【正文】 建成以天然氣、液化石油氣為主要產品，以城市民用、汽車加氣和工商業(yè)用 戶等為終端客戶的能源分銷體系。 項目組成 主體工程 擬建項目的主體工程見表 。 生產取水已得到張家港水利局的許可，見附件 13。 ：該系統(tǒng)主要用于罐區(qū)、生產裝置區(qū)的水消防及配制泡沫用水。 即：總補水量＝蒸發(fā)水量＋風吹水量＋排污水量 其中：蒸發(fā)水系數(shù)（％）＝ K t 變 ＝ 10= K 為系數(shù)，（ 1/℃） 風吹水系數(shù)（％）：機械通風冷卻塔取 ； 排污水系數(shù)（％）：循環(huán)水濃縮倍數(shù)取 ，排污水量約占 ； 由此可見，循環(huán)水總補水系數(shù)＝（ ％＋ ％＋ ％） ＝ %，考慮水質等其他未知因素，循環(huán)水 補水量按 3%考慮。 節(jié)能措施：①選用節(jié)能變壓器等節(jié)能型電氣設備。 圖 一期工程蒸汽平衡圖（單位 t/h） 圖 二期工程完成后全廠蒸汽平衡圖（單位 t/h） 新能 （張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 26 圖 三期工程完成后全廠蒸汽平衡圖（單位 t/h） ?貯運設施 本項目運輸貨物主要為原料甲醇 、成品二甲醚，主要運輸流量見表。管道長度約為 ，直徑 DN350mm，流量 600m3/h，流速 ，船舶?？繒r間 24 天。 ③二甲醚球罐 該公司從事液化氣銷售業(yè)務，故二甲醚儲罐的儲存能力暫考慮 9 天的儲量。最大裝車能力為 420t/h,為避免泄漏，最大限度保護環(huán)境，在裝車時，汽車槽車有氣相管線和二甲醚 儲罐連接，避免氣相二甲醚從汽車放空，污染環(huán)境。二甲醚裝置消防用水量為 260L/s，供水壓力 ，設置消防水炮、室外消火栓及消防給水豎管。 ?通風 ① 為節(jié)約能源，盡量采用自然通風，尤其對生產過程有余熱產生的廠房，設置天窗或風帽進行自然通風。 工藝流程說明 甲醇催化脫水法合成 DME，主要包括原料甲醇汽化、脫水反應、冷凝洗滌、精餾提純，工藝流程如圖 。精餾塔塔底為甲醇水混合物，分為兩部分，一部分送至甲醇回收塔，回收其中的甲醇，另外一部分經過吸收貧液冷卻器冷卻后，進入二甲醚吸收塔塔頂，作為吸收貧液。最大裝車能力為 420t/h,為避免泄漏，在裝車時，汽車槽車有氣相管線和二甲醚儲罐連接，避免氣相二甲醚從汽車放空，污染環(huán)境。三期工程的主要工藝設備一覽表見表－ 1～ － 3。接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。 急性毒性：LC50308000mg/m3(大鼠吸入 )；人吸入 30分，輕度麻醉。根據(jù)物料平衡和水平衡，一期工程工藝廢水產生量為 76889t/a，二期工程完成后全廠工藝廢水產生量為 ，三期工程完成后全廠工藝廢水產生量為 384445t/a。 ⑤ 罐區(qū)夏季噴淋冷卻水 (W5) 夏季罐區(qū)處于室外，溫度高，需噴淋冷卻，一期工程 甲醇儲罐 3 40000m3，二甲醚儲罐 2 6000m3，廢氣儲罐 1 6000m3， 冷卻水用量按照平均 ，排放量按用量的 80%計算，則全年廢水排放量為 640t/a。 三期工程 二甲醚儲罐 3 6000m3， 冷卻水用量按照平均 算，排放量按用量的 80%計算，則廢水排放量為 320t/a，三期工程完成后全廠噴淋水廢水排放量為 1280 t/a。 ② 化驗室排水 (W2): 一期工程化驗室用水量 t/h，排水量為 ，年排放水量3840t/a；類比一期工程，二期完成后全廠化驗室排水 9600t/a；三期工程 完成后全廠年排放廢水 19200t/a，主要污染物為 COD、 SS，排入廠內污水處理站。 