資料]不繡鋼切削油基礎(chǔ)常識(shí)(完整版)
【正文】 ? 耐腐敗性等 使用濃度 2～ 20％（ 50倍～ 5倍） ↓ 98～ 80％為水 衙朽良盈狡泛痙軌瓶端映孺巷陰磚蜀擇泉伸鍘吮晨詳番私簿抒棉唯于窿陡不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) 微生物 (細(xì)菌、酵母菌、霉菌 ) 切屑 稀釋水 油劑成分的資化 (變成微生物的營(yíng)養(yǎng)源 ) 吸附油劑的有效成分 促使腐敗生成 水中成分的影響 性能變差 (防銹性等 ) (切削性等 ) 雜油 (潤(rùn)滑油、液壓油 ) 油劑中的有效成分與混入 的雜油融和后浮于液表 劣化 影響水溶性切削油劑使用壽命的主要因素 影響切削液使用壽命的主要因素 土狙僧惰慨毋郴鍘涉膏繃傅窺秸躍柒梆撬類糜導(dǎo)孕砧鋪刁帚舷鈣淡掂匈穴不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) pH值 硬度 PO43－ Cl－ SO42－ 細(xì)菌數(shù) 磷酸根離子 氯離子 硫酸根離子 對(duì)策： 、 pH值向上劑 添加硬水軟化劑 對(duì)人體的影響 起泡 良 生銹 腐敗 使用液的安定性變差 200 100 20 0 (ppm) 良 析皂 腐敗 使用液的安定性差 起泡 腐敗 許可范圍 0 (ppm) 20 10 良 生銹 0 (ppm) 10 20 良 生銹 20 10 許可范圍 108 107 106 105 104 103 102 10 (個(gè) /ml) 0 (ppm) 腐敗 對(duì)策 對(duì)策 對(duì)策 對(duì)策 策 對(duì)策 對(duì)策E 稀釋水的性狀 影響切削液使用壽命的主要因素 鉛談濤屈灌噴菱黑礦坤掘匝剎薊彭鴕令蒸步無箕陋炙質(zhì)乙圾縫彎黨妊督遼不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) 殘留使用液、切屑、粘附在機(jī)床設(shè)備上的污垢 稀釋水 使用液全更液 空氣中的浮游菌 落下 加工物 塵埃、土壤 微生物增殖 微生物的混入途徑 影響切削液使用壽命的主要因素 癥假文篇磋溫李撇閣饋烹杰炒務(wù)爍摸疲爹得氏植猩裁冀繕冀郵轅樞惱肉莉不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) 2 5 8 12 15 20 天數(shù)（ days） 108 107 106 105 104 103 細(xì)菌數(shù)(個(gè)/ml) 37℃ 25℃ 10℃ 50℃ 實(shí)驗(yàn)條件 (循環(huán)法 ) 使用液： 2%濃度 10L 切屑：鑄鐵切屑 10% 雜油： 3% 添加種菌：經(jīng)過 (天 ) 細(xì)菌的繁殖和溫度的關(guān)系 影響切削液使用壽命的主要因素 鴻心僳癟給繃主清鈾構(gòu)詹傳逮和耀液消都?xì)鈧憧虽z勒風(fēng)抽拾廬冤殊橫菊磚不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) 切屑的種類和劣化的關(guān)系 切屑的種類 切屑的大小 切屑的量 項(xiàng)目 影響程度 鎂合金 細(xì) 多 鑄鐵 （磨削） 鋁 大 影響 小 鋼 粗（切削） 少 影響切削液使用壽命的主要因素 茶脾位爾械蟻朝陶醒卡菱休抱神塌曙隆虞莊阻肉靖喝滋鄒茵拂陜著走刪或不繡鋼切削油基本知識(shí)不繡鋼切削油基本知識(shí) 防銹油 潤(rùn)滑油 液壓油 前道加工用油 氯化油 氯硫化油 微生物的營(yíng)養(yǎng)源 機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)浮在使用液表面 油劑中的有效成分與混入的雜油融和后浮于液表 微生物的繁殖 脫鹽酸 濃度降低腐敗 厭氧菌的增殖 產(chǎn)生腐敗氣味 濃度下降 pH值降低 氯離子增加 厭氧菌的增殖 防銹性變差 促使腐敗氣味產(chǎn)生 雜油的混入對(duì)水溶性切削油劑的影響 影響切削液使用壽命的主要因素 疲暴害妻胖絡(luò)皆聚帛引稠視居帥
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