機械制造工藝與裝備項目技術(shù)報告(完整版)
【正文】 保溫外，也可采用振動時效。正確選擇毛坯的制造方式，可以使整個工藝過程更加經(jīng)濟合理，故應(yīng)慎重對待。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同，可分為整體式箱體和分離式箱體，前者是整體鑄造、整體加工，加工較困難，但裝配精度高；后者可分別制造，便于加工和裝配，但增加了裝配工作量。1 機械制造工藝與裝備 項目 技術(shù)報告 班 級 ： 機自 1221 組 別 ： 第一組 指導(dǎo)老師： 王道林 洪莉莉 組 員 ： 喬一峰 陸小康 劉 賽 林 程 胡傳靜 張 方 陸 標(biāo) 陸俊杰 朱石東 2 前 言 綜合實訓(xùn)是面向區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展，結(jié)合現(xiàn)代制造企業(yè)崗位專項能力要求，在學(xué)校內(nèi)開發(fā)或引入企業(yè)真實的項目并在具有企業(yè)企業(yè)情景的教學(xué)工廠實施的一組訓(xùn)練項目，項目的 選擇是結(jié)合職業(yè)能力的分析，有一定的前期核心課程對專業(yè)能力的培養(yǎng)基礎(chǔ)。 箱體的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣，但仍有 共同的主要特點：形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻，內(nèi)部呈腔形，加工部位多，加工難度大，既有精度要求較高的孔系和平面，也有許多精度要求較低的緊固孔。在通常情況下，主要應(yīng)以生產(chǎn)類型來決定。 箱體毛坯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。 根據(jù)生產(chǎn)類型不同，實現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的工件安裝方式也不一樣。 另一類：螺紋孔，左端面的 6 孔螺紋孔系可以采用先鉆后 攻絲的連續(xù)加工方式，必要時可以采用分度頭分度；此外，還有緊定螺釘孔、底油孔、斜孔三個獨立加工的孔，在鉆削之前需要先锪平面以便于孔的加工找正，另外斜孔加工必須有專用夾具以提高加工效率保證孔軸線和水平方向成 30176。 拆卸的方法與安裝過程相 逆便可。我們先把工件進行分解，然后小組成員每人分配到一個零件并進行測繪，再測繪過程中我們再次溫習(xí)了機械繪圖中的知識，達到了鞏固所學(xué)知識的 目的。 之后我們開始上機操作，之前我們已對 Pro/E 進行了學(xué)習(xí)，本次的三維制圖也是對以前的 Pro/E 課程的復(fù)習(xí)，并且在老師的精心指導(dǎo)下，經(jīng)過我們組員之間的同心協(xié)力，我們最終順利完成本次實訓(xùn)，完成了三維零件的設(shè)計，并完成了最后的裝配工作。在運用三維軟件進行裝配的時候，要考慮各個零件之間的相對運動關(guān)系選擇合理的裝配指令。 10 分析此零件精度要求可得，此零件存在以下重要平面，這些平面的精度控制需要嚴(yán)格的工藝控制： 頂面：粗糙度要求為 ，分析需要進行精加工，可以采用鏜削或銑削。在單件、小批及中批生產(chǎn)時，一般毛坯精度較低，按上述辦法選擇粗基準(zhǔn)，往往會造成箱體外形偏斜，甚至局部加工余量不夠，因此通常采用劃線找正的辦法進行第一道工序的加工，即以主軸孔及其中心線為粗基準(zhǔn)對毛坯進9 行劃線和檢查，必要時予以糾正，糾正后孔的余量應(yīng)足夠，但不一定均勻。主軸箱體人工時效的規(guī)范為：加熱到 500~550℃ ,
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