【正文】 的進度安排避免交差作業(yè)；對工人，特別是新工人進行安全交底，明確不能進行無防護的高空拋物；嚴禁在鋼梁上隨意擺放物品。設置高度對于兼做扶手時應離梁 900mm左右，其他部位，要根據(jù)作業(yè)的可行確定，一般不可小于離梁 200mm。不管采用何種梯開式，必須同時與縱向安全繩及防墜扣共同使黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 40 頁 共 42 頁 用，縱向安全繩采用合格Φ 16 尼龍繩或棕繩并上下綁牢收緊。從正規(guī)商店購買帶有合格證與安監(jiān)標志的安全帶，黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 39 頁 共 42 頁 確保安全帶本身質(zhì)量。安裝工應將安全帶扣于木板上，人隨木板而移動。安裝就位后，穿入高強螺栓固定。 ，吊裝靠棱角處必須加護套。 高空作業(yè)點下面不允許站人，防止高空墜落事故。真正把安全監(jiān)控職能滲透到生產(chǎn)全部過程的每個方位，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。 施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。 保證測量人員持證上崗。 組裝前，應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件零件，查驗產(chǎn)品合格證和設計文件；工廠預拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應根據(jù)預拼裝記錄進行。 安裝屋面板時，所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。 c、夾芯板的排水坡度應符合設計要求； 檢驗方法：尺量。 檢查驗收：屋面板鋪釘完畢，由施工單位先進行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。屋角板、包角板、泛水板均已切割完畢。 黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 28 頁 共 42 頁 檁條的安裝必須嚴格執(zhí)行“檁條布置圖”，并首先檢查支托位置、尺寸、支托高差，檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴格控制。 10%，已終擰合格的做出標記。高 強螺栓初擰、終擰必須符合施工 規(guī)范 及設計要求，檢查標定記錄及施工記錄。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2 扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。初擰緊固黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 26 頁 共 42 頁 到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的 60%～ 80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%.第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。 ：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的 1/3 以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%.組裝時先用沖釘對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。摩擦面防止被油或油漆等污染 。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。溫度低于― 10℃要預熱焊接；低于― 18℃停止焊接；下雨、雪時停止焊接。應將地線對稱接在工件上或在電黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 21 頁 共 42 頁 弧偏向的方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。打碎瓷環(huán)后，若焊縫質(zhì)量不合格，應用手弧焊機補焊。 縱向相鄰板中心錯位 ≤ 5mm 黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 19 頁 共 42 頁 壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度 ≤ L/1000，但不大于 5mm 序號 壓型板安裝質(zhì)量保證措施 示意圖 1 梁柱接頭處壓型鋼板切口采用等離子切割機進行，不得使用火焰進行切割。 3 壓型鋼板鋪設不得出現(xiàn)探頭板。 、鋼梁安裝完成并經(jīng)過檢驗合格后進行壓型鋼板的鋪設。 ，必須跟著校正柱子，柱間框架調(diào)整校正完畢后， 將各節(jié)點上安裝螺栓擰緊，使各節(jié)點處的疊板摩擦面貼合好，以保證更換高強度螺栓的安裝質(zhì)量。 ，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，鋼柱垂直度控制在H/1000mm之內(nèi)，且不超過 10mm。（起吊情形詳見吊裝示意圖） 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 工地外側(cè)為通道，不允許堆放；只有工地里面吊裝位置堆放構(gòu)件。由有關資料可查d1=30mm。 