【正文】 慢均勻，錨卡具必須卡牢，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，放松鋼筋后才能重新進(jìn)行操作。(11)深坑(溝)綁扎前檢查土壁的穩(wěn)定和固壁支撐的穩(wěn)定性，不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m的可用馬登操作。冬季施工，應(yīng)對操作地點(diǎn)和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，對高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)應(yīng)安裝避雷設(shè)施；五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板的拼裝和吊裝作業(yè)。砌筑工程安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術(shù)交底內(nèi)容 (1)基礎(chǔ)砌筑前先檢杏土壁的穩(wěn)定和土壁支撐的完好情況，砌筑中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑土壁變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施，堆放磚塊、材料應(yīng)距坑邊1m以外，深基坑設(shè)有檔板支撐時(shí)，作業(yè)人員由梯子上下，禁止跳、踩踏砌體和支撐上下。禁止用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，檢查護(hù)身欄桿，安全網(wǎng)(立、平、兜)有無不嚴(yán)密、固定不好之處，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。(6)使用手持電動(dòng)工具，電源線必須完好，配電樓電保護(hù)器，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁電源線臨時(shí)搭掛在照明或其它線路上。吊盤下放時(shí)，嚴(yán)禁手、頭伸入架內(nèi)，不準(zhǔn)在卸料平臺(tái)邊沿休息，嘻笑打鬧。必須立即停止作業(yè)。班中剩余冷底子油單獨(dú)處理，嚴(yán)禁回鍋利用。(6)鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，必須立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。(4)嚴(yán)禁任何人員在起吊的構(gòu)件下停留或穿行，不準(zhǔn)將起吊后的構(gòu)件在空中長時(shí)間停留。電焊工程安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)考核持有焊工上崗證的焊工操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。凡在有接地或接零線的工件上進(jìn)行電焊的，應(yīng)將焊件上的接地線(或接零線)暫時(shí)拆除，焊完后再恢復(fù)。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。1作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方可離開。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。排除障礙物，清理腳手架上雜物及地面作業(yè)環(huán)境。 連墻件不得提前拆除，在逐層拆除到連墻件部位時(shí)，方可拆除。吊籃使用時(shí)必須遵循設(shè)備保險(xiǎn)系統(tǒng)與人身保險(xiǎn)系統(tǒng)分開的原則，即操作人員安全帶必須扣在單獨(dú)設(shè)置的保險(xiǎn)繩上。井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術(shù)交底內(nèi)容作業(yè)人員必須持證上崗。低架龍門架的整體安裝1）架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用具，服從指揮。必須按規(guī)定的技術(shù)性能合理地使用機(jī)械。禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。要正確使用吊索、卸扣等。作業(yè)人員要戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定使用安全帶。不得拋擲物件。一、安全檢查應(yīng)有記錄，對查出的安全隱患要及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，并做好整改情況反饋工作。工人三級(jí)教育記錄卡經(jīng)常性全員安全教育登記表變換工種工人安全教育等級(jí)表施工人員安全教育卡匯總表。制表人：　　　　　　　　　　　　　　　　　　制表日期：職工遵章守紀(jì)獎(jiǎng)勵(lì)、違章處理等記表施工單位：　　　　　　　　　　　　　　工程名稱：姓名工種職務(wù)時(shí)間事例獎(jiǎng)罰本人簽名建筑工程施工現(xiàn)場安全管理資料七、班前安全活動(dòng)
