【正文】 時(shí)間。d=Q 經(jīng)計(jì)算， 圓整后取 D=150 mm。配水、集水管路的高程布置必須和整個(gè)罐內(nèi)的高程布置統(tǒng)一考慮，并進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算分析。參照沉淀池和濃縮池的設(shè)計(jì)理論，根據(jù)立式除油罐的平面布置和高程設(shè)計(jì)，在不影響整體設(shè)計(jì)工藝功能的前提條件下，將除油罐的平罐底改為錐形罐底，同時(shí)增加反沖洗管道系統(tǒng)，罐底粘泥在提高罐內(nèi)相對(duì)較高的溫度環(huán)境條件下，同時(shí)再給予一定反沖洗，能順利流動(dòng)到錐形底并排出。(1) 通過(guò)技術(shù)改造，改變?cè)瓉?lái)不合理的設(shè)計(jì)，將10％NaOH注入改為EC1405A緩蝕劑注入，且由間歇注入改為計(jì)量泵自動(dòng)注入，這樣增加了操作彈性，有利于pH 值的控制。同時(shí)，通過(guò)對(duì)立式除油罐的工藝改進(jìn)，可有效阻止罐底粘泥因排污系統(tǒng)的局限性不能有效排走，而帶向下一級(jí)處理單元，增加后續(xù)處理單元的處理負(fù)荷，影響整個(gè)系統(tǒng)處理效果 [15]。各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我才能夠很好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。即使在pH 值控制較低的情況下（pH：6~7） ，有效地控制因pH值低導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕，增加了設(shè)備的使用壽命。表41 pH值對(duì)比表（采樣點(diǎn)：S117）時(shí) 間 pH值 表42 pH值對(duì)比表（采樣點(diǎn)：S118）時(shí) 間 pH值 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 緩蝕劑的選擇增加一套緩蝕劑注入系統(tǒng)，配合pH值控制．以便更有效地防止腐蝕的發(fā)生。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 214 pH 值控制措施 腐蝕控制措施為了改善和減緩對(duì)工藝水和系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，保證裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，嘗試使用了幾種國(guó)產(chǎn)緩蝕劑，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的 pH 值有所好轉(zhuǎn)，但是對(duì)設(shè)備仍有些腐蝕。左右的坡度坡向排污口，而排污口則處于罐的另一側(cè)。D/21 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18L = ；1配水支管水平段長(zhǎng)度：L = R 176。配水、集水的均勻性主要取決于配水、集水形式的選擇上。1 2因采用自然除油，罐內(nèi)旋流反應(yīng)筒的水平截面積為 0。s/ m ）?3當(dāng)水溫為 40℃時(shí)= Kg/m水?3= Kg/m油= Kg油粒在水流向上垂直分速度的推動(dòng)下可以很快上浮至油層。本工程中， 除油罐的設(shè)計(jì)水量：Q = Q / nsQ =30/2sQ = 15 m /h。為保證污水中油粒的有效分離，同時(shí)保證分離出的油有較較好的流動(dòng)性，易于收集和排出，罐內(nèi)設(shè)置加熱裝置，以提高罐內(nèi)污水和油層的溫度。 立式除油罐的除油方法和原理根據(jù)含油污水中油珠粒徑的劃分和性質(zhì)特點(diǎn)可以看出，利用油、水相對(duì)密度差，采用物理法，可以對(duì)浮油、分散油進(jìn)行有效的去除，這也是在模擬實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)踐中得到了證實(shí)。根據(jù) pH 值波動(dòng)大的情況．通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)、操作情況的仔細(xì)分析，綜合起來(lái)有以下幾方面的原因：(1)急冷水 pH 分析點(diǎn)處的 pH 值主要是通過(guò)注入 10% 的 NaOH 來(lái)控制，而且是操作人員通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，間歇注堿?