對與安裝施工有關的前道工序進行復核，確保前道工序的結(jié)果中，柱頂標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，錨栓的定位軸線等做好施工交接手續(xù)。 三 、施工管理要求及其目標 質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定“合格”標準。 黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 5 頁 共 42 頁 ． 鋼梁 、 鋼柱 均為焊接 H鋼，材質(zhì)為 Q345B；（ 2）、單屋脊設計，且屋頂設通風氣樓；（ 3）、柱與梁采用翼緣板全熔透焊接 （焊縫等級二級）、腹板 型高強螺栓連接的方式，梁與梁采用 ，檁條與檁托、隅撐，隅撐與剛架斜梁等次要連接采用普通螺栓 ； ，材質(zhì)為 Q235B，墻面檁條采用口 300*150*6方鋼，材質(zhì)為 Q235B； 100mm泡沫夾芯板 ； 氣樓頂 采用 8++8鋼化玻璃 。主要內(nèi)容有： 進行現(xiàn)場布置：如原材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實、暢通，水源、電源位置靠近。查表鋼絲繩破斷拉力R=160KN 黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 9 頁 共 42 頁 s= 2sim30176。 13 軸往 1軸方向吊裝，現(xiàn)場分為三個吊裝區(qū)域，每個吊裝區(qū)域 完成 1至屋頂層梁柱之后再將吊車移位，直至安裝至 1軸線位置，吊車場外就位吊裝完成。 25 噸汽車吊單機吊裝。 梁安裝 ，安裝連接螺栓時嚴禁在情況不明的情況下任意擴孔，連接板必須平整。 為提高鋼結(jié)構(gòu)吊裝整體精度及局部安裝穩(wěn)定性，需先吊裝中間部位，至此部位形成穩(wěn)定框架后在逐步擴大框架，向規(guī)定方向進行安裝，直至該節(jié)施工完，避免誤差積累，給安裝造成困難。放置在樓層內(nèi)時，應放置在主梁與次梁的交界處。 6 澆灌混凝土時，為避免混凝土 堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應從功能樓層鋼梁處開始澆灌混凝土，避免從壓型鋼板的搭接中段開始澆灌。 c. 焊釘、焊槍的軸線要盡量與工件表面保持垂直，同時用手輕壓焊槍，使焊槍、焊釘及瓷環(huán)保持靜止狀態(tài)。原因是電流大、時間長。 ：在焊接的熱影響區(qū)及焊肉中產(chǎn)生裂紋。 ，栓焊工必須經(jīng)過專門技術培訓和試驗考核，試焊件經(jīng)拉伸、打彎等試驗合格后，有關部門批準方可上崗黃金山項目停車場 及配套鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu) 施工 方案 第 22 頁 共 42 頁 序號 安裝方法 1 本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。 ：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應符合設計要求（一般要求 Q235 鋼為 以上， 16 錳鋼為 以上）。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長 。 ，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。 初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。 （抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設計要求。檢查時應將螺母回退 30176。 裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。 本工程采用 100mm 厚泡沫彩鋼夾芯板。搭接方向應順年最大風力方向搭接，其縱向搭接長度為 200mm；端部 (橫向 )搭接應順流水方向搭接，搭接長度按具體板型確定，搭接方向宜與主導風向一致； 屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時鋪設；鋪設時，每塊屋面板兩端的支撐處要用自攻螺釘與檁條固定；在屋脊、檐口處的連接點宜適當加密。 6 2 寬度 177。人 工搬運時不得搬搭接鋼板處，機械吊運應采用專用吊具。 每道工序認真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進行下道工序施工。 鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。 構(gòu)件在運輸、堆放過程中應設計專用胎架，拼裝時必須設計專用胎架。 ,其交底內(nèi)容針對性要強 ,并做好記錄 ,并明確安全責任制。 、保管措施，安全施工人員必須養(yǎng)成良好工作習慣，不動與自己無關的一切電氣開關。 ，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于56 倍。鋼絲繩斷絲不超過規(guī)定數(shù)。當作業(yè)點無法扣安全帶時，應與安全員聯(lián)系采取相應措施。結(jié)構(gòu)運輸?shù)惯\必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。 ，不得在柱上等非規(guī)定通 道爬攀。升高安全繩用立桿，必須使用焊接或螺栓與梁（柱）連接可靠牢固。后安裝分為硬梯和軟梯，其大小一般為寬 300mm，梯步高 300~350mm，離構(gòu)件 150mm 左右的，可靠固定在柱上。 在本工程采取的相應措施：杜絕不系安全帶的人員上高空作