【正文】 、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 （ 8）協(xié)助相關(guān)單位， 做好相關(guān)協(xié)調(diào)工作 。安排好施工人員的衣、食、住、行 、醫(yī)等，做好生活后勤保障工作。 周邊管線：南側(cè)有電力、電信、燃?xì)?、給排水管線 。 主要難點： ①易塌孔、護壁難度大，需要制備大量粘土泥漿； ②在機具、人力和物力的社會供應(yīng)量方面可能會形成壓力； ③大規(guī)模施工開始后，泥漿排放量很大；鋼筋籠的吊裝易變形； ④水下砼灌注不易確保質(zhì)量；沉渣厚度、終孔深度、泥漿比重的檢測。 可能導(dǎo)致地質(zhì)災(zāi)害的從屬因素為人類工程活動，如基坑開挖時人工開挖邊坡形成土體裸露、坡角 變陡、坡面臨空等，易引起基坑邊坡失穩(wěn)、地面沉降、相鄰建、構(gòu)筑物的傾斜等有關(guān)的地質(zhì)災(zāi)害；地質(zhì)災(zāi)害的激發(fā)因素有氣象因素等，如大雨、暴雨等可短時間內(nèi)激發(fā)水土流失、邊坡失穩(wěn)等地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生；擬建工程進行人工開挖基坑，區(qū)內(nèi)將形成較高、較陡的邊坡，容易引起水土流失和邊坡失穩(wěn)等地質(zhì)災(zāi)害，工程建設(shè)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防及支護措施。 ⑵、強風(fēng)化巖帶：層序號③ 2 風(fēng)化不均一，常夾薄層中風(fēng)化巖，分布廣泛、普遍，巖性主要包括泥質(zhì)粉砂巖、粗砂巖、砂礫巖，棕紅色、棕紅色雜淺灰白色、淺灰白色，巖石風(fēng)化強烈，裂隙很發(fā)育，泥質(zhì)粉砂巖、粗砂巖巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀、塊狀為主，少量 短柱狀，局部地段強度稍高，巖芯較完整；砂礫巖巖芯呈散卵礫石狀為主、少量碎塊狀、塊狀，偶見短柱狀，巖質(zhì)極軟，巖塊用手易折斷，遇水易軟化；砂礫巖巖芯采取率低，鉆速不均勻，風(fēng)化不均一，局部夾中風(fēng)化巖塊或薄層中風(fēng)化巖。 ⑵、素填土（層序號① 2）： 棕紅色、褐紅色、淺灰黃色等，主要由粘性土組成，局部含少 量碎石等建筑垃圾，稍濕，松散 稍密，為近期堆填而成，未經(jīng)專門壓實，其物質(zhì)組成和密實度不均勻。 本工程基樁采用沖（鉆、旋挖鉆）孔灌注樁，以微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（ 6MPa）為樁端持力層 ，樁徑分 1600mm、 1400mm、 1200mm、 1000mm、 800mm 五種類型，其單樁豎向承載力特征值依次為 18000kN、 15000kN、 11000kN、 8000kN、 4500kN。 第三節(jié) 場地巖土工程地質(zhì)及水文條件 一、地理位置、地形地貌 擬建場地位于廣州市從 化太平鎮(zhèn) G105 國道 (廣從南路 )與工業(yè)大道交叉口東北側(cè)地段，西臨 G105 國道，地理位置優(yōu)越，交通便利；場地西南角原為大班商務(wù)酒店（勘察時已拆除），其余地段為綠化空地；地形地貌單元屬沖洪積平原，經(jīng)人工堆填平整場地后，現(xiàn)地面較平整，實測鉆孔孔口標(biāo)高為 ~，接近擬建建筑物室外地坪設(shè)計標(biāo)高 （177。 沖洪積（ Qal+pl） 土性主要為粉質(zhì)粘土、礫砂，據(jù)其土性和沉積特點及狀態(tài)等，自上而下分述如下： ⑴、粉質(zhì)粘土（層序號② 1）： 褐黃色、淺灰黃色為主、局部淺灰色，濕，可塑，含少量粉細(xì)粒，粘性較好。 強風(fēng)化巖巖體呈散卵礫石狀、碎塊狀、塊狀為主，局部為短柱狀，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類 ， 本層遍布整個場地。 五、 水文地質(zhì)條件 場地地表水為場地東側(cè)的流溪河灌渠，相距擬建建筑最近約 。 解決的措施： 主要從施工組織、技術(shù)、管理等方面著手，有： ①想方設(shè)法保證鉆孔樁機、工具、零配件的投入量，并確保投入機具的 完好性； ②完善施工組織機構(gòu)，設(shè)立專門的鉆孔 旋挖 樁機維修班，及時維護、搶修；設(shè)立專門的采購或后勤部門，能及時采購急需的機具零部件； ③技術(shù)措施： a、施工中經(jīng)常 觀察 沖擊鉆頭的磨損特征和程度，分析原因，有針對性地進行特種加工； b、成孔過程中經(jīng)常觀察、測量孔壁垂直度，及時糾正； c、根據(jù)孔壁的尺寸、密實程度、孔壁內(nèi)外水頭差等方面的具體情況，護壁泥漿濃度可以而且應(yīng)該進行調(diào)整，必要時投入粘土塊制成濃漿進行護壁； d、鋼筋籠的制作時要充分注意到吊裝過程中可能的變形，附加一定的支撐結(jié)構(gòu)以確保其剛度，吊裝時應(yīng)經(jīng)過計算確 定合適的起吊點，保證起吊時鋼筋籠附加變形降至最低； e、嚴(yán)格按照水下砼灌注的技術(shù)要求進行施工，特別注意孔內(nèi)壓底沉碴殘留度、下鋼筋籠后的泥漿濃度、終孔深度方面的檢測，確保其符合施工及設(shè)計要求。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點，按樁基礎(chǔ)施工 、 土方開挖、基坑支護、的順序分別測放圍護結(jié)構(gòu)軸線、基礎(chǔ)樁軸線和基坑開挖邊線。 （ 4）規(guī)劃場內(nèi)臨時道路和通道，砌筑臨時排水系統(tǒng)和設(shè)置沖洗池。 （ 7）施工協(xié)調(diào)配合工作。 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、對多個供應(yīng)廠家進行對比分析，擇優(yōu)選取，并做好訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。 堅持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部 問題 ，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。 