【正文】 F 軸承型號： N315E 軸承基本額定載荷： C=228kN 基本額定壽命： ?LPCn6010h 6 ）（?，球軸承： ?? 3. 所 以 . 10 636PCn60 610hL ????? ）（）（? 預(yù)期計算壽命： h87600L39。 但是因為聯(lián)軸器的一端是與電動機輸入軸相連，受到電動機的外伸軸徑（直徑為 40mm） 限制，因此孔徑應(yīng)該選取 TL6 82JB42? GB/T43232022 主要參數(shù)如下： 材料為 45 號鋼 公稱轉(zhuǎn)矩 ?n 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 21 軸孔的直徑， mmdd 4221 ?? 軸孔的長度， 1L = 2L =80mm 輸出軸與工作機之間的聯(lián)軸器 輸出軸與工作機之間聯(lián)軸器的設(shè)計計算由于輸出軸的轉(zhuǎn)速較低，有較大的轉(zhuǎn)矩，軸的剛性大，又因減速器與工作機不在同一機床上，要求有較好的中性，沒有沖擊。m) 許用 轉(zhuǎn)速 n/（ r如果聯(lián)軸器沒有能夠適應(yīng)兩軸相對位移，那么就會在聯(lián)軸器、軸以及軸承中出現(xiàn)附加的載荷，甚至可能會引起強烈的顫動。 表 61 TL8 型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù) 本章小結(jié) 本章主要聯(lián)軸器、鍵和軸承的計算選擇以及強度校核進行了介紹。h ? Lh 滿足要求 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 20 計算鍵并對強度進行校核 1． 因為距離從動軸外端的直徑 d=42，因此鍵應(yīng)該在軸中部裝配，最好選鍵 10179。通常根據(jù)工作條件和重要性，有選擇地計算軸的剛度、振動穩(wěn)定性、強度。 計算截面上因為軸環(huán)故形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) ?? 及 ?? 設(shè)計手冊查取 02 ??dr ， ??dD ， 設(shè)計計算后可選取 ?? =， ?? = 同時可以查得軸的材料敏感系數(shù)： ??q ， ??q 因此軸的有效應(yīng)力集中系數(shù)應(yīng)該為 )1(1 ???????? ）（??? ?qk )1(1 ???????? ）（??? ?qk 同時軸的尺寸系數(shù) ??? ，計算得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 因為軸采用磨削的工藝進行加工，可以查得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?? ?? ?? 但是軸表面未經(jīng)強化處理，即 1?q? ，那么軸的綜合系數(shù)值為 ?????? ???? ??kK ??????? ???? ??kK 那么碳鋼的特性系數(shù)： ??? ； ??? 最后計算安全系數(shù)值： 2751 ??????? ?maKS ??? ???? 22 1551 ??????? ? maKS ??? ? ??? 2222 ???????? ?? ?? SS SSS ca 因此該軸在截面右側(cè)的強度也是足夠的。110179。對于齒輪的右端可以采用套筒定位的方式，則套筒滾動軸承和齒輪相連，依據(jù)滾動套筒的寬度與滾動軸承的寬度，采取軸右端的長度為 L=38mm，至于齒輪的寬度則設(shè)計為 65mm 3. 對于軸承端蓋的總寬度設(shè)計為 20mm，依據(jù)便于裝配以及拆卸的要求，最好端蓋的外端面和帶輪右端面之間的間隔設(shè)計為 68mm，這樣的話軸左端的第二段長度設(shè)計為L=80mm 對軸的強度進行校核 （ 1）計算圓周力 tF =222022dT =2022179。 5. 關(guān)于軸上周向的零件定位，可以采用平鍵鏈接來對兩齒輪于軸的周向定位，這樣畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 的話既保證了軸與齒輪之間的配合有良好的對中性 ，同時能夠選取齒輪和軸之間的配合為H7/n6，關(guān)于于周向的滾動軸承定位可以通過渡配合來完成。 左側(cè) 1. 從左邊開始設(shè)計計算齒輪與箱體內(nèi)壁的距離為 18 mm，同時注意到鑄造可能產(chǎn)生的誤差，因此在選擇滾動軸承在軸上的位置時，可以設(shè)計一段距離 L在距箱體內(nèi)壁處，取L=5mm。增大分度圓壓力角，增大齒輪的齒根厚 度，增大齒面曲率半徑，提升齒根彎曲強度和齒面接觸強度。但是，因為原動機及工作功 能、齒輪制作及裝配誤差、齒輪及其撐持件變形等要素的影響，真正作用于齒輪上的載荷大于名義載荷，因而需要將其乘以載荷系數(shù) K。 8 = 287(mm) 可以得 D2 = 280(mm) 6． 計算腹板厚度 c= 2B =179。=(mm) 3. 對 齒根高 進行計算 ? ? fah h c m??? ? ?(mm) 4. 對 齒頂高 進行計算 1 2 2aah h m?? ? ? ?(mm) 5. 對 齒根圓直 徑 fd 進行計算 11 2 38 2 2. 5 33ffd d h? ? ? ? ? ?(mm) 22 2 15 2 2 14 7ffd d h? ? ? ? ? ?(mm) 對 載荷系數(shù)進行設(shè)計計算 根據(jù)已知的設(shè)計條件和 7 級精度的要求，依據(jù)《機械通用設(shè)計手冊》查得動載荷系數(shù) KV=，關(guān)于直齒輪 KHa=KFa= 依據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》查得使用系數(shù) Ka= 根據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》得當采用非對稱布置的方式安排設(shè)計小齒輪且小齒輪的 精度等級為 7級時， KH=. 根據(jù) b/h=, KH=, 依據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》得 KF= 因此載荷系數(shù)為 K=KAKVKHKB=179。 小齒輪可以選用 40Cr 鋼，進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為 260HBS； 大齒輪可以選用 42Si 鋼，進行正火處理，硬度為 220HBS 設(shè)計計算齒輪的幾何尺寸 根據(jù)接觸強度進行齒輪主要尺寸的初步設(shè)計 根據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》查得結(jié)果 lim1 580H? ? MPa lim2 530H? ? MPa SHlim = 1 lim1 215F? ? MPa lim2 200F? ? MPa lim 1FS ? i=n1/n2=1485/= 同時根據(jù)《機械零件設(shè)計手冊》，得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 由 ? ? l i m1 11 l i m 5 8 0 1 5801HNH H ZS?? ?? ? ?MPa ? ? l i m 2 22 l i m 5 3 0 1 5301HNH H ZS?? ?? ? ?MPa ? ? l i m1 11 l i m 2 1 5 1 .1 2441FNF F YS?? ?? ? ?MPa ? ? l im 2 22 l im 2 0 0 1 .1 2041FNF F YS?? ?? ? ?MPa 1． 