【正文】 寸 ，泥水經沉淀后，再通過高壓水泵進入頂管機前部，完成一個循環(huán)。 采用上述洞口結構和周密的操作技巧，可避免出洞這一關鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題，確保頂管出洞萬無一失。 地面測量控制網上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。 頂管主要的施工方法 頂管測量控制 （ 1）測量控制網及井下測量平臺的建立。根據(jù)現(xiàn)場每段頂管的土質和長度的具體情況，頂管采用擠壓式頂管和泥水平衡頂管。 （ 4） 突沉，突沉是指沉井在瞬間突然下沉，如在幾秒或幾十秒內下沉數(shù)十公分或更多。下次重新挖土下沉時出現(xiàn)開始挖而不沉，繼而突然下沉的不利情況。 18 當沉井下沉穩(wěn)定后，應進行高差和中心位移測量并作好原始記錄和及時通報給現(xiàn)場。應先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，控制好下沉速度，務求沉井緩緩擠土下沉到位。 鑿除砼墊層與挖砂墊層時，一定要注意對稱、同步、均勻。 砼 澆注 沉井井壁混凝土一次性澆筑，由專業(yè)的砼攪拌站按要求的標準拌制，用砼攪拌運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由砼輸送泵泵入模板。檢查模板間連接節(jié)點等，如達 不到質量標準，必須整修合格后方能使用。 ②模板施工 模板及其支架施工事先由技術人員設計、驗算，并將設計文件和詳圖報工程師批準。 基坑開挖、沉井墊層施工 測量放出井位后，然后開挖基槽。 （ 3）測量放線 按設計總圖和沉井平面位置要求設置測量控制網和水準基點，永久水準點距井中心 50m 以上，根據(jù)沉井中心的設計座標及其縱橫軸線的設計方位用解析法進行作業(yè)，定出沉井中心軸線和輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。 頂管測量注意事項 由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因 并及時修正。 確定施工期限 本工程頂管計劃總工期 235 個工作日，開工日期 2020 年 7 月 1 日，完工日期 2020年 2 月 20 日。項目經理負責本工程的統(tǒng)一指揮管理工作。 主要工程量 計劃工程量如下： 序號 工作內容 單位 工程量 備注 1 公路頂管穿越 普通頂管 m/處 524/13 泥水平衡頂管 m/處 754/11 2 水泥制品預制安裝 鋼筋 混凝土壓重塊預制 塊 2 運輸?shù)浆F(xiàn)場 鋼筋混凝土 U 型蓋板預制 塊 2099 運輸?shù)浆F(xiàn)場 線路三樁預制安裝 個 397 357 個標志樁、轉角樁；約 40個測試樁（兼里程樁）；不含站場、閥室 警示牌安裝 個 168 砼蓋板預制 m/處 658/67 運輸?shù)浆F(xiàn)場 3 河流、魚塘圍堰筑壩及拆除 m/處 9130/97 穿越河流、溝渠、水塘等總長3969m 4 線路水工保護 各類漿砌石 m3 5181 草袋素土護坡、護岸、擋土墻等 m3 29981 5 管溝石方開挖 km 圖紙給量約 226m 需削坡 主要設備、材料和特殊材料情況 頂管施工使用 DN1500 泥水平衡頂管機一套， DN1500 擠壓式頂管機一套，并配備300 噸千斤頂 8 臺、 主油泵 2 臺、 電焊機 2 臺、注漿泵 2 臺、污泥泵 4 臺、 12 污水泵 4 臺、 25 噸汽車起重機 2 臺、 50KW 柴油發(fā)電機 1 臺、 150KW 柴油發(fā)電機 1 臺。該層揭示最大層厚 ；頂板埋深 ～ ，平均埋深 。局部混有少量的粉砂，韌性中等，干強度中等，光澤反應稍有光滑，搖振反應低。場地土 20m 以內以粉土、粉砂為主，其場地土類型為中軟土，根據(jù)區(qū)域地質資料，場地第四紀覆蓋層厚度大于 50m。年日照時數(shù) 小時，其中春季日照時數(shù) 小時，夏季日照時數(shù) 小時，秋季日照時數(shù) 小時，冬季日照時數(shù) 小時。其中靖江清管站和江陰清管站為有人看護無人值守站場，預留分輸占地，芙蓉分輸清管站為擴建站場，沿線共設監(jiān)視閥室 3 座。 （ 10） 地貌恢復 7 工程結束后，對 原場地有綠化措施并遭到破壞的，重新進行綠化建設，完成復墾工作。 HSE 管理體系 （ 1） HSE 管理方針 以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經濟效益、社會效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。 工程設備、材料質量合格率 100%。 施工總進度計劃 根據(jù)設計進度和材料、設備供貨情況，確定總施工工期和關鍵工程施工工期 。 （ 3）地面沉降或隆起 ①精心操 作，控制挖土與頂進的量與速度，避免土體超挖和頂管機的過量擠進，使挖土與頂進始終處在動態(tài)平衡狀態(tài)。 