機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)----一級(jí)圓柱齒輪減速器說明書(完整版)
【正文】 驗(yàn)算包角 確定 V 帶根數(shù) Z 確定粗拉力 F0 計(jì)算帶輪軸所受壓力 Q 四 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 (包括小齒輪和大齒輪 ) 齒輪材料和熱處理的選擇 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸 齒輪彎曲強(qiáng)度校核 齒輪幾何尺寸的確定 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 五 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 (從動(dòng)軸 ) 軸的材料和熱處理的選擇 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸的強(qiáng)度校核 六 軸承、鍵和聯(lián) 軸器的選擇 軸承的選擇及校核 鍵的選擇計(jì)算及校核 聯(lián)軸器的選擇 七 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu) 尺寸的計(jì)算 潤滑的選擇確定 密封的選擇確定 減速器附件的選擇確定 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 參考文獻(xiàn) 第一 章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器。 1000v/（ ? D） =60179。 （ 3）計(jì)算大帶輪直徑 PC= 選用 B 型普通 V帶 dd1=140mm v =s,帶速合適 dd2= i dd1（ 1ε ） =3179。 包角合適 KL=1+(lg2500lg2240)= 則 Z≥)( ??=，取 Z=2 F0 F0=500 2)( qvKvZPc ??? 查表得 q = ㎏ /m,則 F0=500 )1 ( 3 ????= Q Q=2ZF0sin 21? =2179。 ??? ZZ? 齒數(shù)比相對(duì)誤差 39。 48= 取 c=15(mm) 腹板中心孔直徑 0D =( 1D + 2D )=(80+180)=130(mm) 腹板孔直徑 0d =（ 2D 1D ） =（ 18080） =25(mm) 取 0d =25(mm) 齒輪倒角 n==179。 3339= )(N HCM = HAR L=179。 = N 由于為直齒輪，軸向力 aF =0 受力簡圖：（如 下 圖所示） L=98mm HAR = HBR = tF =179。 8=12020 hL10 軸承壽命合格 從動(dòng)軸承 2 個(gè) 鍵的選擇計(jì)算及校核 （一）從動(dòng)軸外伸端 d=42，考慮鍵在軸中部安裝故選鍵 10179。 1min? 軸孔 直徑 d/mm 軸孔 長度 L/mm 外徑 D/mm 材料 軸孔 類型 鍵槽 類型 LT7 250 3600 40 112 65 HT200 Y 型 A型 第 七 章 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算及裝配圖 潤滑的選擇確定 潤滑方式 V=＜＜ 12 m/s 應(yīng)用噴油潤滑，但考慮成本及需要，選用浸油潤滑 潤滑油牌號(hào)及用量 齒輪浸油潤滑 軸承脂潤滑 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 150 號(hào)機(jī)械油，最低～最高油面距 10～ 20mm， 需油量為 左右 2L— 3 型潤滑脂，用油量為軸承間 隙的 1/3～ 1/2 為宜 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法 在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部 軸的外伸端與透蓋的間隙，由于 V3（ m/s），故選用半粗羊毛氈加以密封 ，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部 列表說明如下： 齒輪用150 號(hào)機(jī)械油 軸承用2L— 3 型潤滑脂 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 箱座壁厚 ? =10mm 箱座凸緣厚度 b= ,? =15mm 箱蓋厚度 1? =8mm 箱蓋凸緣厚度 1b = , 1? =12mm 箱底座凸緣厚度 2b = ,? =25mm ,軸承旁凸臺(tái)高度 h=45，凸臺(tái)半徑 R=20mm 齒輪軸端面與內(nèi)機(jī)壁距離 1l =18mm 大齒輪
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