；旌衔镏懈鹘M分的含量約為：烯烴 80wt%，烷烴 9wt%，芳烴＜3wt%，環(huán)烷烴＜2wt% ，以及一些輕組分（H CO、CO 2） ?；旌衔镏懈鹘M分的含量約為：烯烴 80wt%，烷烴 9wt%，芳烴3wt%，環(huán)烷烴2wt%，以及一些輕組分（ HCO 、CO 2）還有一些重組分 [6]。預(yù)急冷塔和急冷塔塔底出料分兩路：水路和油路。從甲醇回收塔塔底出來(lái)的工藝水，少部分工藝水經(jīng)抽提水冷器用丙烯冷卻至 30℃后分三路，分別作為氧化物抽提塔、脫丙烷塔分離罐、抽提塔的溶劑，萃取烴類(lèi)物料中的甲醇、DME 等氧化物。在工藝蒸汽塔中，工藝水通過(guò)工藝蒸汽塔再沸器用中壓蒸汽作熱源再沸，為了脫除水溶性雜質(zhì)，工藝蒸汽塔冷凝器在塔中提供回流（工藝蒸汽塔冷凝器屬于內(nèi)置式冷凝器，在工藝蒸汽塔上部） ，這些雜質(zhì)作為廢水在塔底被清除 [5]。每個(gè)床層精確的出口溫度是通過(guò)改變氣態(tài) DME 物料溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，微調(diào)是通過(guò)調(diào)整 DME 加熱器反應(yīng)器每個(gè)床層的旁路物流來(lái)保證的。頂部氣態(tài)富集 DME的大部分物料進(jìn)入 DME 加熱器用高壓蒸汽加熱后經(jīng)流量調(diào)節(jié)進(jìn)入 MTP 反應(yīng)器 26 層，剩余的部分物料經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后與加熱的氣相 DME 匯合以調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度。Lurgi 公司基于由德國(guó)南方化學(xué)公司提供的改性 ZSM5 分子篩催化劑，開(kāi)發(fā)了一種轉(zhuǎn)化甲醇成丙烯的工藝（MTP） 。迄今為止，制取乙烯、丙烯等低碳烯烴的重要途徑，主要是通過(guò)石腦油、輕柴油，均來(lái)自石油，的催化裂化、裂解制取，導(dǎo)致石腦油、輕柴油等資源面臨著越來(lái)越嚴(yán)重的短缺局面。經(jīng)實(shí)踐證明預(yù)急冷塔和急冷塔塔底的工藝水含油較多，導(dǎo)致從工藝蒸汽塔生產(chǎn)出來(lái)的工藝蒸汽含油量高。含油的工藝蒸汽會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響：造成丙烯產(chǎn)品不合格，甚至系統(tǒng)跳車(chē)。而我國(guó)是“多煤、少油、少氣”的國(guó)家，近年來(lái)原油進(jìn)口量已占加工總量的一半左右，以乙烯、丙烯為原料的聚烯烴產(chǎn)品仍將維持一定的進(jìn)口比例 [1]。該工藝采用固定床反應(yīng)器 [3]。另外冷的再生氣、低壓氮?dú)?、工藝空氣在裝置開(kāi)車(chē)或催化劑再生等境況下也經(jīng)這五條線進(jìn)入 MTP 反應(yīng)器 26 層。在反應(yīng)器運(yùn)行期間，形成少量的重質(zhì)碳?xì)浠衔飼?huì)堵塞催化劑的部分活性空間為了使碳化最小化，在 MTP 反應(yīng)器的第一層催化劑床層中加入了工藝蒸汽，蒸汽也可作為放熱反應(yīng)的冷源，從而有助控制溫度的上升，在后面床層產(chǎn)生了額外的反應(yīng)水，因此沒(méi)有額外的工藝蒸汽添加 MTP 反應(yīng)器床層 2 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 床層 DME/甲醇的進(jìn)料中。離開(kāi)工藝蒸汽塔塔頂?shù)墓に囌羝?，一路工藝蒸汽去往加熱爐首先在對(duì)流段預(yù)熱后，然后與熱的 DME 循環(huán)物料在 MTP 反應(yīng)器進(jìn)料混合器進(jìn)行混合。其余部分工藝水經(jīng)冷卻器冷卻到約 45℃經(jīng)廢水總管送全廠污水處理系統(tǒng)。水路總共分兩路，工藝水和急冷水：（1）工藝水經(jīng)工藝水泵、DME 冷凝器和二甲醚換熱后，進(jìn)入工藝蒸汽塔頂冷凝器加熱后再進(jìn)入工藝水預(yù)熱器預(yù)熱最后送到工藝蒸汽塔用來(lái)生產(chǎn)工藝蒸汽。在預(yù)急冷塔和急冷塔中這部分重?zé)N被冷凝，但此時(shí)冷凝下來(lái)的為油水混合物，利用密度差將油水分離，這些重?zé)N通過(guò)溢流的方法從預(yù)急冷塔和急冷塔底部的急冷水中分離出來(lái)，但由于還有一部分油水混合物不能充分溢流，導(dǎo)致工藝水中含油分。反應(yīng)后 480℃高溫產(chǎn)品氣通過(guò)副產(chǎn)中壓蒸汽和氣化進(jìn)料甲醇的廢量回收系統(tǒng)回收熱量，溫度降到約 170℃厚依次進(jìn)入預(yù)急冷塔、急冷塔與預(yù)急冷塔逆流接觸進(jìn)行洗滌，降溫至約 40℃后經(jīng)預(yù)急冷塔頂送至烴壓縮機(jī)入口分 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5離罐。