【正文】 們表示深深的感謝，是他們交給了我知識，幫助我成長，指引我道路。謝詞畢業(yè)設(shè)計(jì)順利完成?！　∑缴w，管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體，接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭。搭接接頭的焊縫屬于角接縫，與角接接頭一樣，在接頭處結(jié)構(gòu)明顯不連續(xù)，承載后接頭部位受力情況較差。 1） 對接接頭 系兩個(gè)相互連接零件在接頭處的中間處于同一平面或同一弧面內(nèi)進(jìn)行焊接的接頭。以防止熱膨脹對容器造成的附加應(yīng)力。彎制鞍座的腹板與底板是由同一塊鋼板彎制而成，兩板間沒有焊縫，只有DN≦900mm的設(shè)備才使用彎制鞍座。所以，試驗(yàn)爐不需補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；8）若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；9）若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；10）若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。3）驗(yàn)證初選法蘭的適用性根據(jù)以上選定的法蘭公稱壓力和公稱直徑，可知初選的乙型平焊法蘭滿足要求。同樣，它也有很多缺點(diǎn)：加工難度高；密封圈易磨損；開啟式壓力釋放速度快，爆炸威力大；安全聯(lián)鎖裝置以人為損壞；大型容器罐比較難；容器不易承受負(fù)壓，否則密封不好，容易漏氣。為此，螺栓和法蘭都必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度，使螺栓在容器內(nèi)壓形成的軸向作用下不發(fā)生過大的變形。施加于單位面積上的壓力（壓緊應(yīng)力）必須達(dá)到一定的數(shù)值才能使墊片變形而被壓實(shí)，密封面上有機(jī)械加工形成的微隙被填滿，形成初始密封條件。常見的可拆卸結(jié)構(gòu)有法蘭連接、螺紋連接和承插式連接。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。因此，中、低壓容器中橢圓形封頭的應(yīng)用較為廣泛。 21 外壓或軸向受壓圓通或管子幾何參數(shù)圖圖22 外壓圓筒和球殼厚度計(jì)算圖3）進(jìn)行比較因?yàn)?66mm，選擇較大厚度的鋼板作為試驗(yàn)爐筒體的壁厚。由設(shè)計(jì)任務(wù)書和以上條件可得，腐蝕裕量=1mm由于焊接接頭熱影響區(qū)有熱應(yīng)力存在，焊接接頭金屬晶粒粗大，以及焊接接頭中可能出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等焊接缺陷，都會影響焊接接頭強(qiáng)度，因而必須引入焊接接頭系數(shù)。例如，20實(shí)際50年代中國取≥，≥3，0，而現(xiàn)在則為≥，≥.GB150給出了鋼板，鋼管，鍛件以及螺栓材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力同時(shí)也列出了確定鋼材許用應(yīng)力的依據(jù)。應(yīng)根據(jù)失效類型來確定極限值。裝有安全閥時(shí)，容器的設(shè)計(jì)壓力（安全閥的開啟壓力）；裝設(shè)爆破片裝置的容器，根據(jù)所選用爆破片形式的不同，可選其設(shè)計(jì)壓力(爆破片的爆破壓力）。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結(jié)構(gòu)自身重量，容器用鋼板材質(zhì)除用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。根據(jù)壓力容器的工作環(huán)境和操作條件，對鋼材的選用應(yīng)滿足以下條件：（1）壓力容器需要承受壓力或其他載荷，因此要求鋼材應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。（2） 按照壓力分外壓容器：容器內(nèi)的壓力小于外界壓力的容器。壓力容器的安全附件主要有安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計(jì)、測溫儀表等。（3） 密封裝置壓力容器上需要很多密封裝置，如采用可拆式連接的封頭與通體之間。壓力容器主要有圓筒形、球形和矩形三種。 （3）論文格式按照職業(yè)技術(shù)學(xué)院要求第1章 壓力容器的介紹在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過一系列物理和化學(xué)過程，這一系列的處理過程成為化工生產(chǎn)過程。4）A、B類焊接接頭須進(jìn)行射線透照檢測，罐蓋法蘭與拱蓋之間的焊縫須進(jìn)行100%射線檢測，其它A、B類焊縫的檢測長度不小于每條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，相交焊縫必須檢測，其結(jié)果應(yīng)符合JB47302005中Ⅲ級合格。本設(shè)計(jì)過程中，包括了三個(gè)部分：說明計(jì)算部分、繪圖部分。衡量一臺試驗(yàn)爐好壞的基本標(biāo)準(zhǔn)是其化工設(shè)備的安全運(yùn)行及滿足經(jīng)濟(jì)性要求。 。 設(shè)計(jì)（論文）的基本要求 。容器是化工生產(chǎn)所用各種設(shè)備外部殼體的總稱、所以容器也是化工設(shè)備的基本組成部分。在試驗(yàn)爐設(shè)計(jì)過程中，嚴(yán)格按照GB1501998《鋼制壓力容器》和《鍋爐和壓力容器用鋼板》GB7132008等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。2）焊接采用電弧焊，焊條牌號：Q345R（16MnⅡ）之間為J507；碳鋼之間，碳鋼與Q345R（16MnⅡ）之間為J422。內(nèi)表面及密封面涂乳白色環(huán)氧底漆，漆層要求附著力強(qiáng)，不脫落。