【正文】 了確保整個工程的進度，主體施工時劃分 2 個流水段，計劃 每 8 天完成 1 層， 為了確保屋面工程的質(zhì)量和不影響外墻裝修，屋面工程安排在主體結(jié)構(gòu)完成后立即進行。 四 、施工程序： 在本工程施工中，必須嚴格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。工程基礎(chǔ)工程及主體工程施工，跨越一個雨期及一個冬期施工。建筑主要結(jié)構(gòu)形式：砌體結(jié)構(gòu) 立面設(shè)計簡潔：外窗采用塑鋼窗，外墻以面涂料為主，配有面磚。 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。 ⑷結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號： 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ) 其它 C10 C25 C20 9．電氣工程概況： 電氣工程照明、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。 二、工程工期進度計劃： 1．工程工期目標(biāo)： 計劃開工日期： 2020 年 3 月 20 日 ； 計劃竣工日期： 2020 年 5 月 20 日 工期計劃日歷天數(shù) 429 天。為了使上部結(jié)構(gòu)而下部及時穿插進行隔墻、安裝、裝修施工，需要將結(jié)構(gòu)分三次驗收。 （ 2）設(shè)備準(zhǔn)備 ； 本工程配備的施工器具見下表： 儀器 儀器名稱 型號、精度 數(shù)量 用 途 測 量 J6經(jīng)緯儀 6″ 2 投 測 軸 線 水準(zhǔn)儀 DS3 6 標(biāo)高的測量與傳遞 尺 50m 鋼尺 177。 四、現(xiàn)場準(zhǔn)備 針對本工程施工現(xiàn)場的特點、建筑物的位置，施工現(xiàn)場的布置要力爭做到實用、科學(xué)、合理，以滿足施工要求。 （ 7）臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。 測量主要內(nèi)容：工程定位、水準(zhǔn)點引測、沉降觀測、標(biāo)高豎向傳遞、樓層主軸線的豎向投測及平面樓層放線、基礎(chǔ)主體水平 +500 線，裝修 +500 復(fù) 核線，外窗安裝位置控制線和中心控制線，以及模板、鋼筋、構(gòu)件等位置控制線。 （ 3）高程傳遞和控制 1）177。 （ 3）裝修施工測量 在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板上作為裝修施工的控制依據(jù)。 鋼筋需要接長時，鋼筋采用電渣壓力焊、閃光對焊及搭接焊和機械連接等三種方法接長， HPB235 級鋼筋按綁扎搭接的方法接長配料。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 對鋼筋接頭，操作人員要逐一進行自檢，專職質(zhì)檢人員對所有接頭 10%進行抽查，對外觀檢查不合格接頭，重新進行焊接。 1）鋼筋接頭位置 對于結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中 1/3 部位。 、交接檢、專檢三檢制度，認真開展三工序活動，安裝完成后，向下一作業(yè)工種進行工序交接；頂板鋼筋綁扎時的預(yù)留洞口加筋，嚴格按設(shè)計圖紙要求進行加筋，嚴禁任意割斷鋼筋或在主筋上燒焊損壞主筋強度的作法。 ②作業(yè)條件： ，基層 含水率不大于 10%。 1）、圈梁模板安裝施工要點： ①、在構(gòu)造柱混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。 ⑤、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。墻體砼先澆筑，樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出鋼筋并板直與樓梯筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 3．混凝土施工縫的留置和處理 （ 1）砼強度試塊留置 常溫時制作 28d 強度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆模依據(jù)和結(jié)構(gòu)實體檢驗用）及相應(yīng)的備用試塊。 ④采取有效措施控制砼澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理砼施工縫。 ②澆筑混凝土?xí)r，要把料斗掛鉤掛好四周清 理干凈，料斗下邊嚴禁站人預(yù)防墜落。 以下墻筑砂漿為 M10 水泥砂漿， 一至三層頂砌筑砂漿 M10混合砂漿，四 六層砌筑砂漿 混合砂漿。 （ 5）每樓層或 250M3 砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組 6 塊），如砂漿標(biāo)號和配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。在洞口上部應(yīng)放置 3 根Φ 8 鋼筋，鋼筋伸過洞口每邊不少于 500mm。 1）卷材防水： ①材料要求 防水卷材要有出 廠合格證，進場后做原材試驗，試驗合格后才能用于施工。 4）操作工藝 : ①基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清 理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。 ③涂刷底膠： 涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在 4 小時以后，手 感不粘時，即可做下道工序。然后向上敲擊活動碗扣，拆除腳手架。 地基的清理和驗收：質(zhì)量，做好腳手 填土表面清理干凈，檢查回填土的架的基礎(chǔ)。確保在施工前制定措施和方案，加強事前控制，使裝飾裝修施工全過程始終處于受控之中。