【正文】 于海水環(huán)境不得采用活性骨料。 水泥混凝土施工過(guò)程中質(zhì)量控制方法 ?澆筑預(yù)制構(gòu)件時(shí)，單個(gè)構(gòu)件小于 40m3者，每 20m3或每工作班取一組；大于 40m3時(shí)按上款要求留置。如果混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò) 15分鐘時(shí)，也可在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)。 2 粗、細(xì)骨料 177。檢查內(nèi)容：水中氯離子含量 ,pH值，硫酸鹽含量。 – 高性能混凝土耐久性的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 《 水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 》 ，且其抗氯離子滲透性不應(yīng)大于 1000C。 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì) ? 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)的特殊防腐措施有： 混凝土表面涂層 、混凝土表面硅烷浸漬 、 環(huán)氧涂層鋼筋 、 鋼筋阻銹劑 ? 阻銹劑質(zhì)量驗(yàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目有： 鋼筋在砂漿中的陽(yáng)極極化試驗(yàn) 、 鹽水浸烘試驗(yàn) 、 摻阻銹劑與未摻阻銹劑的優(yōu)質(zhì)或高性能混凝土抗壓強(qiáng)度比 、 摻阻銹劑與未摻阻銹劑的水泥初凝時(shí)間差和終凝時(shí)間差 、 摻阻銹劑與未摻阻銹劑的優(yōu)質(zhì)混凝土抗氯離子滲透性試驗(yàn) 。 ? 碳化 ：空氣中的 CO2通過(guò)混凝土中的毛細(xì)孔，由表及里向內(nèi)容擴(kuò)散，在有水分存在的條件下，與水泥石中的 Ca（ OH） 2反應(yīng)生成 CaCO3，使混凝土中 Ca（ OH） 2濃度下降。 – 水泥品種：不同水泥品種的抗凍性依次下降的排列是：硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 – 集料的級(jí)配與品質(zhì) – 成型質(zhì)量 – 養(yǎng)護(hù)條件：水中養(yǎng)護(hù)或潮濕養(yǎng)護(hù)能使混凝土獲得較高的抗凍性。 – 混凝土中孔隙的特征和孔隙尺寸的大小：封閉孔隙不易透水，細(xì)小孔或極細(xì)孔透水性很小或幾乎不透水。 混凝土強(qiáng)度 ? 5）施工因素 –采用機(jī)械攪拌、攪拌均勻、振搗密實(shí)均能獲得較高的強(qiáng)度。 ? （三）混凝土抗折強(qiáng)度 ? 混凝土抗折強(qiáng)度大約為抗壓強(qiáng)度的 1/6，試驗(yàn)方法分中間受一集中力加荷和三分點(diǎn)加荷兩種。 ? 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fcu,k——在混凝土立方體抗壓強(qiáng)度總體分布中，具有 95%保證率的抗壓強(qiáng)度。 ? 終凝時(shí)間是混凝土強(qiáng)度開(kāi)始快速增長(zhǎng)的起始點(diǎn)。 ? 維勃稠度儀適用于干硬性混凝土，維勃稠度（ Vebeconsistency）的單位： s；維勃稠度大表明其流動(dòng)性差。 ? 松弛： – 對(duì)混凝土施加一定荷載后產(chǎn)生變形，在其變形保持不變時(shí)，混凝土內(nèi)部的應(yīng)力隨時(shí)間延長(zhǎng)而減小的現(xiàn)象。溫度變形對(duì)大體積混凝土?xí)a(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。 分類： 按其表觀密度大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕混凝土 按其功能分：結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、防輻射混凝土等 組成 ：水泥、水、細(xì)集料、粗集料 水泥和水組成水泥漿填充砂子間的空隙并包裹砂子形成砂漿，砂漿又填充石子間的空隙，并把石子包裹起來(lái)。