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質(zhì)量改善--100ppm推進(jìn)體系圖6tool(圖文流程圖)大力推薦!!!(完整版)

2025-07-21 10:46上一頁面

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【正文】 司名 推進(jìn) Manager LG Electronics Great People Great Company 156 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 計(jì) 日 期 生產(chǎn)數(shù)量 不良數(shù) 不良率 (PPM) 不 良 內(nèi) 容 (PPM) 日日 RTN不良現(xiàn)況 1. 2. 3. 4. LG Electronics Great People Great Company 157 RTN不良 PPM管理圖 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 項(xiàng)目 月 不 良 率 目標(biāo) 實(shí)績 不 良 率 (PPM) 管理目標(biāo) 100PPM 評價(jià) 項(xiàng)目 RTN不良率 公司名 推進(jìn) Manager LG Electronics Great People Great Company 158 從開始必須具有做正確、做好的思想 , 對前工序未檢查的和即使進(jìn)行自己檢查也難免不良品到下一個(gè)工序 , 它是這些不良品防止到下一個(gè)工序的保證系統(tǒng)。D 早市 夜市 OSamp。D 目 的 細(xì)分化管理不良部品的要因 , 并把部品情報(bào)迅速 ,正確地傳達(dá)給協(xié)力公司 , 即時(shí)采取部品不良的根源措施 ,從而把個(gè)別部品質(zhì)量達(dá)成 100PPM. 活動(dòng)內(nèi)容 ?通過自己 /順次檢查查出的部品不良 , 按要因別標(biāo)貼不良表 (TAG) ?不良部品周期性回收 , 并分析原因及退給協(xié)力公司 ?通過部品不良品評會(huì)及協(xié)力公司質(zhì)量反省會(huì) , 消除不良要因的原因 運(yùn)菅方法 1)通報(bào) :根據(jù) OSamp。 . ※ 毀損的 BOX等 Check及巡回檢查時(shí)確認(rèn) .(2 H/R單位 ) 不良要因:裂縫 1次元對策 (改善 +標(biāo)準(zhǔn)化 ) 2次元對策(遵守)( Foolproof 改善) 3次元對策(檢查) ※ 要因:由于模具冷卻通路的堵塞和 . . Slide Core的破損引起的。G PEAM加工 1次 PIERC39。 確認(rèn)及管理 項(xiàng)目 裂縫 方法 肉眼, AIR GUN 基準(zhǔn) 檢查基準(zhǔn)書 ,SAMPLE 周期 日 /周 項(xiàng)目 SCRATCH 方法 肉眼 基準(zhǔn) 檢查基準(zhǔn)書 周期 全數(shù)檢查,巡回檢查 5. 3 次元改善活動(dòng) LG Electronics Great People Great Company 190 要因別 3次元對策(示例) 不良要因 Pipe Slot Hole 寬及照明度不良 1階段對策 (改善 +標(biāo)準(zhǔn)化 ) 2階段對策(遵守) 3階段對策(檢查) 1. Slot Hole 。 2) 失誤防止機(jī)構(gòu)與不良的關(guān)系 可能要出現(xiàn) 出現(xiàn)了 失敗規(guī)制 預(yù)知警報(bào) 異常停止 流程規(guī)制 不良停止 發(fā)生警報(bào) ※ 停止正常的動(dòng)作和機(jī)能 ※ 想時(shí)務(wù)也時(shí)務(wù)不了的規(guī)制 ※ 告知異常和失誤警報(bào) ※ 告知發(fā)生不良品的警報(bào) ※ 不良品不能流到后工序的規(guī)制 ※ 停止正常的動(dòng)作和機(jī)能 不 良 停止 規(guī)制 警報(bào) Fool proof (失誤防止機(jī)構(gòu)) (預(yù)知) (檢知 ) LG Electronics Great People Great Company 175 Fool Proof 改善事例 為了選別不良品專門安排一個(gè)人作業(yè),但是總會(huì)有遺漏或產(chǎn)生 不良 , 從定貨者那里聽到不滿。D 對工程不良的周間計(jì)劃對實(shí)績的現(xiàn)況管理及品質(zhì)現(xiàn)況的發(fā)表 ?進(jìn)行對策實(shí)施的事后管理的 Check及指定未解決課題的日程和擔(dān)當(dāng)者 ?對一周問題點(diǎn)進(jìn)行細(xì)部分析及樹立根源改善對策 ?QManager參加 , 進(jìn)行指導(dǎo)和支援 2. 6 Tool LG Electronics Great People Great Company 153 概 要 對當(dāng)月所發(fā)生的問題點(diǎn) , 在下個(gè)月第一周改善會(huì)中 , 全社員參加在當(dāng)中 , 并通過品質(zhì)改善活動(dòng)的發(fā)表會(huì) , 評價(jià)計(jì)劃對實(shí)績 , 持續(xù)推進(jìn)及管理的活動(dòng) 對當(dāng)月發(fā)生的問題點(diǎn)在每周改善會(huì)議時(shí)樹立對策 , 并把實(shí)施的內(nèi)容通過月評價(jià)會(huì)管理并評價(jià)計(jì)劃比實(shí)績 , 以便改善活動(dòng)能力 . 