工作 井 與接收井 主要敘述工作 井 與接收井的預制下沉。 工程概況 工程主要由 頂管工作井（工作坑） 、 頂管接收井（ 接收 坑） 和 鋼筋混凝土套管頂進二 部分組成。中標后公司將抽調精兵強將組成 項目經理部，充分利用各方資源，執(zhí)行公司的質量、管理大綱，按項目法組織工程管理實施。二是采取配重法。 施工用電、照明 施工用電采用 50KW 柴油發(fā)電機 1 臺， 150kw 柴油發(fā)電機 1 臺。其他質量指標按投標書承諾執(zhí)行。 （ 6） 質量控制要素 包括的內容有：測量控制網的建立，頂管管床和后背的安裝定位，頂進控制，人的素質。 （ 6） 主要工種及重點工程施工安全措施 包括：防火安全保證措施，項目安全保證措施實施，危險點安全預控計劃，安全控制具體措施 （ 7） 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護原則，環(huán)境保護目標，環(huán)境保護管理組織機構，施工中的環(huán)境保護措施。 建設規(guī)模、地點 本工程泰興 — 芙蓉段管道整體為南北走向，北起泰興分輸清管站，南至芙蓉分輸清管站，沿線經過泰興、靖江、江陰及武進四個縣（區(qū)）市，線路長度約 （包括長江穿越段）。這里一年四季風向變化較大，春夏多東南風，秋冬多偏北風，盛 行風向為東南風，平均風速 米 /秒，最大風速 27 米 /秒。 地表水概況 該區(qū)地表水系發(fā)育，運河、泄洪渠等交錯縱橫，港道密布，溝河縱橫，地表稻田、水塘密布。具中等偏高壓縮性，物理力學性質較差。該層層厚 ～ ，平均厚度 ；頂板埋深 ～ ，平均埋深 ；頂板標高 ～ ，平均標高 。周邊土壤對鋼結構腐蝕性等級為中等腐蝕性。 第二章 施工部署 施工管理機構 本工程實行項目法管理，成立以項目經理為首的施 工組織和管理機構，選派經驗豐富的項目經理 ，同時配備相應資質的技術管理人員組建項目部。在頂管施工中，我們要勤測量，勤糾偏，以保證管節(jié)能夠順利出 洞。 測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過 控制網將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設 23 個穩(wěn)固的后視點，以便校核。 工作井與接收井 施工準備 （ 1）整平場地、臨時設施已先期完成。井壁、封底和底板混凝土均為 C30。 沉井制作 模板 ①材料準備 按照施工技術規(guī)范對材料的質量要求組織驗收進場，模板以鋼模為主，木模為輔。 ③模板工程質量控制措施 ，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿。加工好的成品鋼筋用汽車運至現(xiàn)場綁扎。 沉井下沉 砼墊層與砂墊層拆除 刃腳砼達到規(guī)定強度（設計強度的 75～ 100%）后，方可拆除墊層。沉井下沉初期，即砂墊層剛剛挖完，刃腳剛進入土層時， 采用人工干開挖。 當井下沉一定深度，嵌入土中開始正常 下沉后，垂直度與下沉量監(jiān)測每班應進行兩次，軸線位移 2 天測一次，終沉階段每 1h 測量一次。千萬不能讓地下水自流入井內，否則井外泥土會隨地下水從井底涌入井內，造成井周地面坍陷，危及井周建筑物。該力不需要很大就足以使已旋轉 的沉井轉回來。 底板砼表面平整度 ：測出頂面標高，誤差控制在177。 頂管設備的選型 設備質量優(yōu)良可靠，操作方便，工作效率高。 （ 3）頂管測量注意事項： 由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周 均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。 21 頂管出洞對操作者要求也很高，這是因為出洞 時頂管機未被土體包裹，處自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏龋沧阋允鬼旑^和第一節(jié)管子偏離設計軸線。若壓漿技術得當，壓漿管分布合理，膨潤土質量好，摩阻力可大為降低。 鋼橫梁置于工作井底板上， 并與底板上的預埋鐵板焊接，使整個導軌系統(tǒng)成為在使用中不會產生位移的、牢固的整體。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。 專用止水環(huán)用三片 120176。泥漿在頂管中起潤滑與支護雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤土泥漿，支護著管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。 安全、健康、環(huán)境保護 安全保護 施工目標 本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機損事故為零，重大火災事故為零），減少一般事故（負傷事故率 ‰），安全核評優(yōu)良，安全施工核評優(yōu)良，文明施工核評優(yōu)良。 加強安全教育，提高全員的安全意識，在技術交底會上，要把安全生產作為首要的工作進行布置。 