這樣會(huì)使各操作人員對(duì)所注入的時(shí)間掌握不一致，注入量有大有小而導(dǎo)致 DH 值波動(dòng)。立式除油罐除油就是物理法的一種。設(shè)計(jì)合理、污水水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的立式除油罐具有較高的油去除率。s3 校核水量的計(jì)算設(shè)置 2 座除油罐時(shí)，當(dāng)其中一座罐停止運(yùn)行時(shí)，其余的罐實(shí)際負(fù)擔(dān)的水量為校核水量，也是除油罐的最大運(yùn)行水量。一般認(rèn)為，污水中的浮油及分散油中顆粒較大的油粒是在上向流區(qū)被除去的。s/ m?610??3此時(shí)，當(dāng) H=138mm 時(shí)不同靜止浮升時(shí)間的加速度 a，平均速度 s，平均速度所對(duì)應(yīng)V的油顆粒粒徑 dH 之間的數(shù)值見(jiàn)表 31。S = S = Q / ( )1s下S = S = 15 / ( ) m?2S = m 2其中，V 為除油罐中水的下降流速 mm / s；本工程采用自然除油 V 取值為 0. 5 下 下mm / s。本工程采用目前常見(jiàn)的梅花點(diǎn)分布式。2L = m；e) 集水管的平面布置集水管路的平面布置按照配水管路相同的方法進(jìn)行，但應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，以提高除油罐的有效沉降容積。此種設(shè)計(jì)在應(yīng)用中我們了解到，由于含油污水的污物成分復(fù)雜，加之在油氣生產(chǎn)和加工過(guò)程中加入的各種藥劑，使得含油污水成為各種無(wú)機(jī)、有機(jī)成分相互并存、互相作用的多相復(fù)雜共存體。通過(guò)分析工藝水中 pH 值，見(jiàn)表 41 和表 42，可以看出 pH 值較低，說(shuō)明對(duì)設(shè)備存在一定腐蝕。緩蝕劑選用了納爾科（NALCO）公司生產(chǎn)的緩蝕劑EC1405A。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24致謝本畢業(yè)設(shè)計(jì)在我的導(dǎo)師趙云發(fā)老師和米彩霞老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的，從課題選擇到具體的設(shè)計(jì)過(guò)程，設(shè)計(jì)初期、中期的檢查及后期的修改，無(wú)不凝聚著趙老師和米老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，趙老師和米老師的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，誨人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的崇高風(fēng)范，樸實(shí)無(wú)華、平易近人的人格魅力對(duì)我影響深遠(yuǎn)。在此向趙老師和米老師表示深深的感謝和崇高的敬意！在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會(huì)向在這四年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們四年來(lái)的辛勤栽培。圖41 緩蝕劑注入前后pH值趨勢(shì) 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23結(jié)論含油污水通過(guò)立式除油罐的分離沉降后，油去除率可達(dá)到 80%以上。但是注入 NaOH 和氨水后系統(tǒng)的 pH 值波動(dòng)較大，有時(shí)甚至達(dá)到 pH＜5，對(duì)工藝水和系統(tǒng)設(shè)備腐蝕較重，若注入較多的 NaOH 會(huì)進(jìn)入塔中，對(duì)塔壁造成傷害，縮短塔壁的使用壽命。鑒于此點(diǎn)，在本工程設(shè)計(jì)中，對(duì)立式除油罐的罐底排污裝置進(jìn)行了改進(jìn)。 立式除油罐的高程布置立式除油罐的高程布置是除油罐設(shè)計(jì)中十分重要的環(huán)節(jié)，罐內(nèi)各部分之間的高程關(guān)系取決于它們之間的水力平衡關(guān)系，與油、水密度差也有很大的關(guān)系。b）管徑計(jì)算采用公式進(jìn)行計(jì)算：d = ； （319 ）V4?Qd = ；0. .135?d=其中 v 為配水、集水管中的流速，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)和施工，本