新能（張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 35 表 20萬噸 /年二甲醚反應與精餾單元主要工藝設備一覽表 序 號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 產地 1 甲醇脫水反應器 Ф 2800 9100 1臺 國產 2 廢水催化氧化反應器 Ф 1000 10000 1臺 國產 3 二甲醚精餾塔 Ф 1800 28600 1臺 國產 4 二甲醚吸收塔 Ф 700 11150 1臺 國產 5 甲醇回收塔 Ф 1400 25500 1臺 國產 6 開工電爐 1000kw 1臺 國 產 7 甲醇預熱換熱器 220m2 1臺 國產 8 甲醇汽化換熱器 280m2 1臺 國產 9 甲醇汽化器 420m2 1臺 國產 10 粗甲醚換熱器 380m2 1臺 國產 11 粗甲醚冷凝器 280m2 1臺 國產 12 精餾塔再沸器 420m2 1臺 國產 13 精餾塔冷凝器 700m2 1臺 國產 14 二甲醚產品冷卻器 60m2 1臺 國產 15 吸收貧液冷卻器 40m2 1臺 國產 16 回收塔再沸器 760m2 1臺 國產 17 廢水冷卻器 80m2 1臺 國產 18 原料甲醇中間罐 250m3 1臺 國產 19 粗甲醚儲罐 180m3 1臺 國產 20 精餾塔回流罐 30m3 1臺 國產 21 產品計量罐 120m3 2臺 國產 22 原料甲醇輸送泵 30m3/h 140m 2臺 國產 23 粗甲醚輸送泵 36m3/h 54m 2臺 國產 24 精餾塔回流泵 46m3/h 40m 2臺 國產 25 二甲醚產品泵 25m3/h 32m 2臺 國產 新能（張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 36 表 30萬噸 /年二甲醚反應與精餾單元主要工藝設備一覽表 序 號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 產地 1 甲醇脫水反應器 Ф 3000 10000 1臺 國產 2 廢水催化氧化反應器 Ф 1200 10000 1臺 國產 3 二甲醚精餾塔 Ф 2020 28600 1臺 國產 4 二甲醚吸收塔 Ф 900 11150 1臺 國產 5 甲醇回收塔 Ф 1800 25500 1臺 國產 6 開工電爐 1500kw 1臺 國產 7 甲醇預熱換熱器 330m2 1臺 國產 8 甲醇汽化換熱器 420m2 1臺 國產 9 甲醇汽化器 620m2 1臺 國產 10 粗甲醚換熱器 580m2 1臺 國產 11 粗甲醚冷凝器 420m2 1臺 國產 12 精餾塔再沸器 620m2 1臺 國產 13 精餾塔冷凝器 1000m2 1臺 國產 14 二甲醚產品冷卻器 90m2 1臺 國產 15 吸收貧液冷卻器 60m2 1臺 國產 16 回收塔再沸器 1100m2 1臺 國產 17 廢水冷卻器 120m2 1臺 國產 18 原料甲醇中間罐 380m3 1臺 國產 19 粗甲醚儲罐 270m3 1臺 國產 20 精餾塔回流罐 45m3 1臺 國產 21 產品計量罐 180m3 2臺 國產 22 原料甲醇輸送泵 45m3/h 140m 2臺 國產 23 粗甲醚輸送泵 54m3/h 54m 2臺 國產 24 精餾塔回流泵 70m3/h 40m 2臺 國產 25 二甲醚產品泵 38m3/h 32m 2臺 國產 新能（張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 37 表 50萬噸 /年二甲醚反應與精餾單元主要工藝設備一覽表 序 號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 產地 1 甲醇脫水反應器 Ф 3600 11800 1臺 國產 2 廢水催化氧化反應器 Ф 1600 10000 1臺 國產 3 二甲醚精餾塔 Ф 2600 28600 1臺 國 產 4 二甲醚吸收塔 Ф 1200 11150 1臺 國產 5 甲醇回收塔 Ф 2200 25500 1臺 國產 6 開工電爐 2020kw 1臺 國產 7 甲醇預熱換熱器 550m2 1臺 國產 8 甲醇汽化換熱器 700m2 1臺 國產 9 甲醇汽化器 1100m2 1臺 國產 10 粗甲醚換熱器 950m2 1臺 國產 11 粗甲醚冷凝器 700m2 1臺 國產 12 精餾塔再沸器 1100m2 1臺 國產 13 精餾塔冷凝器 1750m2 1臺 國產 14 二甲醚產品冷卻器 150m2 1臺 國產 15 吸收貧液冷卻器 100m2 1臺 國產 16 回收塔再沸器 1900m2 1臺 國產 17 廢水冷卻器 200m2 1臺 國產 18 原料甲醇中間罐 650m3 1臺 國產 19 粗甲醚儲罐 