【正文】 的西面， 2采區(qū)開采 4 號煤。 二、 山西柳林同德焦煤有限公司 該礦始建于 1926年， 1928年投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采 10號煤層，現(xiàn)開采 5 號煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力為 1200kt/a，井下采用長壁后退式采煤，采煤機落煤，液壓支架支護(hù)，主斜井皮帶提升。今后根據(jù)龍門塔煤業(yè)有限公司礦井采掘布置開采下部煤層時，一定要對上覆煤層采空區(qū)積水進(jìn)行超前探放。 10號煤層頂板為泥巖，屬軟弱巖層；煤層厚度為 ，采用全部垮落法管理頂板，根據(jù)導(dǎo)水裂隙帶高度經(jīng)驗公式，計算導(dǎo)水裂隙帶高度6 如下： 510 ?? ?MH k 式中： ?M — 累計采厚（ m）。 見 采空區(qū)情況統(tǒng)計表 41。現(xiàn)采煤礦的礦坑排水和民井開采是其主要的排泄 方式。 Mg2+型水。但埋深大于 390m時僅見局部小深洞。井田內(nèi)各含水層的補給來源主要為大氣降水。在梁峁地帶多被第四系中上更新統(tǒng)黃土所覆蓋，溝谷中廣泛出露第三系上新統(tǒng)紅土和第四系全新統(tǒng)沖積層。全年無霜期 175 天 ，每年 11 月底凍結(jié)，翌年３月初解凍。灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，單位涌水量 q=。 四、地下水的補、徑、排條件 奧陶系巖溶水的補給主要為基巖裸露區(qū)大氣降水和地表水的入滲補給。為一對稱的向斜。 8 號煤層導(dǎo)水裂隙帶高度為 ， 8 號煤層上距 5 號煤層平均間距為 ，開采 8號煤層形成的導(dǎo)水裂隙帶局部會溝通 5號煤層的采空區(qū)，且東部導(dǎo)水裂隙帶會溝通地表水。 六 、 礦井水文地質(zhì)類型 根據(jù)上敘情況確定本井田水文地質(zhì)條件中等。 該井田 南鄰山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦，西鄰 山西柳林同德焦煤有限公司，西南鄰 山西柳林莊上煤礦有限公司、山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司， 詳 見四鄰關(guān)系示意圖 12，現(xiàn)將各煤礦生產(chǎn)情況簡要敘述如下： 一、山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦 持有 山西省國土資源廳于 2020 年 1 月 15 日發(fā)放的第 1400000721060 號采礦許可證，批準(zhǔn)開采井田內(nèi) 10 號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為 90kt/a， 井田面積 。 三、山西柳林莊上煤礦有限公司 該礦始建于 1966年， 1972 年投產(chǎn)。據(jù)調(diào)查 無越層越界開采。 本礦周邊無小窯開采。 二、巷道支護(hù)方式 根據(jù)鉆孔的資料分析和以往回采巷道的礦壓觀察數(shù)據(jù)及支護(hù)經(jīng)驗，初步確定采用錨桿＋鋼帶＋菱形網(wǎng)＋錨索聯(lián)合支護(hù)。 43′，共有 15 個鉆孔 ,沿巷道中點開始，左右各布置 7個鉆孔。 鉆機一律采用 ZDY1200S 型鉆機 ,孔口管有效長度不少于 ,鉆孔需安裝孔口管和閥門 ,并進(jìn)行注水耐壓試驗 ,若能經(jīng)受 2Mpa以上壓力方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 探水線作如下規(guī)定： 13 （ 1） 對本礦井采掘 工作造成的老空、老窯等積水區(qū)如邊界已確定，水文地質(zhì)條件清楚，水壓不超過 1Mpa 時，探水線至積水區(qū)最小的距離：煤層中不小于30m，巖層中不小于 20m。 （ 4） 用煤柱或構(gòu)筑物暫先隔離。 d、 確定主要探水孔的位置時，應(yīng)由測量和負(fù)責(zé)防探水人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目及鉆進(jìn)深度。 掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時，必須停止 一切作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時，方可繼續(xù)打鉆。 瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 （ 2）透水后，應(yīng)盡可能將水引入水倉。 副組長在核實災(zāi)害地點與值班人員，判斷災(zāi)害性質(zhì)后，立即采取措施，如不能解決的情況下，向組長匯報。 三線的確定的依據(jù)： 邊界名稱 確定方法 資料來源 不精確 較精確 精確 積水線 按積水區(qū)的實際積水范圍確定 18 探水線 水平外推 100150 80100 3040 80120 6080 2530 60100 4060 2030 警戒線 平行外推 6080 4050 1020 按照本章第一點所確定的積水區(qū)，圈定此采空區(qū)范圍的邊界線為積水線。 二、 探放斷層水及底板巖溶水的鉆孔，必須沿掘進(jìn)方向的前方及下方布置，底板方向的鉆孔為 3 個。