【正文】 事務(wù)。 8 安質(zhì)環(huán)保部 ①制定安全 、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。 ⑤控制項(xiàng)目成本，制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。 ③根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)措施。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系，接受業(yè)主和監(jiān)理指示，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)施工技術(shù)和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。同時(shí)，依照過(guò)去的工作、類型工作慣例及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為完成本工程及使其正常運(yùn)行所必須的所有的材料、勞力、設(shè)備、工具 和 服務(wù)工作，以保證有效地 完成本合同的全部工作項(xiàng)目。 四 、 施工組織 設(shè)計(jì) 1 總體施工組織布置及規(guī)劃 工程概況 石梯鎮(zhèn)位于漢濱區(qū)東部， 東靠旬陽(yáng)縣，南鄰關(guān)家鎮(zhèn)，西連張灘鎮(zhèn)，北與關(guān)廟鎮(zhèn)、早陽(yáng)鎮(zhèn)隔漢江相望。 技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 道 路等級(jí)： 二 級(jí)公路 計(jì)算行車(chē)速度： 40 公里 /小時(shí) 設(shè)計(jì)車(chē)道 ： 雙向兩車(chē)道 橋梁、路基 寬度 ： 10m 設(shè)計(jì)水位 ： 通航凈空：本項(xiàng)目通航凈空為 80m（凈寬） *8m（凈高） 通航水位： 合攏溫度： 15177。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè) 6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，施工組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下頁(yè) “施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖” 。 ④歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好技術(shù)檔案工作。 7 計(jì)劃合同部 ①負(fù)責(zé)本項(xiàng) 目生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、調(diào)度工作，對(duì)資料的全面性、可靠性、真實(shí)性負(fù)全面責(zé)任。 ②按照質(zhì)量體系文件，全面開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。 序號(hào) 人員或部門(mén) 管理職責(zé) 11 試驗(yàn)室 ①按合同要求，主持本項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作負(fù)全面責(zé)任。 技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì) 水中墩及 橋梁上構(gòu) 的關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的 QC攻關(guān)小組，并聘請(qǐng)技術(shù)專家進(jìn)行指導(dǎo)工作。在 ISO9001 質(zhì)量管理體系指導(dǎo)下，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展 QC 小組活動(dòng)。施工中涉及到的施工方法較多，必須統(tǒng)籌安排，合理利用資源和施工面，確保按期完工。 浮筒數(shù)據(jù)： 尺寸： 50cm*50cm*40cm； 重量： 7177。 5） 2墩處無(wú)覆蓋層，因此采用先堰后樁法施工，加上考慮到河床地質(zhì)條件復(fù)雜需水下爆破圍堰基槽、清渣后定位下沉鋼圍堰的特點(diǎn)。 鋼圍堰拼裝平臺(tái)平面結(jié)構(gòu)圖 鋼圍堰拼裝平臺(tái)立面結(jié)構(gòu)圖 6）圍堰直徑 ，爆破范圍直徑為 18m。 d）水下鉆爆完成后，選用 50T 履帶吊配 3m3 抓斗在一艘 300t 的駁船上進(jìn)行清渣作業(yè)，駁船兩側(cè)為增 加船體穩(wěn)定性加設(shè)兩封閉鋼護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)底口拋填 3m高的砂袋，保證底口穩(wěn)固。鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖如圖下所示： 2墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)立面結(jié)構(gòu)示意圖 2墩鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)平面布置示意圖 樁基礎(chǔ)施工方案 本橋樁基為鉆孔灌注 嵌巖樁，樁徑為 和 沒(méi)，各墩位樁長(zhǎng)不等。初鉆時(shí)候采用小沖程，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后采用 4~5m 中、大沖程，但最大沖程不得大于 6m。 鋼筋籠下放完畢后進(jìn)行二次淸孔，當(dāng) 泥漿 比重、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。 澆筑混凝土前應(yīng)再次探測(cè)孔底沉渣厚度，確?？椎壮猎穸葷M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 承臺(tái)施工 本橋 2墩承臺(tái)尺寸為 **，按照大體積混凝土一次性澆注完成。 模板工程 承臺(tái) 鋼 模板 采用加工廠集中定制加工，現(xiàn)場(chǎng) 組裝而成，模板之間通過(guò) M16 并具有一定強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行連接，每層模板上設(shè)置兩側(cè)型鋼背肋，型鋼背 肋采用 2[10 型鋼。