(fā)電廠熱交換站施工組織方案(完整版)

  

【正文】 進(jìn)行擺砌,排出灰縫寬度,擺砌時(shí)注意門(mén)窗位置、墻垛等對(duì)灰縫的影響,同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法,保證各皮砌塊的豎縫相互錯(cuò)開(kāi),在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一,并使上下一致。施工前組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審及核對(duì),確認(rèn)各種預(yù)埋 件和預(yù)留孔洞,以免遺漏和出錯(cuò),防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。先用線墜檢查墻面平整垂直程度,決定抹灰厚度(最薄處不小于 7mm),再在墻兩邊上角離陰角邊 100~ 200mm 處按抹灰厚度用砂漿做一四方形(邊長(zhǎng)約 50mm)標(biāo)準(zhǔn)塊,稱(chēng)為灰餅。廠房封閉的磚墻基層宜先刷 1:4 的 107 膠水溶液一 道,再用素水泥漿修補(bǔ)找平。 (4) 對(duì)設(shè)置變形縫的兩側(cè) 100~ 150mm 寬范圍內(nèi)的耐磨層應(yīng)進(jìn)行局部加厚 3~5mm 處理。防止顏色差異,大批量用貨一次采購(gòu)?fù)辍? 頂棚裝飾 (1) 首先彈線,確定吊點(diǎn)位置,主龍骨端部或接長(zhǎng)部位要增設(shè)吊點(diǎn),確定吊點(diǎn)標(biāo)高,在墻面和柱面 上,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線。 (3) 平面位置嚴(yán)格按照開(kāi)啟方向和位置施工。 (3) 刷涂時(shí)嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工。 (4) 起吊行車(chē)梁。 (3) 軌道偏差177。墊板長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm,寬度應(yīng)大于軌底 10~ 20mm。鋼絲繩是否完好。 (4) 按廠家規(guī)定或設(shè)計(jì)要求對(duì)各傳動(dòng)裝置與減速機(jī)齒輪進(jìn)行檢查。 (12) 檢查對(duì)角尺寸及輪距。 (4) 屋沿處應(yīng)設(shè)傳遞指揮信號(hào)給吊車(chē)司機(jī)的人員。 起重機(jī)起吊、就位、檢查 (1) 復(fù)核,認(rèn)定汽車(chē)式起重機(jī)的停放位置正確,活動(dòng)范圍滿(mǎn)足要求。 (8) 檢查各滾筒、吊鉤滑輪和車(chē)輪等部件經(jīng)外觀檢查應(yīng)無(wú)傷痕、螺紋等缺陷。 (7) 盤(pán)動(dòng)各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)能夠輕松盤(pán)動(dòng)無(wú)卡澀。 設(shè)備檢查記錄 (1) 雙梁橋式起重機(jī)主梁上拱度及側(cè)彎度,軌道梁上有無(wú)殘余焊接疤痕等障礙物。全行程內(nèi)高低差不大于 10mm。 (8) 電氣類(lèi)設(shè)備安裝施工。涂料要 做 到同廠家、同批次。 (5) 門(mén)窗框與墻體間留出一定寬度的縫隙,以適應(yīng)伸縮變形的安全余量。 (5) 吊棚施工前,與照明、通風(fēng)、消防等 專(zhuān)業(yè)施工做好圖紙會(huì)審,統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問(wèn)題以免造成返工。 (4) 板塊做初步鋪 設(shè),用橡皮錘敲擊,即要達(dá)到鋪設(shè)高度,又要使墊層砂漿平整密實(shí),根據(jù)錘擊的空實(shí)聲,搬起后,增減砂漿,澆一層水灰比為 左右的素水泥漿,再鋪放板塊,四角平穩(wěn)落地,對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實(shí),并用水平尺找平。 (8) 做好邊角的抹平壓光工作;必要的加料補(bǔ)平 。 c. 分隔條除正常設(shè)置外,在結(jié)構(gòu)形式不同的地方如框架柱梁與墻體結(jié)合處設(shè)置分隔條,也會(huì)有效防止因結(jié)構(gòu)形式不同對(duì)墻體產(chǎn)生影響而出現(xiàn)裂縫。外墻分格條選用15~ 20mm 寬的黑塑料可增強(qiáng)感觀效果。預(yù)留孔洞上口可根據(jù)洞口的寬度 ≤ 1200mm 時(shí)選用鋼筋磚過(guò)梁。水平灰縫要平直,豎向灰縫要求不得有兩磚以上的通縫。 (7) 腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠,每天工作前應(yīng)仔細(xì)檢查,符合要求后方可施工?;加行呐K病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。 