其值約 ? 3 104～ 5 104。由于 E是變量，應(yīng)用不方便，實(shí)用上常采用靜力彈性模量 Eh 2）變形模量deformation modulus 混凝土的彈性模量的影響因素有 ： 混凝土強(qiáng)度、集料的含量及集料的彈性模量及測(cè)試時(shí)試件的濕度。 ? 流動(dòng)性可用坍落度筒法或維勃稠度儀來(lái)測(cè)定。/ 100%//ssGSSG??? ??混凝土拌和物的性質(zhì) ——和易性 混凝土拌和物的性質(zhì) ——和易性 – 其他因素 – 水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，摻合料品種及摻量，集料種類、粒形和級(jí)配，外加劑以及攪拌工藝和環(huán)境溫度等。 – 外加劑的品種和摻量的影響：如速凝劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等 – 氣溫的影響：氣溫高，混凝土拌和物的凝結(jié)時(shí)間就短，氣溫低，凝結(jié)時(shí)間就長(zhǎng)。 ? =(～ ) cufccf混凝土強(qiáng)度 ? （二）混凝土的抗拉強(qiáng)度 ? 混凝土的抗拉強(qiáng)度比較低，大約只有抗壓強(qiáng)度的 7～ 14%。（理由。 ? 1． 抗?jié)B性 water tightness ? 定義： 混凝土抵抗壓力水滲透作用的能力。（ W/C，引氣劑） – 表示方法：抗凍等級(jí)。 ? 抗氣蝕性：混凝土抵抗氣蝕破壞的性能。為此其主要措施有： – 1）嚴(yán)格控制 W/C。 高性能混凝土 ? 高性能混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： – 宜采用標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級(jí)不低于 、普通水泥， 不宜采用 礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥； – 細(xì)骨料級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)在 ~； – 粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好，針片狀少、空隙率小的碎石，其巖石抗壓強(qiáng)度宜大于 100MPa，或壓碎值指標(biāo)不大于 10%； – 減水劑應(yīng)選用與水泥匹配的坍落度損失小的高效減水劑，其減水率不宜小于 20%； 高性能混凝土 – 摻合料應(yīng)選用細(xì)度不小于 4000cm2/g的磨細(xì)高爐礦渣， Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)粉煤灰、硅灰等，品質(zhì)符合要求?；炷翗?gòu)件外觀形狀尺寸檢驗(yàn)方法。 ? 外加劑：外加劑質(zhì)量檢查以 2噸為一檢查單位。但現(xiàn)場(chǎng)粗、細(xì)骨料的含水量會(huì)因天氣變化而發(fā)生較大的變化，必須進(jìn)行施工配合比的換算。評(píng)定抗凍性的試件，應(yīng)在 20177。 ? 制作試件時(shí)試樣應(yīng)取自同一罐混凝土。同一驗(yàn)收批應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同，配合比和生產(chǎn)工藝基本相同的混凝土組成。 Dff kcucu ,m in, ??Dfm kcuf c u ?? ,混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)方法 ? 混凝土抗凍性質(zhì)量控制及合格標(biāo)準(zhǔn) – 試件留置組數(shù)：一個(gè)單位工程的每個(gè)有抗凍要求的混凝土分項(xiàng)工程，留置試件不少于 3組。注意：量缽體積標(biāo)定，振實(shí)方式有振動(dòng)臺(tái)和人工插搗（ 3層，每層插 25下），氣室壓力值 3）試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算： A=A0AG 4）含氣量測(cè)定儀的率定方法：每次壓力讀數(shù)精確至，反復(fù)測(cè)定三次。 