目 的 活動(dòng)內(nèi)容 進(jìn)行方法 1)全社員集合在會(huì)議室 , 喊革新口號(會(huì)議主管者起頭) 2)評價(jià)月質(zhì)量現(xiàn)況計(jì)劃對實(shí)績 , 發(fā)表每月改善活動(dòng)(社長,管理者) 3)發(fā)表未解決事項(xiàng)及以后推進(jìn)細(xì)部實(shí)行計(jì)劃日程 4)要請對自己和 LG的障礙事項(xiàng) 5)喊革新口號及散會(huì) * 月評價(jià)會(huì)議時(shí) , QManager參加進(jìn)行指導(dǎo)和支援(解決障礙事項(xiàng)) 1) 3 月評價(jià)會(huì) ?OSamp。D 市場品質(zhì) 對策會(huì)議 ? 空調(diào)機(jī) ? 洗衣機(jī) ? 電冰箱 推進(jìn) MAP ? 個(gè)別工序 100PPM ? 個(gè)別部品 100PPM ? 個(gè)別工序 100PPM ? 個(gè)別部品 100PPM Tool Check System SIX Tool ? 品質(zhì)改善會(huì)議 ? 自己 /順次檢查 ? 主要工序管理 ? OSamp。D流程圖 ,OSamp。 A. 檢驗(yàn)冷卻系統(tǒng) . Slide Core. : 設(shè)置 AIR GUN作業(yè)前確認(rèn)并指示冷卻爐。G 項(xiàng)目 S/HOLE幅 方法 GONO GAGE 基準(zhǔn) GAGE合格 周期 1/200EA 5. 3 次元改善活動(dòng) LG Electronics Great People Great Company 191 ( 5)現(xiàn)場的 ABC化 ※ 工程名: Door BasketS ※ 裂縫, Scratch 項(xiàng) 目 推 進(jìn) 內(nèi) 容 結(jié) 果 備 注 1. 制作模具 Slide Core 交替 Slide Core 改正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2. 實(shí)施冷卻系統(tǒng)修理 .疏通冷卻爐 ( A) 3. 改善包裝材料( BOX, 紙墊,松軟紙) 交替包裝材料 4. 改善作業(yè)方法 1. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 粘貼設(shè)備檢驗(yàn)表 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守方案 2. 教育標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 (日,周,月別進(jìn)行 Check) ( B) 制作及粘貼標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 基準(zhǔn)書 1. 設(shè)置檢查基準(zhǔn) 積極活用 Six Tool 確認(rèn) 檢查與否 3T (C) 項(xiàng)目 裂縫, SCRATCH 方法 肉眼, SAMPLE比較 基準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 周期 每 LOT全數(shù) 5. 3 次元改善活動(dòng) LG Electronics Great People Great Company 192 6) 改善完了(評價(jià)) ※ P/Name: Door Basket S ?制作 SLIDE CORE ?制作墊腳臺 ?制作粉碎機(jī)蓋 ?修理冷卻爐 ?改善包裝材料 ?粘貼設(shè)備檢驗(yàn)表 ? 變更作業(yè)方法 ?條件管理 (制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書) 不良類型 15,126PPM 20xxPPM 3500PPM 1,000 900 5,400 11,735PPM 1,400 3,000 3,400 1,200 3,000 3,200 2,100 3,800 3,100 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000 14,000 16,000 著手時(shí)( ) 5,750PPM 不 良 率 其他(黑點(diǎn) ,未分散) 收縮 SCRATCH CRACK (PPM) 5. 3 次元改善活動(dòng) LG Electronics Great People Great Company 193 。 . TIME CHESK時(shí)通過初品 ,中品 , 終品試料的比較 檢查 ,確認(rèn) . (日,周別) 檢查周期遵守方案 . → 從 SIX Tool的側(cè)面 : 模具及設(shè)備維持保修日程管理。D 協(xié)力社 0/12319 0/12319 0/ 0 7/13513 0/12022 0/12760 5/168988 7/41389 158/5492 153/12522 1/4 年
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