鉆孔、切肢 煨彎、焊接 桁架示意圖 a/2 a/2 a 25 主要施工方案和技術(shù)措施 管道支架、滑托制作及安裝 支架、滑托的形成、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊接變形予以矯正。 (3) 涂裝完畢后 ,在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。鋼構(gòu)件在涂層之前進(jìn)行除銹處理,銹除得干凈則可提高底漆的附著力,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好 壞。 e. 柱二次施工接頭處,模板與上次混凝土面相接觸處加雙面膠海綿條,模板向下延伸 500mm,并在此處加兩道型鋼柱箍,加固螺栓規(guī)格加大,以次防止出現(xiàn) “ 穿裙 ”現(xiàn)象的發(fā)生。 (4) 施工人員責(zé)任心不強(qiáng),管理不到位,檢查不到位。 (5) 鋼筋焊接時(shí),下部鋪設(shè)阻燃材料,準(zhǔn)備滅火器,防止火災(zāi)發(fā)生。在混凝土澆筑時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)用鋼絲連接并拉平鋼絲,以此進(jìn)行板面標(biāo)高控制,在混凝土澆筑時(shí),注意各標(biāo)高點(diǎn)的保護(hù)。 (2) 混凝土澆筑時(shí),做同期自然養(yǎng)護(hù)試塊,試塊試壓滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后,方可進(jìn)行梁拆模;柱拆?;炷敛怀霈F(xiàn)缺棱掉角。 澆筑同一層框架時(shí),要作到對(duì)稱(chēng)澆筑。 (3) 如 框架梁鋼筋規(guī)格較大,配筋較多,出現(xiàn)二層鋼筋的時(shí),綁扎時(shí)可以利用腳手架形成臨時(shí)鋼筋支架,便于施工并防止鋼筋倒排。 鋼筋工程 對(duì)拉螺栓 對(duì)拉螺栓 100 100 木方 腳手管 60 90 木方 模 板 100 100 木方 梁模板示意圖 A 型 60 90 木方 頂絲 模板 型鋼 B 型 腳手管 板模板示意圖 板模板示意圖 60 90 木方 扣件 Ф 48 腳手管 21 主要施工方案和技術(shù)措施 鋼筋加工 (1) 鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠進(jìn)行,鋼筋采用機(jī)械加工、機(jī)械調(diào)直,嚴(yán)格保證加工形狀和尺寸,加工中不準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行熱處理。 d. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板和屋面板 施工時(shí), 利用滿(mǎn)堂紅腳手管為支撐體系,頂層腳手管掛線調(diào)好標(biāo)高,用 60 90mm 的木方鋪板底,上鋪 15mm 厚大木模板 。為保證柱模板的剛度與穩(wěn)定性,在柱下部可以適當(dāng)加密、加粗加固螺栓。腳手架的步距、立桿橫距不大于 20mm;立桿縱距偏差不大于 50mm。 c. 為防止排架沉陷,排架立桿立在 50mm 木 板上。 19 主要施工方案和技術(shù)措施 d. 橫梁上表面。 b. 澆筑混凝土前用水濕潤(rùn),水沿混凝土柱面向下流淌的,說(shuō)明密封不嚴(yán)、加固不到位,需要返工處理。 c. 正確控制外部斜頂撐的角度在 45176。 (3) 架構(gòu)杯口基礎(chǔ)的杯口尺寸歪斜,杯口深度不夠。 主要安全措施 預(yù)防機(jī)械傷害 (1) 各種鋼筋機(jī)械 一定 要統(tǒng)一管理設(shè)專(zhuān)人操作,杜絕臨時(shí)安排非專(zhuān)業(yè)人員操作,操作時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行,操作 人員操作鋼筋彎曲機(jī)時(shí)不允許戴手套。見(jiàn)下圖。鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行自檢,并做好自檢記錄 。并核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 承臺(tái) 基礎(chǔ) 或條型基礎(chǔ)模板支撐及加固斷面圖如下,其它形式的基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)的支撐和加固方法參照施工。 (2) 工序順序?yàn)椋?測(cè)量放線 → 地基處理 → 審底 → 墊層澆筑 → 測(cè)量放線 → 鋼筋綁扎(鐵件安裝、地腳螺栓或螺栓孔安裝) → 支模 → 檢查驗(yàn)收 → 混凝土澆筑 → 混凝土澆水養(yǎng)護(hù) → 拆模、清理 → 檢查驗(yàn)收 → 回填。機(jī)械工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他作業(yè)。 b. 填料過(guò)程中,分段分層進(jìn)行填筑,須保持一定的拱度約 100mm 和坡度 ≤ 10%,隨時(shí)防止雨水聚集,影響填方質(zhì)量和速度。 b. 對(duì)不符合料如:草根、淤泥、腐植土等清基物及時(shí)清除,不得運(yùn)輸至回填場(chǎng)地 。 