15% 掌握：軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ? 除了與立方體抗壓強(qiáng)度相同要求外，其標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為： 150mm 150mm 300mm,一組三個(gè) 掌握：混凝土靜力受壓彈性模量試驗(yàn) ? 試件尺寸： ? 150mm 150mm 300mm,一組 6個(gè)， 3個(gè)做軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，3個(gè)測(cè)定混凝土的彈性模量。 – 彈性模量按三個(gè)試件測(cè)值的平均值計(jì)算。 ? 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定： – 以相對(duì)動(dòng)彈性模量下降 至 75%或質(zhì)量損失率達(dá) 5%，認(rèn)為試件破壞，并以 相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù) 為混凝土抗凍等級(jí)。 110 ?? HW掌握：泌水性試驗(yàn) ? 操作步驟： – 1先把附著在圓筒外壁的混凝土殘?jiān)宄蓛?， 然后用濕布把圓筒內(nèi)壁濕潤(rùn) （ 不得積水 ） 稱空筒質(zhì)量 G1 – 2人工搗實(shí)時(shí) ， 混凝土拌和物分 三層 裝入筒內(nèi) ， 每裝一層用搗棒均勻插搗 35次 （ 不得沖擊 ） 。 泌水性試驗(yàn) – 6自試件抹面完畢起 開(kāi)始計(jì)算泌水時(shí)間，在開(kāi)始 1h內(nèi)，每隔 20min吸水一次， 1h后，每隔 30min吸水一次， 每次吸水后，試樣應(yīng)加蓋 ，并記錄泌出的水分體積，精確至 1mL。泌出的水接入1000ml的量筒內(nèi)，直至試驗(yàn)結(jié)束。 （ ） – 試樣必須混凝土拌和物樣品 ， 通過(guò) 5mm篩盡快篩出砂漿再經(jīng)人工翻拌后 ， 裝入三個(gè)試模 。 ? 試驗(yàn)基本原理： – 模擬海工浪濺區(qū)和水位變動(dòng)區(qū)混凝土中鋼筋的腐蝕環(huán)境，即海水干濕交替，并且用適當(dāng)提高溫度的方法，加速腐蝕速度。澆制時(shí)，兩頭采用端點(diǎn)板和木楔固定鋼筋，以保證鋼筋的 保護(hù)層為 30mm或 40mm。 2 ℃ 的溫度下烘 4d。 – 銹積率 ：取出鋼筋，用玻璃紙描繪鋼筋表面的銹蝕面積，然后復(fù)印在方格紙上，計(jì)算銹蝕面積。 ? ? ? ?%100202021010 ??????? WWWWWWWM混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗(yàn)（海水） ? 試驗(yàn)結(jié)果分析： –混凝土 保護(hù)層厚度小于 原設(shè)計(jì)試件保護(hù)層厚度的 80%，該試件作廢 。另加純鹽酸量的 2%~3%的六次甲基四胺配制），中和液（用 3%碳酸鈉溶液配制）。 – 二氧化碳供氣裝置：包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。澆制時(shí)，兩頭采用端點(diǎn)板和木楔固定鋼筋，以保證鋼筋的 保護(hù)層為 30mm。冷卻后放入塑料箱中，在自來(lái)水中浸泡 24h，再放入烘箱，在 60 177。 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗(yàn)（淡水） ? 試驗(yàn)結(jié)果分析： – 混凝土保護(hù)層厚度小于原設(shè)計(jì)試件保護(hù)層厚度的 80%，該試件作廢。 ? 方法 ： – ⑴按強(qiáng)度要求確定（ W/C） 1 ； 用建立強(qiáng)度與水灰比關(guān)系曲線的方法求得 ,或用下式求得。對(duì)于海水環(huán)境有耐久性要求的混凝土，上述過(guò)程應(yīng)在不摻加減水劑的情況下進(jìn)行， 并不得低于施工規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)環(huán)境條件下的最低水泥用量 。 