蝸輪傳動(dòng)ppt課件(完整版)
【正文】 2 2 2 1 2 ? ? ? ? ? ? ? Y Y z KT d m Y Y m d d KT Fa F F Fa F ? ? ? ? ? ? ? 機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 31 167。 步驟 9： 按蝸桿的剛度進(jìn)行校核 機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 35 步驟 10： 按蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算校核 步驟 11： 蝸輪蝸桿幾何尺寸的計(jì)算。 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 37 機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 38 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 39 機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 40 布置預(yù)習(xí)內(nèi)容 ? 二級(jí)項(xiàng)目的支撐件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸、軸承、聯(lián)軸器等的設(shè)計(jì)計(jì)算。 機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 36 例 1 圖所示為斜齒輪 — 蝸桿減速器，小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)向如圖。 箱內(nèi)工作溫度 散熱面積，可由 723式估算 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)， )/( 2 ?cmW ?則： 21 ?? ?CtAPt ad?80)1(1000 1 ???????熱平衡計(jì)算 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 32 若 t1太高，可采取如下措施： 蝸桿軸端裝風(fēng)扇 加散熱片 加大箱體尺寸 油池內(nèi)安裝蛇形冷卻水管 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 33 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟 步驟 1： 根據(jù)工作情況及具體條件確定蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型，選 定材料、熱處理方式和齒面硬度。 ??? c os100060c os 111 ???ndvvs說(shuō)明： 1） vs↑ →μ v↓→ ? v↓ 油膜易形成 → η1↑ 2） γ為影響 η1的主要因素 ： γ↑→η 1↑ 01 ???dd 245 v?? ?? ? 時(shí)， η1→ max 此后， γ↑→η 1↓ （ p163 表 76） 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 26 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 27 一般取 ?27?? ?28?? 后： η↑ 緩慢 γ大時(shí)，加工困難 η2攪油效率： 2 ?? η3軸承效率： 3 ??167。 蝸輪： ZN10 81 15186。 z1= 6等 z1↑↑ —— 加工困難 12 uzz ?傳遞動(dòng)力： 282 ?z（ ↑ 傳動(dòng)平穩(wěn)性，避免根切） 1002 ?z (z2↑ — d2↑ — 蝸桿軸長(zhǎng) ↑ — 剛度 ↓ ) ∴ 一般取 z2=32~80 z1~z2： 互質(zhì) → 均勻磨損 八、 i、 u 1221ddnni ??12zzu ?蝸桿主動(dòng)時(shí) : 2112nnizzu ???第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 17 九、中心距 a )(2)(2)(21 21221 zzmzqmdda ??????（ d1按 p15表 71系列值選取 ,d2與 i有關(guān)） 十、變位系數(shù) 變位目的：配 湊中心距 ； 湊傳動(dòng)比 。 第七章機(jī)械設(shè)計(jì) 第六章 蝸桿傳動(dòng) 11 二、材料 vs↑ 減摩性 ↑ 、強(qiáng)度 ↑ 不能都用硬材料 蝸輪 —— 指齒冠部分材料： 減摩材料 鑄錫青銅： vs≥12~26m/s 鑄鋁青銅： vs≤10m/s ，抗膠合能力差 鑄鋁黃銅：抗點(diǎn)蝕能力強(qiáng) ,耐磨性差 ,用于 vs小場(chǎng)合
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