。施工單位主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員、專項(xiàng)安全員、安全培訓(xùn)合格證復(fù)印件。三、本項(xiàng)目的資料應(yīng)包括：安全檢查制度建筑施工安全檢查評分匯總表（）及各評分表企業(yè)安全檢查隱患整改通知單施工現(xiàn)場定期安全檢查記錄表物料提升機(jī)每日安全檢查及運(yùn)行記錄表塔式起重機(jī)使用、維修保養(yǎng)、檢查記錄其他內(nèi)容的檢查記錄表施工企業(yè)現(xiàn)場安全檢查事故隱患整改通知單編號(hào)：檢查日期年　　月　　日工程名稱檢查人員簽名檢查部位、項(xiàng)目名稱姓　名部　　　門職務(wù)（職稱）對事故隱患實(shí)行“三定”的整改方案事　故　隱　患整　改　措　施整改期限整　改　人1234567事故隱患整改情況復(fù)查記錄1復(fù)　查　意　見整改責(zé)任人23復(fù)查責(zé)任人45安全生產(chǎn)責(zé)任人67年　　　月　　日復(fù)查時(shí)間　　　　　年　　月　　日施工企業(yè)定期安全檢查記錄表工程名稱檢查日期年　　月　　日檢查人員檢查記錄記錄人：　　　　　　　　　　　工地負(fù)責(zé)人：整改措施整改人：　　　整改時(shí)間：　自　　月　　日到　　月　　日復(fù)查意見復(fù)查人：　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日物料提升機(jī)每日班前安全檢查、運(yùn)行記錄表施工單位：　　　　　　　　　　　　　工程名稱：統(tǒng)一編號(hào)：　　　　　　　　　　　　　安裝高度：日期項(xiàng)目檢查中發(fā)現(xiàn)問題的記錄極限限位裝置防斷繩裝置?？垦b置吊籃安全門防護(hù)門吊籃頂部防護(hù)吊籃兩側(cè)防護(hù)進(jìn)料口防護(hù)棚卸料平臺(tái)護(hù)欄井架三面圍蔽1通訊設(shè)施1鋼絲繩1地錨1制動(dòng)裝置1聯(lián)軸節(jié)1卷揚(yáng)機(jī)錨固1纜風(fēng)繩或附墻架1漏電保護(hù)器1吊籃底板運(yùn)行記錄（小時(shí)）機(jī)駕員操作證號(hào)機(jī)駕員簽名機(jī)管員簽名塔式起重機(jī)每日班前安全檢查、運(yùn)行記錄表施工單位：　　　　　　　　　　　　　　　　工程名稱：　　　　　　　型　　號(hào)：　　　　　　塔吊編號(hào)：　　　　　施工地點(diǎn)：　　　日期項(xiàng)目檢查中發(fā)現(xiàn)問題的記錄固定基礎(chǔ)或路基軌道符合規(guī)定要求2安全保護(hù)裝置齊全靈敏有效各傳運(yùn)機(jī)構(gòu)工作潤滑良好無異常各制動(dòng)器靈敏可靠，摩擦面無油污，間隙調(diào)整適當(dāng)內(nèi)爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求通訊系統(tǒng)可靠7電氣控制系統(tǒng)工作正常主要連接部位螺栓，銷子無松動(dòng)退出現(xiàn)象，開口銷無代作現(xiàn)象鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷裂現(xiàn)象，固定符合規(guī)定要求吊鉤和吊鉤防脫爪符合要求1起重工具索具等符合安全技術(shù)要求運(yùn)行記錄（小時(shí)）機(jī)駕員操作證號(hào)機(jī)長簽名機(jī)管員簽名塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)維修保養(yǎng)記錄工程名稱工程地點(diǎn)機(jī)械名稱、型號(hào)統(tǒng)一編號(hào)維修保養(yǎng)時(shí)間及內(nèi)容維修保養(yǎng)效果維修保養(yǎng)人員簽名年　　月　　日機(jī)長簽名年　　月　　日機(jī)械管理員簽名年　　月　　日備注：此表一式四份，維修人員、機(jī)長、機(jī)管員各一份，歸檔一份建筑工程施工現(xiàn)場安全管理資料六、安全教育說　　明一、新進(jìn)場的施工人員，必須接受“三級(jí)”安全教育，并記錄如卡。建筑工程施工現(xiàn)場安全管理資料四、特種作業(yè)人員名冊（操作證復(fù)印件）說　　明一、電工、焊工、垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、登高架設(shè)作業(yè)人員、爆破作業(yè)人員、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T等特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并妥善處理己安裝或拆卸部件。不