由于底層鋼筋較密，插入式振搗棒振搗間距要控制在 30cm 左右，其余各層混凝土振搗按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增大振搗間距，但不超過(guò) 50cm。擬定整個(gè)爬架系統(tǒng)由支承系統(tǒng)、底座、腳手架系統(tǒng)三部分組成。由于墩身每次澆筑高度為 ，鋼筋一次性接長(zhǎng) 6m，爬架高度為 （ +6 ），框架外形尺寸為 10 8m，系統(tǒng)以 32 2+22 2 根φ 48mm 豎向鋼管作支承，與底座上的過(guò)載梁工字鋼焊接。 第一節(jié)墩身澆筑完成，拆除 +3m 兩節(jié)模板后，開(kāi)始拼裝爬架。 臨時(shí)約束鋼棒1. 爬架 提升到位，在模板 與爬 架之間加臨時(shí)約束， 澆筑 混凝土. 墩身 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，在 爬架 頂加主筋臨時(shí)定位骨架， 綁扎 墩身鋼筋固定鋼筋的臨時(shí)骨架塔吊提升3. 塔吊 拆除并安裝模板4. 提升 爬架爬架提升到位，在模板上 加臨 時(shí)約束固定爬架，準(zhǔn) 備澆 混凝土臨時(shí)約束工鋼I 25b鋼管 圖 4：整體式輕型爬架施工流程圖 爬架拆除 墩身施工完成后，利用塔吊拆除爬架。內(nèi)模頂模采用鋼管支架，支撐于底模上。澆筑時(shí)采用分層澆筑，分層厚度不大于 30cm。 7）、孔道壓漿和封錨 準(zhǔn)備工作 ① 檢查確認(rèn)材料數(shù)量，種類是否齊備，品質(zhì)是否合格； ② 檢查機(jī)具是否齊備、完好； ③ 檢查供水、供電是否齊全、方便； ④ 按配方秤量漿體材料，減水劑首先溶于一部分水，待用。 D）嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水泌出，易造成管道頂端有空隙。操作閥門(mén)以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶的方向。 以上工作必須請(qǐng)監(jiān)理鑒定后方可進(jìn)入下道工作。通過(guò)預(yù)壓測(cè)量出掛籃不可恢復(fù)變形和彈性變形；彈性變形與掛籃設(shè)計(jì)值比較，檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求要求；繪制出荷載與掛籃彈性變形關(guān)系曲線，為線形控制提供依據(jù)。同時(shí)在施工過(guò)程中對(duì)稱作業(yè)，混凝土灌注時(shí)同步進(jìn)行；內(nèi)、外模系統(tǒng)要有足夠的剛度和強(qiáng)度，防止?jié)q?，F(xiàn)象出現(xiàn)，并做好各段原始灌注記錄。為保證鋼筋骨架不變形可增設(shè)“［”形構(gòu)造筋，成型后的底板鋼筋嚴(yán)禁行人。 ②預(yù)應(yīng)力張拉工藝 箱梁正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，懸臂鋼束對(duì)稱張拉，底板和頂板連續(xù)束對(duì)稱張拉，先張拉長(zhǎng)束，后張拉短束，三向預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)橄葟埨v向鋼束，其次張拉豎向鋼束，最后張拉橫向鋼束。 6%。 豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后要及時(shí)壓漿以確保永久預(yù)應(yīng)力。 ②將承重的各吊桿慢慢松開(kāi)，后下橫梁吊點(diǎn)用精軋螺紋鋼和倒鏈轉(zhuǎn)移至外導(dǎo)梁上。 邊跨現(xiàn)澆段施工工序：地基處理→臨時(shí)支架搭設(shè)→預(yù)壓→底模安裝→底腹板鋼筋制安、豎向預(yù)應(yīng)力筋、縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝→內(nèi)、外模安裝→頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→穿束、預(yù)應(yīng)張拉→壓漿。 為防止 T構(gòu)因熱脹冷縮而對(duì)合攏段的砼產(chǎn)生影響，在合攏段的模板及頂板鋼筋安裝前，選擇氣溫最低時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置與數(shù)量設(shè)置體外型鋼支撐，將相鄰 T 構(gòu)或邊跨直線段與相鄰 T構(gòu)連成一體。 邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉前后各測(cè)量一次與該合攏段相鄰 T構(gòu)上觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，留著供中跨合攏段施工時(shí)控制參考。 編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時(shí)確定階段工作重點(diǎn)。對(duì)每一項(xiàng)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用首先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)成功后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后再進(jìn)行全面應(yīng)用和推廣。 民工工資實(shí)行月薪制，每月固定時(shí)間支付民工工資。 思想保證 施工過(guò)程 控制 質(zhì)量方針 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量計(jì)劃 質(zhì)量審核 質(zhì)量改進(jìn) 技術(shù)保證 技術(shù)培訓(xùn) 施工組織 技術(shù)交底 技術(shù)文件控制 新技術(shù) 新工藝 先進(jìn)施工設(shè)備 精密檢測(cè)儀器 施工過(guò)程 控制 組織保證 質(zhì)量管理 領(lǐng)導(dǎo)小組 測(cè)量班、試驗(yàn)室、貫標(biāo) 質(zhì)檢工程師 總工程師 質(zhì)量檢查 質(zhì)量監(jiān)督 工隊(duì)質(zhì)檢 健全機(jī)構(gòu) 專人負(fù)責(zé) 制度保證 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量手冊(cè) 質(zhì)量體系程序文件 作業(yè) 指導(dǎo)書(shū) 質(zhì)量記錄 施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理 標(biāo)準(zhǔn) 方法保證 單位工程檢查評(píng)定 施工材料進(jìn)貨檢驗(yàn) 自檢、互檢、交接檢 