成品保護是確保裝修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護的關(guān)鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時， 應(yīng)按預(yù)定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。 d. 踢腳板要留出比罩面灰墻面突出 12mm 的施工量，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺沿上線用鐵抹子切齊，修邊清理。 涂料采用滾涂的方法，涂料施涂不要過厚，第一遍涂料晾干后，復(fù)補一遍膩子，膩子要磨平、磨光后再滾刷 第二遍涂料。試排磚方案得到技術(shù)人員確認后才能進行面磚鋪貼。 ① 水泥必須有出廠證明，復(fù)試報告。 ④大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理共同認可后方可施工。 ⑦鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。 2）檢查窗框安裝高度及距內(nèi)墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致，用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。 d、門扇合頁距上下冒頭 1/10 立梃高度。 1．保溫層施工 1）材料要求 聚苯保溫板，表觀密度： 600800kg/m3，抗壓強度不低于 ，外觀檢查厚度偏差不大于 4mm。 第六章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)： 符合《建筑。相鄰鋪設(shè)的 2 塊聚苯板高度要一致。 e、安裝前應(yīng)檢查門扇是否變形，如有變形應(yīng)進行校正。 4）校正窗扇開啟工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后方可安裝五金，位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。 ⑧面磚勾縫與擦縫：用 1： 1 水泥砂漿 勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚表面 23mm。 ②吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，每層打底時以灰餅作為基準(zhǔn)電進行沖筋，底層灰做到橫平豎直。 ③面磚的表面應(yīng)光潔，方正、平整、堅固、品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)范要求。 ，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于48 小時。 砂：中粗砂。 ②作業(yè)條件： ，基層含水率不大于 10%。裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的 重點，重點解決此矛盾的原則： 水電安裝進度服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。 2）主要工序的交叉施工原則，實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化。 嚴格執(zhí)行樣 板制、掛牌制、技術(shù)交底、質(zhì)量專檢等各項管理制度，加強過程控制。 七 、裝修工程 1．工程裝修概況： 本工程裝修按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工，并進行細化，要求精益求精。 1）單排落地式腳手架搭設(shè) 本工程采用單排單管腳手架，Ф 48 鋼管，壁厚 t=， g=， i=， W=。 4 小時表面干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24 小時實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； ： 第一道涂層：將已 配好的聚氨脂防水涂料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為 ，厚度為： 1mm，涂刷防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻 10cm?；鶞?zhǔn)線位置。 ②施工條件 基層表面干燥、含水率不大于 9%，試驗合格后，再進行防水層施工。洞高在 米以內(nèi)每邊放 兩塊，高 至 米每邊放 3 塊，高于 2 米每邊放 4 塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫 10mm，灰縫應(yīng)平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。水泥計量精度控制在177。10mm 用水準(zhǔn)儀檢查 全高 177。 ⑥嚴格控制上人、堆載與拆模時機，必須按方案與書面指令進行，做好成品 保護。當(dāng)同一工作班連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣一次。 ⑤、混凝土澆注 前應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，做為拆模的依據(jù) 3．混凝土工程： 1．混凝土澆筑機械的選用 本工程采用自己攪拌混凝土，現(xiàn)場用塔吊吊運到施工澆筑部位。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則 。 （ 5）預(yù)留洞模： 預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔 500mm 設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞 邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?500mm 以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實。 2）、樓板模板安裝施工要點： ①、支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定