富士康實(shí)習(xí)報(bào)告word版(完整版)
【正文】 目錄摘要。3。8 。二是引用了線性規(guī)劃，高速電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問(wèn)題的解決成為可能。企業(yè)管理活動(dòng)中，無(wú)論在資金、人員、設(shè)備哪一個(gè)方面出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難。 我于2013年3月來(lái)到富士康，在富士康科技集團(tuán)（鄭州）iPhone手機(jī)裝夾流水線做為一線工人。日本在這方面尤為突出，如日本的豐田汽車(chē)公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的探索和實(shí)踐，形成了以豐田生產(chǎn)方式為代表的豐田現(xiàn)場(chǎng)管理模式。冷卻時(shí)間長(zhǎng)短很重要的，它會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量好壞。模具安裝后，打開(kāi)模具，檢查模腔模芯是否生銹或損傷，頂針/行位動(dòng)作是否正常，頂出是否順暢等。，用布清理干凈前后模分型面上的灰塵、油污、水漬及膠屑，再對(duì)模腔模芯均勻的噴上防銹油。班長(zhǎng)有時(shí)候還幫我找個(gè)人幫忙清理工作，可是后來(lái)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出了問(wèn)題〈壓傷〉，從而我得到了一個(gè)警告〈罰款20元〉，后來(lái)班長(zhǎng)說(shuō)。工作中，有艱辛，有汗水，而更多的是進(jìn)步，步入社會(huì)，要學(xué)習(xí)的東西遠(yuǎn)比學(xué)校里要更多，所以我只有努力，加倍學(xué)習(xí)，才能真正的融入社會(huì)，不只是要學(xué)習(xí)技術(shù)方面的知識(shí)，更要學(xué)習(xí)為人處事。兩年多的在校學(xué)習(xí)，不僅讓我們好好學(xué)習(xí)了理論知識(shí)，還讓我具有一定的實(shí)踐能力，當(dāng)我們真正投身到機(jī)械這一行的時(shí)候能更好的領(lǐng)悟，更快的上手；但在大學(xué)的設(shè)計(jì)教學(xué)中，感覺(jué)那僅僅是在培養(yǎng)繪圖員，大學(xué)教育的目標(biāo)應(yīng)是向社會(huì)輸送充分具有自我思考、判斷、決定能力的學(xué)生，同時(shí)我們的設(shè)計(jì)教學(xué)應(yīng)多于社會(huì)實(shí)踐連結(jié)起來(lái)，通過(guò)實(shí)踐，讓學(xué)生充分發(fā)揮自己的創(chuàng)新思維，繪制計(jì)劃圖，從而使學(xué)生的設(shè)計(jì)能夠體現(xiàn)與書(shū)本上不一樣的思路，并有獨(dú)特的亮點(diǎn)。三、總結(jié)任何事情都是由一個(gè)生澀到熟練再到逐漸完善的過(guò)程，通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)和初步實(shí)踐操作，要求把工作要求細(xì)心，在以后的日子里要將化壓力為動(dòng)力。，并在低壓手動(dòng)狀態(tài)下小心松開(kāi)模具，待模具完全脫離注塑機(jī)時(shí)才能吊起模具。調(diào)模時(shí)，須調(diào)好低壓保護(hù)位置、壓力和時(shí)間，鎖模壓力不要超過(guò)最大鎖模力的90%，并調(diào)整好頂針二．生產(chǎn)啤貨階段開(kāi)啤前，需用布清理前后模分型面上的油污、膠屑等異物，頂針孔位部位打上頂針油，并在清理導(dǎo)柱、行位后打上潤(rùn)滑脂。成型時(shí)，注塑機(jī)從噴嘴中注射出的塑料熔體通過(guò)模具澆口套及分型面上流通進(jìn)入型腔并經(jīng)過(guò)保壓、補(bǔ)縮和冷卻定型后，注塑機(jī)的合模裝置便帶動(dòng)動(dòng)模左退，從而使動(dòng)模澆口套與定模從分離面出開(kāi)啟。在這兩方面中，再通過(guò)管理分析工具，盡可能細(xì)致的分析現(xiàn)場(chǎng)管理。富士康科技集團(tuán)是從事6C產(chǎn)品生產(chǎn)制造與開(kāi)發(fā)的高科技企業(yè)，是世界上最大的代工企業(yè)，在富士康，工作人員致力于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，流水線的應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛，流水線的現(xiàn)場(chǎng)管理相當(dāng)?shù)闹匾Ｄ壳?，在現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐活動(dòng)中，涌現(xiàn)出了一系列行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和技術(shù)，如：“目視管理”、 “定置管理” 、“5S管理”、“工廠設(shè)計(jì)”、“工作地布置”、“人機(jī)工程”、“成本控制”等。例如排隊(duì)論在生產(chǎn)線、機(jī)器保養(yǎng)等方面得到了應(yīng)用。11。9 。定置管理是整理、整頓對(duì)實(shí)際狀態(tài)的深入與細(xì)化，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置、以完善的信息媒介為前提，以實(shí)際中人和物的有效結(jié)合為目的，從而使現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使企業(yè)人盡其力，物盡其用，時(shí)盡其效，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、安全的生產(chǎn)效果。目視管理是“一目了然”的管理，“看得見(jiàn)的管理”，它利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息，將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，以達(dá)到員工的自主管理、自我控制及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。2
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