dfmea培訓(xùn)資料ppt課件(完整版)
【正文】 思考，在所分析的汽車、系統(tǒng)、部件上會(huì)出現(xiàn)那些的故障：沒有剎車、空調(diào)不冷、照明不亮 …… 。 用盡可能簡明的文字來說明被分析項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)意圖的功能， 包括該系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境（規(guī)定溫度、壓力、濕度范圍、設(shè)計(jì)壽命）相關(guān)的信息（度量 /測量變量）。1 DFMEA培訓(xùn)資料 2 FMEA的基本概念 FMEA表及開發(fā)順序： 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么？ 會(huì)是什么問題？ 無功能 部分功能 /功能 過強(qiáng) /功能降級(jí) 功能間歇 非預(yù)期功能 后果是 什么？ 有多 糟糕 ？ 起因是 什么？ 發(fā)生的頻 率如何？ 怎樣能得到 預(yù)防和探測？ 該方法在 探測時(shí) 有多好？ 能做些什么？ 設(shè)計(jì)更改 過程更改 特殊控制 標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改 3 DFMEA步驟 一、定義顧客 二、成立 DFMEA小組 三、繪制功能框圖 四、設(shè)計(jì)輸入清單 五、列出項(xiàng)目 /功能要求 六、列出潛在失效模失 七、列出失效后果 八、定義級(jí)別 九、分析失效原因 十、分析頻度 十一、分析現(xiàn)行控制、十二、分析探測度 十三、分析 RPN值 十四、建議措施 十五、采取措施 十六、措施說明 十七、重新評(píng)估 RPN值 注： 表頭說明 DFMEA時(shí)機(jī) DFMEA與 PFMEA關(guān)系 小結(jié) 4 顧客的定義 終端客戶 OEM安裝或制造中心 供應(yīng)商或下道工序 法規(guī) 最主要的顧客是最終使用者即終端客戶 一、客戶定義 5 二、建立 DFMEA小組 在最初的設(shè)計(jì) FMEA過程中，希望負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)部門的代表。如果該項(xiàng)目有多種功能，且有不同的失效模式，應(yīng)把所有的功能單獨(dú)列出。 三、設(shè)計(jì) FMEA開發(fā) 12 ? 典型的失效模式可包括，但不限于： 裂紋 變形 松動(dòng) 泄漏 粘結(jié) 氧化 斷裂 不傳輸扭矩 打滑（不能承受全部扭矩） 無支撐（結(jié)構(gòu)的） 支撐不足（結(jié)構(gòu)的） 剛性嚙合 脫離太快
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