承受一定介質(zhì)壓力切與外界隔離的密閉容器叫做壓力容器。（2） 封頭封頭和筒體一起組成一個(gè)封閉的承壓空間。根據(jù)壓力容器結(jié)構(gòu)和形式的不同，支座也有不同的形式。換熱容器（E）：用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。非金屬材料和復(fù)合材料。 Q345R鋼板由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強(qiáng)度。工作壓力的確定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：?由于最大工作壓力是容器頂部的壓力，所以對于塔類直立容器，直立進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力和臥置時(shí)不同；?工作壓力是根據(jù)工藝條件決定的，容器頂部的壓力和底部可能不同，許多塔器頂部的壓力并不是其實(shí)際最高工作壓力；?標(biāo)準(zhǔn)中的最大工作壓力，最高工作壓力和工作壓力概念相同。由設(shè)計(jì)任務(wù)書和以上條件可得，試驗(yàn)爐的設(shè)計(jì)溫度為40~50℃。材料設(shè)計(jì)系數(shù)的一個(gè)強(qiáng)度保險(xiǎn)系數(shù)，主要是為了保證受壓元件強(qiáng)度有足夠的安全儲備量，其大小與應(yīng)力計(jì)算的精確性，材料性能的均勻性，載荷的確切程度，制造工藝和使用管理的先進(jìn)性以及檢驗(yàn)水平等因素有著密切關(guān)系。（1） 鋼材厚度負(fù)偏差鋼材或鋼管的厚度負(fù)偏差是按鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。且根據(jù)強(qiáng)度及生產(chǎn)要求，令筒節(jié)長度為213mm，內(nèi)徑1000mm；錐筒長度為650mm，兩端內(nèi)徑分別為1000mm、1600mm；封頭為內(nèi)徑為1600mm的球冠型封頭（并進(jìn)行稍微加工）。直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量較大。圖25 球冠型封頭球冠型封頭在不能保證任何情況下兩側(cè)的壓力都相同作用時(shí)，封頭計(jì)算厚度應(yīng)分別按下列兩種情況計(jì)算，取較大值：1）只考慮封頭凹面?zhèn)仁軌?，?jì)算厚度按式（22）確定，Q值由圖26查??；2）只考慮封頭凸面?zhèn)仁軌?，?jì)算厚度按式（22）確定，Q值由圖27查取。 1）求設(shè)計(jì)厚度 2）求名義厚度，故。在實(shí)際應(yīng)用中，壓力容器由于連接件或被連接件的強(qiáng)度破壞所引起法蘭密封失效是很少見的，較多的是因?yàn)槊芊獠缓枚孤Ｈ绻麎|片具有足夠的回彈能力，是壓縮變形的回復(fù)能補(bǔ)償螺栓和密封面的變形，而使預(yù)緊密封比壓值至少降到不小于某一值（這個(gè)比壓值稱為工作密封比壓），則法蘭密封面之間能夠保持良好的密封狀態(tài)。以下列出一些具有不同密封面的長頸對焊法蘭：圖29 法蘭結(jié)構(gòu)（1） 試驗(yàn)爐齒嚙式快開門法蘭的選擇齒嚙式快開門是近年來改進(jìn)的一項(xiàng)新的連接結(jié)構(gòu)。詳細(xì)設(shè)計(jì)見工程圖。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。因此要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。某些大型薄壁容器及真空容器，為了增加筒體的剛度常采用圈式支座，對于質(zhì)量不大的小型臥式容器，可采用結(jié)構(gòu)簡單的支腿式支座。2） DN≦900mm的設(shè)備鞍座可以不帶墊板，但有下列情況時(shí)應(yīng)選用帶墊板的鞍座：① 容器殼體的有效厚度小于等于3mm；② 容器殼體有熱處理要求時(shí)，且墊板要在殼體熱處理前焊上去；③ 容器殼體與鞍座間的溫差大于200℃時(shí)；④ 容器殼體材料與鞍座材料不具有相同或相近的化學(xué)成分和性能指標(biāo)時(shí)。 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力容器各受壓部件的組裝大多采用焊接方式，焊縫的接頭形式和坡口形式的計(jì)算直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全，因而必須對容器焊接接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。 角接接頭和T型接頭，在街頭處構(gòu)件結(jié)構(gòu)是不連續(xù)的，承載后受力狀態(tài)不如對連接頭，應(yīng)力集中比較嚴(yán)重，且焊接質(zhì)量也不易得到保證。壓力容器用對接接頭，角接接頭和T型接頭，施焊前，一般應(yīng)開設(shè)坡口，而搭接接頭無需開坡口即可焊接。因此，在化工、煉油工業(yè)中換熱器設(shè)備的投資份額也是相當(dāng)大的，換熱器的設(shè)計(jì)質(zhì)量也就顯得尤為重要。是我從一個(gè)懵懂的少年長成一名能夠?yàn)樯鐣暙I(xiàn)自己力量的有用的人?？傊?，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我受益匪淺，鼓舞我在今后的學(xué)習(xí)中繼續(xù)努力，爭取為祖國的石油化工事業(yè)添磚加瓦?！　んw部分的環(huán)向接頭，錐形封頭小端與接管連接接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬Ｂ類焊接接頭，但已規(guī)定為A，C，D類的焊接接頭除外。 3） 搭接接頭 系兩個(gè)相互連接零件在接頭處有部分重合在一起，中間相互平行，進(jìn)行焊接接頭。焊接接頭形式一般由被焊接兩金屬件的相互結(jié)構(gòu)位置來決定，通常分為對接接頭，角接接頭及T字接頭，搭接接頭。4） 兩個(gè)鞍座必須是F型、S型搭配使用。焊制鞍座由底板、腹板、