一、機械設(shè)備的選擇 機械設(shè)備的選擇主要根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、地下障礙物、地面建筑物、周邊環(huán)境、地表沉降要求、施工工期要求、操作難易性等因素，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟比較后選擇，遵循的選型原則為： （ 1）適用性：其外型尺寸、種類與性能要與本工程的實際特點相適應(yīng)，滿足本工程實際需要，同時兼顧其適應(yīng)性，以便本工程之后仍能得到廣泛的應(yīng)用。 （ 4）及時對檢測設(shè)備送檢，確保檢測設(shè)備在檢定周期內(nèi)使用。 按照 樁 基平面布置圖，開挖泥漿池和搭建鋼筋籠制作工棚。 根據(jù)進度要求，提出各種施工計劃，如分析階段需用量計劃、原材料檢驗計劃、鋼筋加工計劃、商品砼購買及運送計劃、機械設(shè)備安裝計劃等經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后予以實施。 鉆頭：成孔鉆頭，采用筒式鉆頭，入巖采用合金鉆頭。為防止地表水順筒壁外側(cè)滲入，護筒外面與原土之間也要用粘土分層填滿、夯實，夯填時要防止鋼護筒偏斜。 成孔施工 旋挖鉆機就位后，泥漿制備合格后，即可開始鉆進，鉆進時每回進尺深度控制在300500mm左右，或旋挖鉆機滿斗，開始鉆進時鉆機要輕壓慢轉(zhuǎn)，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是開孔時至旋挖至地下 58m 的過程，要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行調(diào)整?！躲@孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄。 終孔驗收 成孔后，中心垂直度、成孔深度必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 鋼筋保護層為 70mm，為確保保護層厚 度，應(yīng)焊接鋼筋籠保護層鋼筋環(huán)。 5）環(huán)形加強箍筋（ 4 號鋼筋）應(yīng)采用焊接連接。 首澆（初灌量） 開導(dǎo)管時下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要經(jīng)計算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于 的流態(tài)混凝土中，防止泥漿卷入混凝土中，加之導(dǎo)管底距坑底距離為 ，根據(jù)壓力平衡原理，計算確定混凝土初灌量。 混凝土坍落度為 成孔控制：開鉆前，必須經(jīng)由檢查人員對樁位檢查合格后；方能開鉆。 ⑤、提出鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷 孔壁。 鋼筋籠的檢查驗收和吊裝：鋼筋籠在焊接結(jié)束后，必需進行分批檢查驗收，鋼筋籠每 5～ 15 根為一個檢驗批；鋼筋籠檢驗項目包括：鋼筋籠長度、錨固筋長度、主筋間距、螺旋筋間距、接頭數(shù)量、焊點質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。 混凝土灌注前要進行塌落度檢驗，符合要求方可灌注，試驗、質(zhì)檢員跟蹤把關(guān)，在灌注混凝土?xí)r不定時加強對坍落度的控制，混凝土坍落度采用 18cm～ 22cm 為宜，在灌注混凝土過程中嚴(yán)格測量灌注混凝土的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度，導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m～ 4m，要保證混凝土順利進行。 質(zhì)量管理機構(gòu)見下圖： 朗凱 IC 大廈樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計方案 25 第二節(jié) 質(zhì)量控制程序和措施 一、質(zhì)量崗位責(zé)任制 項目經(jīng)理 —— 現(xiàn)場工程施工質(zhì)量第一責(zé)任人。 施工前明確各施工項目施工程序和工藝流程，制定質(zhì)量檢測的方法和手段、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施。 對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力，技術(shù)力量，生 產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平應(yīng)有了解，項目經(jīng)理部應(yīng)參與對材料供應(yīng)廠家的選擇，以便確定較為理想的供料單位。對于一些工藝要求高的分部分項工程，可先做樣板，然后再加以總結(jié)經(jīng)驗，推廣實施。 （ 2）堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程項目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。 措施：嚴(yán)格按照土方開挖原則、支護施工規(guī)范及設(shè)計要求施工。 措施：按機械維修、保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)。 （二）施工安全技術(shù)措施 朗凱 IC 大廈樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計方案 31 機械安全保證措施 （ 1）各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。 （ 5）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 （ 6）移動樁架時要有專人注意電纜，要經(jīng)常檢查機械各部件。工作時桅桿下方不得站人，施工時，樁機工應(yīng)觀察鉆機周圍是否有不安全狀態(tài)的人或物。 （ 6)在坡道上行駛時，遵循輕空車讓重車，上行車讓下行車的原則。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。 （ 4）工棚、宿舍內(nèi)不得亂接、亂拉電線，更不能在電線上搭放衣服和毛巾等物，保險絲不得用鐵、銅線拉駁，禁止在工棚、宿舍內(nèi)使用電爐。場地按標(biāo)準(zhǔn)進行硬化處理。 九、在工地主要出入口顯眼位置設(shè)立工程標(biāo)志牌。 十五、抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行，公司工程部成立文明施工檢查小組，每月一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （ 5）施工應(yīng)派專人定時清掃施工現(xiàn)場，減少揚塵，并為在場的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。 （ 5）加強對施工機械維修保養(yǎng)和管理，防止機械使用的油類滲漏進入地下水中或排入市政下水道。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。 （ 2）電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。 噪音與振動控制 （ 1）使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。 揚塵控制 （ 1）運送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等，不污損場外道路。 十、工地辦公室布置整潔，應(yīng)懸掛各職能機關(guān)核發(fā)的工程規(guī)劃、投資許可、施工許可、監(jiān)理許可等證明，以及工地質(zhì)量、安全、文明衛(wèi)生、治安管理等制度，管理人員名單及其他有關(guān)圖表。 四、機具、材料分類堆放，擺放整齊，并設(shè)標(biāo)志牌。 （ 6）電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業(yè)，收工時要查看現(xiàn)場，無火星存在等異?，F(xiàn)象， 才能離開。 （ 8）使用所有用電設(shè)備機具時，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。 土方車輛安全保證措施 （ 1）運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛。 （ 8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁機、鉆機的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機工作，電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度或補給清水，發(fā)生卡轉(zhuǎn)，停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應(yīng)切斷電源，并將鉆桿強行提起，然后再重新啟動電機。 （ 7）不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸，成型軸或擋鐵軸，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或擦抹機床。 （ 3）機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。 措施：配備相應(yīng)的保鮮設(shè)備；由持證人員操作。 措施：按施工安全技術(shù)要求施工，并懸掛警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)圖見下圖。 加強質(zhì)量控制重點做好“六不準(zhǔn)”：材料、人力、機具、檢測等準(zhǔn)備不足不準(zhǔn)施工；未經(jīng)檢測試驗或無質(zhì)保書的材料不準(zhǔn)使用；未經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙和設(shè)計變更不準(zhǔn)施工；未經(jīng)批準(zhǔn)的施工工藝不準(zhǔn)采用；前道工序未經(jīng)檢查驗收 ，后道工序不準(zhǔn)進行；不合格工程和手續(xù)不齊全項目不予簽證，并不準(zhǔn)進入下一道工序施工。做到無質(zhì)保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質(zhì)量不合格或不符樣品的拒收。采用科學(xué)的方法和儀器等手段進行定量檢測，提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，為改進生產(chǎn)過程的質(zhì)量，提供科學(xué)的依據(jù)，為竣工驗收提供可靠的數(shù)據(jù)。制定施工質(zhì)量的實施方案，組織、檢查、督促施工質(zhì)量的落實情況。 施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行施工，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。鋼筋籠在運輸和起吊過程中，要在鋼筋籠上每隔 3～ 4m 裝上可拆卸的十字形臨時加勁架，以防止變形。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過 ～ 倍鉆孔中水柱壓力。 ⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機清孔泥 漿 吸走后未及時補漿，使孔內(nèi)水位低于地下水位。成孔深度必須符合設(shè)計要求。 加強泥漿罐車司機及車輛的管理和教育，進場前對車輛驗收，司機持證上崗。在完成首澆后，灌注混凝土要從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避朗凱 IC 大廈樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計方案 21 免產(chǎn)生氣囊。起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，且吊點對稱。 鋼筋材料： 縱向鋼筋種類用帶肋 HRB500 鋼筋；箍筋種類用光面 HPB400 鋼筋， 加勁箍種類用朗凱 IC 大廈樁