工業(yè)炸藥第四五組ppt課件(完整版)
【正文】 口 — 膨化機與溶解機的連接部位，要求進料速度快（ 30~60s），避免前期膨化和后續(xù)物料對膨化的影響。但實際生產(chǎn)中 ， 設(shè)備溫度低于硝酸銨溶液溫度 ， 影響膨化 。 溶解后的硝酸銨借助于真空系統(tǒng)的壓力吸入膨化結(jié)晶機中。 如在攪拌溶解機內(nèi)對流循環(huán)流引起的物質(zhì)傳遞 （ 8）溶解機功能 ——懸浮和傳熱 √ 懸浮：使硝酸銨顆粒與水介質(zhì)間有足夠的接觸面和相對運動速度； √ 傳熱：提供硝酸銨在水中溶解必需的熱量。 對于硝酸銨膨化來說 ， 溶解是為了結(jié)晶 ， 獲得另一種結(jié)構(gòu)的晶體 。在不斷實踐和不斷提高的過程中，經(jīng)過不斷改進，先后形成了兩種類型（間斷和連續(xù)）三種形式的膨化機，即臥式間斷膨化機、立式間斷膨化機和連續(xù)膨化機。真空度越過越有利于縮短膨化過程，膨化效果好，但對真空設(shè)備要求較高。 (7)爆速與爆壓。 自敏化理論的驗證 在研究開發(fā)膨化工藝的同時，對膨化硝酸銨的微孔結(jié)構(gòu)、撞擊感度、摩擦感度火焰感度、雷管感度等進行了表征，從微觀和宏觀的角度驗證硝酸銨具有自敏化的特性，得到了很多有意義的結(jié)論。 ★ 硝酸銨膨化的實質(zhì)是表面活性技術(shù)、結(jié)晶化學(xué)原理和炸藥爆轟機理綜合應(yīng)用。 于是物質(zhì)對外界能量作用的敏感程度提高 ， 達到 “ 自敏化 ” 目的 。第四組 5 膨化硝銨炸藥 銨梯炸藥存在： （ 1） 安全性不高 。優(yōu)性能、低成本、無毒性、高效率的粉狀工業(yè)炸藥是人們長期的盼望。 ◥ 影響膨化硝酸銨制備的主要因素是硝酸銨溶液的溫度和濃度、膨化劑用量、膨化壓力、膨化時間和形成壓力的時間對膨化質(zhì)量的影響，成為指導(dǎo)工業(yè)化生產(chǎn)膨化硝酸銨的主要工藝依據(jù)，是控制硝酸銨膨化質(zhì)量的保證，更是安全生產(chǎn)的必需，見表 1。 對于膨化硝酸銨其微氣泡敏化是至關(guān)重要的。利用靜電火花感度儀在電容值 500pF和10000pF的條件下，膨化硝酸銨及其炸藥均未發(fā)火，表明膨化硝酸銨的靜電火花感度很低。質(zhì)量分數(shù) 90%的溶液在溫度為 125~135℃ 時不需要加熱，即可蒸發(fā)制得水分含水量小于 %的膨化硝酸銨。 控制堆積密度在 ， 吸油率大于 35%。 （ 3） 結(jié)塊硝酸銨屬于中等硬度 、 質(zhì)地粘脆 、 塊度較大和機械感度低的物質(zhì) ， 其有效的粉碎作用是撞擊 、 擠壓和剪切 。 （ 分子尺度空間進行 ） √ 湍流擴散：外力作用而形成的渦流場中 ， 渦旋分裂運動引起的物質(zhì)傳遞 。 ☆ 溶液溫度是溶液濃度的配合工藝調(diào)節(jié)，保證硝酸銨不在膨化前析晶。 不僅是膨化體積增長的需要 ， 為水蒸氣的瞬間逸出提供了自由的通道和必要條件 。 √ 排氣口 — 位于膨化機上部， 口徑 100~200mm。 （ 4）立式間斷膨化機 具有垂直的膨脹空間，膨化比較均勻；設(shè)備體積較大，生產(chǎn)效率高；便于維修和事故處理。 。 （ 5） 連續(xù)膨化機 按照 “ 動態(tài)進料 、 靜態(tài)膨化 ” 的原理設(shè)計 。由于膨化過程的快速性，水分在短時間內(nèi)大量逸出，排氣口是水汽的快速通道。 √ 保溫夾套 — 膨化是一個自熱過程 ， 不需要外界能量 。 ☆ 加料速度、投料量、溶解時間、蒸汽壓力（大于 ) 則是效率因素，可調(diào)。 （ 在設(shè)備的大尺度空間
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