設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位移交 的 勘測(cè)資料包括 符合精度要求的 坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn) 及相關(guān)資料 。 12 二、 力能供應(yīng)規(guī)劃 施工水電布置 施工臨時(shí)用電 布置 施工電源布置 本工程施工電源布置主要根據(jù)本工程的施工范圍、工程量和我公司現(xiàn)有施工場(chǎng)地和宿舍的布置情況進(jìn)行規(guī)劃,計(jì)劃在施工 現(xiàn)場(chǎng) 布置 3 塊二級(jí)電源盤(pán)。 排水與防洪 根據(jù)本工程所在地的氣象條件及資料,考慮采用在臨時(shí)施工道路兩側(cè)及施工場(chǎng)地設(shè)排水明溝(與路口交叉處設(shè)預(yù)埋暗管),就近將水排入主要施工道路兩側(cè)的排水明溝。 (4) 配合熱網(wǎng)試運(yùn)行。 (7) 熱網(wǎng)首站內(nèi)的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)安裝調(diào)試 。 (6) 廠房?jī)?nèi)加熱蒸汽管道、循環(huán)水管道、疏水管道及閥門(mén)等所有管路及附件的安裝(含支吊架) 。 (4) 液力偶合器基礎(chǔ) 。 (4) 首站部分的電纜溝建筑結(jié)構(gòu) 。積溫平均為 ℃。 (5) 工期要求: 本工程計(jì)劃 2020 年 4 月 8 日開(kāi)工;土建于 2020 年 7 月 10 日前交付安裝;安裝工程于 2020 年 8 月 30 日前完成。 (6) 電力工業(yè)部頒發(fā)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及電力部頒發(fā)的機(jī)組達(dá)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 (3) 《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國(guó)電電源( 2020) 896 號(hào)。 (2) 建設(shè)地點(diǎn): XX 發(fā)電有限公司廠內(nèi) 。冬季寒冷干燥,夏季溫?zé)岫嘤?,雨熱同季,日照豐富,干濕季節(jié)分明。 3 施工組織設(shè)計(jì)概述 三、 工程范圍 土建工程施工內(nèi)容 一般土建 (1) 基礎(chǔ)工程 。 設(shè)備基礎(chǔ) (1) 熱網(wǎng)循環(huán)泵及疏水泵、補(bǔ)水泵基礎(chǔ) 。 (3) 熱網(wǎng)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、疏水泵等安裝 。 (4) 熱網(wǎng)首站控制間內(nèi)的 PLC 機(jī)柜與廠 SIS/MIS 之間的光纜和電纜連接 。 電氣部分: (1) 熱網(wǎng)首站 6KV 配電裝置 、 低壓廠用變壓器、 低壓配電裝置、低壓變頻器、 220V 直流裝置、就地的盤(pán)箱和就地急停按鈕等。 (2) 結(jié)合工程永久交通和場(chǎng)內(nèi)主道路布置。 (2) 施工場(chǎng)地及生活營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施。 施工用水 及 消防用水管徑選取 Φ 89。 b. 開(kāi)挖時(shí),要保證基坑 形狀 規(guī)范 、 平整美觀;基底基礎(chǔ)工作面按 寬預(yù)留;若基坑土穩(wěn)定性較差,自基底 高以纖維袋裝土形成擋墻,必要時(shí)按一定間距砸入木樁輔助,以保證基坑邊坡的穩(wěn)定 。 c. 回填 時(shí)必須注意成品保護(hù),在保證車(chē)輛不碰撞混凝土基礎(chǔ)的同時(shí),還要作到對(duì)稱(chēng)回填,杜絕因不對(duì)稱(chēng)回填而造成的損失。每層鋪設(shè)厚度 300mm,大坡度回填,仍堅(jiān)持分層回填,杜絕從一端向另一端做一次性堆填。 f. 每天保養(yǎng)道路、灑水降塵,對(duì)散落在道路上的土塊及時(shí)清理,保證行車(chē)安全 。拆完模板的地腳螺栓孔鑿毛且清理干凈,上口用模板塊蓋好,周圈用水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹必須清 除干凈。鋼筋工程作業(yè)過(guò)程中若出現(xiàn)鋼筋代換時(shí),必須以書(shū)面 形式征得設(shè)計(jì)院工代和監(jiān)理部門(mén)的同意。梁穩(wěn)定后撤掉腳手架,綁扎梁頂二層筋。分層澆注,分層振搗 , 澆筑 上一 層承臺(tái)時(shí),與下一層承臺(tái)混凝土澆筑完時(shí)間錯(cuò)開(kāi) 小時(shí)左右,防止混凝土向上翻。 (3) 操作振動(dòng)棒人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套,雨天嚴(yán)禁在戶(hù)外進(jìn)行電焊作業(yè)。 (4) 出現(xiàn) “ 穿裙子 ” 和柱頭歪斜現(xiàn)象主要是因?yàn)槟0迮c原混凝土面貼不嚴(yán)、模板向下延伸長(zhǎng)度不夠,加固型鋼柱箍少。 (3) 消除及控制杯口歪斜、深度不夠的方法 a. 澆筑混凝土?xí)r,澆筑到杯口底時(shí)使杯口底下的混凝土接近初凝,再接著向上澆筑,澆筑杯口四周混凝土?xí)r,要作到在四周均勻?qū)ΨQ(chēng)下混凝土,這樣能預(yù)防杯口模板 “ 漂 ”起 來(lái)和杯口模板歪斜。 (2) 施工縫留設(shè) a. 柱的施工縫均為水平施工縫。 主要施工技術(shù)措施 (1) 排架支撐體系 a. 框架模板支撐排架由 Φ 48 鋼腳手管和扣件搭設(shè)而成。 e. 腳手架操作層必須滿(mǎn)鋪鋼跳板,必須設(shè)置 180mm 高的擋腳板和高度為 的防護(hù)欄。模板下料用裁板機(jī),保證模板邊角平直。梁底模板按梁跨度的 %起拱。 b. 梁柱鐵件固定采取的方法是方形在埋件四角鉆 孔(較長(zhǎng)鐵件每隔400mm 鉆一次孔),扁鐵鐵件在中間每隔 400mm 鉆一次固定孔,待埋件就位后,用M12 帶頭螺栓將埋件靠螺母加固到模板上,保證拆模后埋件與混凝土表面平整。綁扎時(shí)要保證鋼筋位置準(zhǔn)確,搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留長(zhǎng)度一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并作到橫平豎直。施工時(shí)保證墊塊數(shù)量及固定牢固,防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。 澆筑完畢后排除泌水,對(duì)截面較大的構(gòu)件可以采用二次振搗以便增加混凝土的密實(shí)性,終凝前混凝土表面保證至少二次抹壓,終凝后及時(shí)作好養(yǎng)護(hù)。 (2) 鋼筋表面不得有銹蝕、起皮現(xiàn)象,不得有油污,并作到證件齊全、復(fù)試合格。 (3) 現(xiàn)澆混凝土平臺(tái)排架,上料平臺(tái)堆放物品不能集中,均勻分布擺放,腳手架均勻荷載不超過(guò) 270kg/m2。 產(chǎn)生原因 (1) 混凝土搗固不到位或過(guò)振時(shí),模板接縫不嚴(yán)產(chǎn)生跑漿,產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 b. 在混凝土的澆筑過(guò)程中,注意混凝土澆筑的方向和次序,不能過(guò)振也不能漏振。 (2) 檢查 、校對(duì) (節(jié)點(diǎn)板尺寸除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外,還必須滿(mǎn)足各節(jié)點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度要求 ),確認(rèn)無(wú)誤后,編號(hào)、下料、拼接,各弦桿、腹桿進(jìn)行小組合,拼接材料的接口在各弦桿、腹桿節(jié)點(diǎn)的中間位置,放樣時(shí)上、下弦同時(shí)起拱,起拱時(shí),垂直桿的方向仍然垂直于水平線,而不與下弦桿垂直。 施工圖中注明不涂層的部位,如安裝節(jié)點(diǎn)處 30~ 50mm 寬范圍,不應(yīng)涂刷。 (6) 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整 ,并備有足夠的墊木、墊塊,使構(gòu)件得以放平放穩(wěn)。 在進(jìn)行管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 (5) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?,?yán)禁穿短褲,半袖服裝。砌筑時(shí)要先立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿用水平儀進(jìn)行抄平,嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的灰縫厚度及門(mén)窗、樓板、過(guò)梁等位置。 b. 預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞:墻上的各種預(yù)埋鐵件,預(yù)埋管道預(yù)留孔洞,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,避免事后鑿洞,影響墻體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。然后根據(jù)兩個(gè)灰餅,用托線板或線墜吊掛垂直做墻下兩個(gè)灰餅(大面積分塊設(shè)置),隨后以上、下、左、右角灰餅面作為標(biāo)準(zhǔn)拉線,每隔 ~ 上下加做 2 個(gè)灰餅?;鶎訅γ嬖谑┕で耙惶鞚菜獫餐笣矂?,以防止在抹灰面出現(xiàn)墻面空鼓、裂縫,混凝土梁柱抹灰前打毛處理,按照墻面抹灰作法施工。 (5) 澆筑基層混凝土,應(yīng)均勻密實(shí),表面
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