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機械畢業(yè)設(shè)計-普通茶杯杯蓋注射模設(shè)計-帶抽芯注塑(完整版)

2025-02-17 04:52上一頁面

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【正文】 … … ……… 8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 … …… ………………… … ………… … …………… … ……… 8 澆注系統(tǒng)設(shè)計原則 … …… …………… …… ………………… … ……… 8 主流道的設(shè)計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 8 冷料穴的設(shè)計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 11 分流道的設(shè)計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 12 澆口的設(shè)計 … …… ………………… … ………………………… … ……… 14 脫模推出機構(gòu)的確定 … …… ………………… …… ………………… … ……… 15 1 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計原則 … …… …………………………… … ……… 15 制品推出的基本方式 … …… ………………………………… … ……… 15 帶螺紋塑件的脫模機構(gòu) … …… ………… … ………………… … ……… 16 脫模斜度的確定 … …… ………………… … ………………… … ……… 16 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 … …… ………………… … …………… … ……… 16 側(cè)向抽芯機構(gòu)的分類及特點 … …… ………………………… … ……… 16 脫模阻力的計算 … …… ………………… … ………………… … ……… 16 抽拔距的計算 … …… ………………… … …………………… … ……… 17 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu) … …… ……………… … ………………… … ……… 17 排氣系統(tǒng)的設(shè)計… …… ………………… … … …… ………………… … ……… 18 模具的排氣引氣方式… …… ………… …… ………………… … ……… 18 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計… …… ………………… … … … ………………… … ……… 18 冷卻系統(tǒng)… …… ……………………… …… ………………… … ……… 18 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用… …… ……………………………… … ……… 19 定模座板… …… …………………… …… ………………… … ……… 19 定模板… …… ………………… … … …… ………………… … ……… 19 瓣合模… …… ……………………… …… ………………… … ……… 19 型心固定板… …… …… … ………… …… ………………… … ……… 19 支承板… …… ……………………… …… ………………… … ……… 19 墊塊… …… ………………… … …… …… ………………… … ……… 20 動模座板… …… …………………… …… ………………… … ……… 20 推件板… …… ……………………… …… ………………… … ……… 20 推板… …… …………… … ………… …… ………………… … ……… 20 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算… …… ……… …… ………………… … ……… 20 定模的設(shè)計… …… ………………… …… ………………… … ……… 20 型心的設(shè)計… …… ………………… …… ………………… … ……… 22 4 總結(jié)… …… …… …… ………………… … ………… …… ………………… … ……… 23 參考文獻… …… …………… …… ………… … ………… …… ………………… … ……… 24 致謝 … …… ………………… … ……… ……………… … …… ………………… … ……… 25 普通茶杯杯蓋注射模設(shè)計 2 作 者 : 任力立 指導(dǎo)老師 : 陳力航 講師 (湖南農(nóng)業(yè)大學(xué) 東方科技學(xué)院,長沙 410128) 摘要 :模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),而塑料模具又是整個模具行業(yè)的霸主。 1 前言 塑料是當(dāng)今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)。 對制品的分析主要包括以下幾點 產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性; 脫模斜度是否合理; 塑件厚度及其均勻性; 塑件種類及其收縮率; 塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。 