試驗壓力應(yīng)大于預(yù)計水壓并穩(wěn)定 30分鐘，孔口周圍不漏水時，方可鉆進(jìn)。 加強鉆場附進(jìn)的道巷支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。這時，應(yīng)再次檢查防水措施是否完善，排水設(shè)施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來壓時，要檢查巷道支護(hù)是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時切不可移動鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能 將鉆桿頂出，碰傷人員，或?qū)@孔沖垮，造成透水事故。檢查抱閘的松緊程度 是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。 （ 9）上、下鉆桿時，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。 （ 3）油泵用油需保證清潔、無雜物、按期更換。 （ 2）對排水設(shè)施定期檢修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 探到老空并已放水的掘進(jìn)工作面，如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進(jìn)時，應(yīng)重打 23個檢查孔，以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水。 掘進(jìn)打眼沿釬桿向外流 水時，應(yīng)停止工作，不準(zhǔn)拔出或搖晃鉆桿，要設(shè)法固定，并向礦報告，聽候處理。 1180。 9180。 26180。 18180。 1180。 1180。 9180。 26180。 18180。 1掘進(jìn)中各班班（組）長必須在掘進(jìn)工作面交接班，交接班允許掘進(jìn)剩余的距離，嚴(yán)禁超越。 探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向，沿著探水孔的中心線掘進(jìn)，以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水。 必須監(jiān)視放水的全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量23 的誤差，查明原因。 （ 5）在每次搬遷前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵截將油口堵住。 （ 11）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。 21 （ 3）每次變速時，接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動機。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護(hù)煤壁，不使煤幫被沖垮。 第五章 探水施工中的技術(shù)要求 一、探放水過程中的技術(shù)要求 正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。 第四章 安鉆探水前的技術(shù)要求 安鉆地點積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時應(yīng)加固后，另選安全地點探水。 四、巷道接近可能導(dǎo)水的老鉆孔探水線時，應(yīng)向老鉆孔布設(shè)扇形探水鉆孔。 從探水線外推 50m 為警戒線，即當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線時，應(yīng)警惕積水的威脅。 值班人員要安撫受災(zāi)人員的情緒，一定要保持冷靜的頭腦，等待救援或自救。 （ 4）針對具體情況進(jìn)行阻水，并保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒。 瓦斯員每檢查一個地點，都要將檢查時間和結(jié)果分別填寫在牌板、報表、記錄手冊上 ，并且內(nèi)容和時間保持一致，做到三對口。 嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷、或有害氣體超限地點。 此外預(yù)計水壓較大的地區(qū)，必須先安設(shè)孔口管和控制閘閥，孔口管與孔壁之間，必須灌注水泥漿固定，預(yù)先開掘安全躲避硐，規(guī)定撤人的避災(zāi)路線。 探水超前距為 30 m，每鉆探 100m，允許掘進(jìn) 70m。 （ 3） 石門揭開含水層前，探水線至含水層最小距離不得小于 20 m。 12 每次鉆探施工完畢，技術(shù)科應(yīng)嚴(yán)格控制隊、組的允許掘進(jìn)距離 70 米，不得超掘。 探水設(shè)備 我礦探水采用直流電發(fā)儀配合 ZDY1200S鉆機聯(lián)合探水，在掘進(jìn)時，先采用直流電發(fā)儀進(jìn)行探水，測探距離為 100130m，我礦定為 100m，經(jīng)直流電發(fā)儀測11 探有水后，在用 ZDY1200S 鉆機進(jìn)行探水，探水能力距離為 200m，我礦暫定為100m。 10 第五節(jié) 探放水方法 一、探放水參數(shù)確定