1現(xiàn)場施工用電要合理布置，嚴禁亂拉接線，高壓配電線應設置明顯標志，防止觸電事故的發(fā)生。 （ 1）支線絕緣好，無老化、破損和漏電。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。 （ 3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。 接地接零： （ 1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于 48mm2，一組 2極接地體之間間距不小于 ，入土度不小與 2M，接地電阻應符合規(guī)定。 （ 7）車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。 ⑦砂漿機筒體防護棚齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。 （ 5）電箱 29 ①電源線不得破 損。 ⑥未辦理維修作業(yè)票，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵等設備。 ④嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入易燃、易爆工地。 ②嚴禁無證開車或學習、實習駕駛員單獨駕駛。 ⑩嚴禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。 ④做好每日巡查工作。 ③檢查、督促施工人員嚴格執(zhí)行安全制度。 現(xiàn)場應專用消防水管網，配備消火栓。 （ 5） 建立休假制度，安排員工定期休息。 （ 2）嚴格現(xiàn)場管理，在施工運輸過程中，不沿途丟棄、遺撒廢渣及廢棄物，并 滿足當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定。做到工完場清。 （ 5）施工現(xiàn)場調查，由項目經理或項目總工帶領有關人員根據(jù)擬定的調查提綱，逐條逐項進行。 （ 10）管節(jié)采用立式法進行預制，蒸汽養(yǎng)護。 （ 1） 施工便道及臨時排水設施修建 ①施工現(xiàn)場利用進場道路與當?shù)毓玫缆废嘟印，F(xiàn)場配柴油機發(fā)電機組作為施工電源。工作井施工完成，達到下部工序施工的要求后，就可進行頂管的施工，不需要等待接收井施工完成后再施工。在此基礎上，按照工程進度的需要，精心組織安排各相應工種各個崗位的操作人員，及時到位投入施工。其他質量指標按投標書承諾執(zhí)行。具體見附表： 施工人員計劃表 主要施工機械配備 根據(jù)本工程施工進度的總體安排，本工程投入 D1500 擠壓式頂管機 1 套、 DN1500泥水平衡頂管機 1 套、 300 噸千斤頂 8 臺、 主油泵 2 臺、電焊機 4 臺、注漿泵2 臺、污泥泵 2 臺、污水泵 4 臺、 25 噸汽車起重機 2 臺、 50KW 柴油發(fā)電機 1 臺、 150KW柴油發(fā)電機 1 臺。 施工順序 本工程主要施工工序有：測量放樣、沉井井壁制作、沉 井下沉、 頂管等。場內采用高頻對講機進行生產調度和聯(lián)系。 （ 2）建造臨時設施。 物資 設備物資準備包括管網、沉井、地連墻等項目施工所需工程材料和施工用料準備；施工工藝設備 的準備及其他各種小型生產工具、小型配件等的準備。調查工作應認真負責，深入細致，如實作好記錄，并收集有關資料，調查完畢后及時編制調查報告報送主管部門。夏季施工應有防暑降溫措施。 現(xiàn)場衛(wèi)生 （ 1）明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。 （ 2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭 氣味的物質。 現(xiàn)場內從事電焊、氣焊工作人員均應受過消防知識教育。 消防措施 施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國》和公安部門關于建筑工地防火的基本措施。 ②對洞口鑿除人員進行安全交底工作，并且嚴格監(jiān)控施工過程。 ②重點強調重物下嚴禁站人，并落實具體措施，專職設備員定期檢查并做好記錄（每周檢查）。 ④嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品。 ⑥嚴禁未經批準的各種機動車輛進入施工作業(yè)區(qū)。 ⑧未辦理施工破土作業(yè)票，嚴禁破土施工。 ③應單獨安裝漏電保護器、靈敏可靠。 ③外殼必須有效接地或接零。 中小型機具安全措施： （ 1）攪拌機及砂漿機 ①必須搭設防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。 施工機械 28 施工機械管理要求 （ 1）起重機械的保險、限位裝置必須齊全有效。 （ 5） 配合箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。 （ 2）架空電線應裝設橫擔和絕緣子，