彈性模量 MPa ~ 10179。 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 多型腔單分型面模具 6 制品外觀質(zhì)量要求不高,尺寸精度要 求一般的小型制品,可采用此結(jié)構(gòu)。= 2)初步估計澆注系統(tǒng)的體積約為塑件的 倍: V2=? =( cm179。) M1—— 單個制品的質(zhì)量和體積( g或 cm179。 澆注系統(tǒng)設(shè)計原則 澆注系統(tǒng)與塑件一起在分型面上 ,應(yīng)有壓降 ,流量和溫度的分布的均衡布置; 結(jié)合型腔布置考慮,盡可能采用平衡式分流道布置; 盡量縮短熔體的流程,以便降低壓力損失、縮短充模時間; 澆口尺寸、位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵,應(yīng)有利于熔體流動、避免產(chǎn)生湍流、渦流、噴射和蛇形流動,有利于排氣和補縮,且應(yīng)設(shè)在塑件較厚的部位,以使熔料從后斷面移入薄斷面,以利于補料; 避免高壓熔體對模具型芯和嵌件產(chǎn)生沖擊,防止變形和位移的產(chǎn)生; 主流道的設(shè)計 9 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入 口處,它將注射機噴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。 定位圈的結(jié)構(gòu)尺寸 定位圈是對 澆口套的固定和對注射方向的導(dǎo)正 均布均布 圖 4 定位圈 Figure 4 Positioning ring 主流道襯套的固定 11 ( )( ) 12345 圖 5 主流道襯套的固定 Figure 5 Fixed sprue bushing 冷料穴的設(shè)計 在完成一次注射循環(huán)的間隔,考慮到注 射機噴嘴和主流道入口這一段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度,從噴嘴端部到注射機料筒以內(nèi)約 10~ 25mm的深度有個溫度逐漸升高的區(qū)域,這時才達到正常的塑料熔體溫度。 123 圖 7 分流道冷料穴 Figure 7 shunt cold slug 分流道的設(shè)計 在多型腔或單型腔多澆口時應(yīng)設(shè)置分流道,分流道是指主流道末端 與澆口之間這一段塑料熔體的動通道,其作用是 通過流道截面及方向變化,使熔料能平穩(wěn)地轉(zhuǎn)換流向注入型腔 。 分流道的布置形式 分流道在分型面上的布置取決于型腔的布局,兩者相互影響。 澆口結(jié)構(gòu)的形式 對于該模具,是中小型制品的多型腔模具,同時從塑件的形狀等各方面分析知采用的是點澆口。脫模機構(gòu)的作用包括脫出、取出兩個動作。 利用塑件的彈性脫螺紋:對于聚乙烯、聚丙烯等具有彈性的塑料,可以采用脫模板將塑件從螺紋型心上強制脫出。機動側(cè)抽芯操作方便、生產(chǎn)效率高、便于實現(xiàn)生產(chǎn)制動化,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。當(dāng)原材料確定時,抽拔力的大小與模具的結(jié)構(gòu)和塑件的形狀有密切的關(guān)系。C以下。 模架尺寸確定之后,對模具有關(guān)零件要進行必要的強度或剛度計算,以校核所選模架是否適當(dāng),尤其時對大型模具,這一點尤為重要。 主要作用:在動模座板與支承板之間形成推出機構(gòu)的動作空間,或 是調(diào)節(jié)模具的總厚度,以適應(yīng)注射機的模具安裝厚度要求。見圖 15。另外,螺紋型芯和螺紋型環(huán)還可以用來固定帶螺紋孔和螺桿的嵌件。在這個忙碌充實的探索過程中我受益匪淺,同時也暴露出了自己某些方面的不足,簡單的總結(jié)如下: ( 1)一開始設(shè)計時思路不夠清晰,對模具的設(shè)計流程不是很清楚,該做的工作沒做,甚至還有順序顛倒的情況?;厥走@些天來的設(shè)計過程,感覺經(jīng)過了一場艱苦的跋涉,同時也感覺自己的專業(yè)水平也有了一個較大幅度的提升。 此時此刻,我要特別感謝我的導(dǎo)師 —— 陳力航老師的精心指導(dǎo),您不僅指導(dǎo)我解決 了關(guān)鍵性的技術(shù)難題,給我傳輸了模具設(shè)計的思路,使我對模具設(shè)計的整個流程有了深刻的把握,從而使我設(shè)計過程中始終保持著清晰的思維而少走了很多彎路,更重要的是教會了我分析問題的方法,提高了我獨立分析和解決實際問題的能力,這在以后的人生中將長期受用。 ( 3)基礎(chǔ)知識不太扎實,設(shè)計過程中出現(xiàn)過制圖上的錯誤,在繪制零件圖的過程中不懂得形位公差的標(biāo)注等。兩種型芯在結(jié)構(gòu)上沒有原 則上的區(qū)別,用來成型塑件螺紋孔的螺紋型芯在設(shè)計時必須考慮塑件收縮率,表面粗糙度要小,螺紋的開始端、末端要按塑料螺紋的機構(gòu)要求進行設(shè)計。 1.凹模徑向尺寸的計算 查表得,塑件的徑向尺寸公差是 0 ?? 依據(jù)公式有, 21 ( 9) ? ? 30 ????? )( ?? 2.凹模深度尺寸的計算 塑件的高度 0 6??H ,依據(jù)公式有, ZSHHM???????? ???? 01 321 )( ( 10) 0 ??????? ???? )( ? 0 28 ??MH 301 0 ??????? ???? )(
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