10%這樣三個(gè)配合比，按規(guī)定方法進(jìn)行強(qiáng)度、耐久性等試驗(yàn)（和易性不滿足要求時(shí)可適當(dāng)調(diào)整用水量），測(cè)定 28天的抗壓強(qiáng)度。 掌握：凝結(jié)時(shí)間 ? 灌漿用新拌水泥（砂）漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn) –目的及適用范圍： ? 測(cè)定灌漿用的水泥（砂）漿凝結(jié)時(shí)間，適用于用維卡儀測(cè)定的灌漿所用水泥（砂）漿拌和物。 1/4h讀取第一個(gè)讀數(shù)。 ? 水壓從 ，保持 2h，增至 ，以后每隔 1h增加水壓 ， 直到所有試件頂面均滲水 為止。 ? 2試驗(yàn)步驟：每層插搗次數(shù) 12， 分 2層，加荷速度? 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算：精度， 與中值誤差不大于 177。如果水壓增至，而試件仍未透水，則不再升壓，持荷 6h 后，停止試驗(yàn)。 ? 搗棒 :直徑 12 mm,長(zhǎng) 250 mm,一端為彈頭形 。 3 ℃ ，濕度90%以上 建筑砂漿 ——掌握 ? 試驗(yàn)步驟： – 使維卡儀圓錐環(huán)和底板密封； – 水泥（砂）漿拌和后的 2分鐘 內(nèi)，將水泥（砂）漿注入圓錐環(huán)并與 環(huán)頂齊平 ；然后用刀口鋒利的抹刀，以與環(huán)頂成小角度斜刮一次，將水泥（砂）漿刮平。 熟悉：砂漿配合比計(jì)算和性能試驗(yàn)方法 ? 砂漿性能試驗(yàn)方法主要有： –稠度試驗(yàn)（分層度、沉入度試驗(yàn)） –密度試驗(yàn)泌水性試驗(yàn) –抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) –凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn) –抗?jié)B試驗(yàn)等。 ? 7校核配合比設(shè)計(jì) – 按確定的配合比制作試件，根據(jù)指定的要求，對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗凍性和抗?jié)B性等進(jìn)行試驗(yàn)校核。 ?????? ?? WCff cecu混凝土配合比的計(jì)算及試驗(yàn)方法 2選擇單位用水量 WW 確定原則 ：以滿足施工（設(shè)計(jì)）要求的混凝土拌和物的流動(dòng)性要求為準(zhǔn)。 掌握：混凝土構(gòu)件外觀形狀尺寸檢驗(yàn)方法 ? 預(yù)制矩形沉箱： ? 長(zhǎng)度和寬度，頂面對(duì)角線：用鋼尺量 ； ? 高度：用鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查四角 ? 外壁厚度：用鋼尺量每墻三分點(diǎn)處； ? 頂面平整度：用 2米靠尺和塞尺檢查，外墻量三分點(diǎn)處，內(nèi)墻量中部 ? 外壁豎向傾斜度：用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺量?jī)蓚?cè)面。從浸水至烘畢， 共歷時(shí)14d，為一次循環(huán)。 2 ℃ 的溫度中烘 24h。 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗(yàn)（淡水） ? 試驗(yàn)步驟： – 鋼筋的準(zhǔn)備 ：把直徑 6mm的未銹鋼筋用木錘敲直，按每根100mm長(zhǎng)剪斷，挑選比較光滑平直的作為鋼筋試樣，然后進(jìn)行酸洗。適用于水上和水位變動(dòng)區(qū)鋼筋混凝土。 酸洗 ? 酸洗：將鋼筋泡入酸洗液中，待表面氧化皮溶解后取出。酸洗時(shí)，洗液中放入兩根尺寸相同的同類無(wú)銹蝕鋼筋作空白校正。 2 ℃ 的溫度下烘 13d。接著卸去端點(diǎn)板和木楔，在兩頭澆灌 水灰比小于中間混凝土的富配比砂漿 ，用油灰刀仔細(xì)插搗密實(shí)。 混凝土中鋼筋腐蝕快速試驗(yàn)（海水） ? 試驗(yàn)步驟： – 鋼筋的準(zhǔn)備 ：把直徑 6mm的未銹鋼筋用木錘敲直，按每根 100m