450m3 1臺 國產 20 精餾塔回流罐 750m3 1臺 國產 21 產品計量罐 300m3 2臺 國產 22 原料甲醇輸送泵 75m3/h 140m 2臺 國產 23 粗甲醚輸送泵 90m3/h 54m 2臺 國產 24 精餾塔回流泵 115m3/h 40m 2臺 國產 25 二甲醚產品泵 65m3/h 32m 2臺 國產 新能（張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 38 物料平衡、水平衡 物料平衡 擬建項目分三期建設，各期分別建成年產 20 萬噸、 30 萬噸和 50萬噸清潔能源二甲醚裝置。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。 新能 （張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 32 圖 生產工藝流程及污染物產生點位 新能 （張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 33 主要原輔料及能源消耗 原輔料、能源消耗 全廠建成后 主要原輔料消耗見表 。吸收塔塔頂尾氣為可燃氣體，壓縮后送入副產物儲罐。由甲醇回收塔回收的甲醇蒸汽也進入甲醇汽化器，進行過熱。 ③ 配電室設置機械排風作為事故狀態(tài)下的事故排風。消防冷卻水系統(tǒng)采用水噴霧系統(tǒng)。 ?空壓站 儀表空氣和裝置空氣正常需要量為 625Nm3/h，進裝置壓力不低于(G)，質量要求如下： 含塵 粒徑 3μ m 含塵量 3 mg/m3 含油 10 mg/m3 壓力 (G) 露點 － 40℃（常壓） 擬選用 ZW6/7 型無油潤滑空氣壓縮機組， 3 套， 2 開 1 備。因此， 二甲醚儲罐選用單罐公稱容積為 6000m3,設計壓力為 Mpa（表壓）的球罐，二甲醚儲罐 7 臺。 以船檢數(shù)交接方式，大口徑管道 長距離輸送化工物料的成功案例如保稅區(qū)雪弗龍化工企業(yè)。甲醇、二甲醚的儲存新建罐區(qū)和汽車裝車臺。 ?供熱 本項目用熱負荷主要為工藝裝置用蒸汽，由開發(fā)區(qū)熱力管網供給，熱源為開發(fā)區(qū)熱電廠。 根據(jù)熱量平衡計算結果，需要 10000t/h 循環(huán)水，所以： 補水量＝ 10000 3%=300t/h 排污水量＝ 10000 %=80t/h 則 全廠 年排放污水量＝ 80t/h 8000h＝ 64 萬 t/a 一期工程：冷卻塔 1 座，循環(huán)水泵 (24sh13)2 臺 (1 開 1 備 )；二期工程：冷卻塔 1 座，循環(huán)水泵 (24sh13)1 臺，與一期工程形成 (2 開 1 備 )；三期工程：冷卻塔 2 座，循環(huán)水泵 (24sh13)3 臺， (2 開 1 備 )。本項目新建高壓消防給水系統(tǒng)。 新能 （張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 22 圖 生產用水處理工藝流程圖 ②廠區(qū)給水 本項目廠區(qū)給水分為生活給水系統(tǒng)、 生產給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 表 公用及輔助工程 類別 建設名稱 總規(guī)模 設計能力 備注 儲運工程 甲醇儲罐 3 40000m3內浮頂罐 一次建成，儲存周期 28天 新能 （張家港）能源有限公司 100萬噸 /年清潔能源二甲醚項目 環(huán)境影響報告書 21 二甲醚儲罐 7 6000m3球罐 分三期建設，儲存周期 9天 副產物儲罐 1 6000m3球罐 一次建成，儲存周期 7天 甲醇輸送管線 500m3/h 一次建成， 碼頭至本項目儲罐 甲醚裝卸區(qū) 100萬 t/a 土建一次建成，設備 分 三期安裝 公用工程 供 電 15000kW 一次建成，工業(yè)園變電站 給 水 生產用水補水 2434600t/a 分三期建設，本項目水廠 生活用水補水 11000t/a 市政管網 循環(huán)水系統(tǒng) 10000t/h 分三期建設 ，來自本項目水廠 供熱 壓縮空氣 平均 625m3/h 分三期， 企業(yè)自建 環(huán)保工程 廢氣控制 總規(guī)