【正文】 材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。 第 條 與變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求： 一、與電力變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符 合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 二、陸路運輸用機械直接拖運時，應(yīng)做好下列工作： 1. 了解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應(yīng)采取措施； 2. 調(diào)查沿途架空線、通訊線等高空障礙物的情況； 3. 變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時， 應(yīng)對鐵路專用線進行調(diào)查與驗算，其速度不應(yīng)超過 ； 4. 公路運輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 第 條 鐘罩式變壓器整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。 四、充氣運輸?shù)淖?壓器、電抗器，油箱內(nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為 ～ 。 第 條 絕緣油的驗收與保管應(yīng)符合下列要求： 一、絕緣油應(yīng)儲藏在密封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。 第 條 設(shè)備在保管期間，應(yīng)經(jīng)常檢查。 四、絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣經(jīng)頂部排出；油應(yīng)注至油箱頂部將氮氣排盡。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進入油箱內(nèi)進行。 表 調(diào)壓切換裝置露空時間 環(huán)境溫度 (℃ ) ＞ 0 ＞ 0 ＞ 0 ＜ 0 空氣相對濕度 (%) 65 以下 65～ 75 75～ 85 不控制 持續(xù)時間不大于 (h) 24 16 10 8 四、空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施。 二、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 九、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。 第五節(jié) 干 燥 第 條 變壓器、電抗器是否需要進行干燥，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進行綜合分析判斷后確定。 表 變壓器、電抗器抽真空的極限允許值 電壓 (kV) 容量 (kVA) 真 空 度 (MPa) 35 4000～ 31500 63～ 110 16000 及以下 20220 及以上 220 及 330 500 ＜ 表 絕緣件表面含水量標(biāo)準(zhǔn) 電壓等級 (kV) 含水量標(biāo)準(zhǔn) (%) 110 及以下 2 以下 220 1 以下 330～ 500 以下 也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度，表面含水量應(yīng)符合表 的規(guī)定。 第 條 有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。 四、風(fēng)扇電動機及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。 三、膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭 偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。 二、充油套管的內(nèi)部絕緣已確認受潮時，應(yīng)予干燥處理； 110kV 及以上的套管應(yīng)真空注油。 三、防爆隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。 第 條 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護措施；接線盒應(yīng)密封良好。當(dāng)真空度達到本規(guī)范第 條規(guī)定值后，開始注油。 第 條 在抽真空時，必須將在真空下不能承受機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空。經(jīng)過熱油循環(huán)的油應(yīng)達到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝 置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 第十節(jié) 工程交接驗收 第 條 變壓器、電抗器的啟動試運行，是指設(shè)備開始帶電，并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)運行 24h 所經(jīng)歷的過程。 七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。 第 條 變壓器、電抗器試運行時應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查： 一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。 四、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。 第二節(jié) 器 身 檢 查 第 條 互感器可不進行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)按下列要求進行檢查： 一、螺栓應(yīng)無松動，附件 完整。 第 條 110kV 及以上互感器應(yīng)真空注油。 第 條 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應(yīng)將墊片取下。 三、互感器的外殼。 四、油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確。 2. 殘油中微量水不應(yīng)大于 30ppm；電氣強度試驗在電壓等級為 330kV 及以下者不低于 30kV， 500kV者應(yīng)不低于 40kV。 二、條文中規(guī)定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。 注： ①上述絕緣電阻、吸收比 (或極化指數(shù) )、 tgδ (%)及絕緣油的電氣強度及微量水試驗應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的相應(yīng)規(guī)定。 第 條 在驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件： 一、變更設(shè)計的證明文件。 五、倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導(dǎo)管。各組件連接處的接觸面，應(yīng)除去氧化層，并涂以電力復(fù)合脂；阻尼器裝于室外時，應(yīng)有防雨措施。 二、二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。 三、繞阻絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固。 六、備品備件移交清單。 三、變壓器、電抗器應(yīng)進行 5 次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于 10min；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。 八、儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。檢查項目如下： 一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。 第 條 往變壓器、電抗器內(nèi)加注補充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。對導(dǎo)向強油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。注入油的油溫宜高于器身溫度。 第七節(jié) 注 油 第 條 絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。 第 條 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行。 四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。 六、外接油管路在安裝前，應(yīng)進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。 三、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在 極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至 50～ 60℃，繞組溫度應(yīng)高于油溫。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過 110℃，箱底溫度不得超過 100℃，繞組溫度不得超過 95℃；帶油干燥時，上層油溫不得超過 85℃；熱風(fēng)干燥時，進風(fēng)溫度不得超過 100℃。 十一、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。 四、繞組檢查： 1. 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象； 2. 各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；