計算較小齒輪的轉(zhuǎn)矩 IT T1= T0? 聯(lián)軸器 =179。例如：運送尾礦的帶式輸送機向上仰角的極限角度絕對較高，而運送 油母頁巖成品礦的帶式輸送機 則比較低。盡最大的可能做到國內(nèi)外部件的組合安裝問題，否則的話會出現(xiàn)大量的狀況。第一畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 4 個是因為大批量運輸?shù)木壒?，很可能會?dǎo)致卸料的槽的水平截面會存在較為嚴重的問題，必須進行流量方面的安全計算。像這種多點連續(xù)卸料通常來說都會使用卸料車，而另外一種常用的方法就是安裝犁式卸料器。因此，在設(shè)計總的平面圖的時候必須想到這一點。可以 知道這是一個十分重要的綜合訓(xùn)練過程 ,同時也是一次較為標準和十分有尺度的實踐性培訓(xùn)環(huán)節(jié)。 課題研究背景 當今的物料尤其是大批量的散裝物品在進行持續(xù)的輸送時，帶式輸送機是使用十分廣闊的一種主要輸送器械，并且其使用的范圍十分寬廣。而且在減低等核心關(guān)鍵技術(shù)的理論探索和研究上，也得到了很大的提高。 4 齒 輪的設(shè)計計算 ......................................................................................................................... 8 選擇齒輪材料和熱處理的工藝 .......................................................................................... 8 設(shè)計計算齒輪的幾何尺寸 .................................................................................................. 8 根據(jù)接觸強度進行齒輪主要尺寸的初步設(shè)計 ........................................................... 8 對 齒輪的彎曲強度進行校核 ....................................................................................... 9 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 1 IV 對 齒輪的幾何尺寸進行計算 ..................................................................................... 10 對 載荷系數(shù)進行設(shè)計計算 ....................................................................................... 102 設(shè) 計齒輪的結(jié)構(gòu) ................................................................................................................ 11 本章小結(jié) ............................................................................................................................ 12 5 軸的設(shè)計計算 ......................................................................................................................... 135 5,1 選擇軸的材料和熱處理工藝 .......................................................................................... 135 設(shè)計計算軸的幾何尺寸 .................................................................................................. 135 根據(jù)強度準則初步對軸的最小直徑進行計算 ....................................................... 135 設(shè) 計軸的結(jié)構(gòu) ........................................................................................................... 136 對軸的強度進行校核 ............................................................................................... 146 本章小結(jié) .......................................................................................................................... 180 6 軸承、鍵及聯(lián)軸器的選擇校驗 ............................................................................................. 191 對 于軸承進行選擇并且強度 校核 .................................................................................. 191 計算鍵并對強度進行校核 .............................................................................................. 202