質(zhì)量抽樣檢查 隱蔽工程檢查簽證 定期檢查 分項(xiàng)工程檢查評(píng)定 分 部工程檢查 評(píng)定 不合格品 控制 信息保證 監(jiān)理工程師意見(jiàn) 設(shè)備材料狀 況 檢查評(píng)定報(bào)告 質(zhì)量評(píng)定報(bào)告 保修投訴 糾正預(yù)防措施及保修 服務(wù) 經(jīng)濟(jì)保證 質(zhì)量 保證金 優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)劣質(zhì) 處罰 質(zhì)量責(zé)任書(shū) 兌現(xiàn) 不合格品不計(jì)價(jià) 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 責(zé)任制 質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的最高機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)施本項(xiàng)目施工過(guò)程中的全面 質(zhì)量管理。 鋼筋的保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋高于地面 30cm，上設(shè)料棚覆蓋；鋼筋堆放須按不同規(guī)格等級(jí)分別堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。 （ 3）如鋼筋、級(jí)別、牌號(hào)、直徑或焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 鋼筋的安裝、支承及固定 在模板內(nèi)安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)位置準(zhǔn)確，為保證底模與鋼筋之間有一定厚度保護(hù)層，在鋼筋下面墊以預(yù)制好的砂漿墊塊，并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。 建立健全安全健康生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全健康領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全健康工作。 模板及支架工程 為保證混凝土結(jié)構(gòu)物成型尺寸及外觀效果，模板主要為鋼模板。 2）當(dāng)采用綁扎接頭施工時(shí)： 綁扎搭接、除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無(wú)焊接條件時(shí)，且鋼筋直徑小于等于25mm）外，一般不宜采用。 鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫(xiě)完整準(zhǔn)確，翻樣必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，下料前必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤，審核人簽字確認(rèn)后方可下料。 成立現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)控組，主要負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的內(nèi)部監(jiān)控。 籌措應(yīng)急備用專項(xiàng)資金，當(dāng)業(yè)主進(jìn)度款支付延期時(shí)，有足夠資金保證不拖欠民工工資。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場(chǎng)。 加強(qiáng)作業(yè)循環(huán)調(diào)研工作，從壓縮各工序時(shí)間、加強(qiáng)工序銜接管理入手，減少每一循環(huán)時(shí)間，增加全月、全年的循環(huán)次數(shù)。 4)、預(yù)應(yīng)力施工 5）預(yù)應(yīng)力管道壓漿 縱向孔道壓漿，為了消除掛籃走行時(shí)，梁體產(chǎn)生撓度對(duì)壓漿質(zhì)量的影響，宜在掛籃走行到位后壓漿。 合攏段的砼選擇在一天中氣溫最低、溫差變化比較小的時(shí)間澆筑，拌制砼時(shí)，將其強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量鋁粉作膨脹劑，以免新老砼的連接處產(chǎn)生裂縫。流程圖見(jiàn)下 “合攏段施工流程框圖”。 ③將菱形梁后錨松開(kāi)，人工采用倒鏈將主梁拖拉到位，主梁的前移帶動(dòng)外導(dǎo)梁、底模及內(nèi)導(dǎo)梁整體滑移到位。壓漿前，先沖洗干凈管道。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿工藝，同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。 預(yù)應(yīng)力束采用塑料波紋管成孔，波紋管用定位網(wǎng)鋼筋定位，鐵絲綁扎固定，接頭處旋入直徑稍大的連接管段，在相互的接縫處纏繞數(shù)層寬塑料膠帶密封，以防漏漿。立模時(shí)，各部位要加固穩(wěn)定，保證混凝土灌注時(shí)，斷面誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)；底板敞口灌注時(shí) ，必須控制其厚度，多余混凝土予以清除，將梁段自重控制在允許的誤差之內(nèi)。 各梁段預(yù)留孔平面位置按掛籃結(jié)構(gòu)所需的工作尺寸正確設(shè)置，預(yù)留孔道垂直，孔徑比吊桿直徑大 4cm，不可漏設(shè)、堵塞。 將內(nèi)?；龊蠼壴敯邃摻?，安裝縱橫向預(yù)應(yīng)力波紋管、預(yù) 埋豎向預(yù)應(yīng)力管道、安裝錨墊板、端模，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后灌注梁體混凝土，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到 90%以上且滿足三天齡期后張拉鋼束、壓漿及進(jìn)行下步工序施工。 在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊能力將掛籃分塊拼裝，減少在梁頂高空拼裝時(shí)間和工作強(qiáng)度。關(guān)閉真空泵，關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門(mén)。將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門(mén)和錨具蓋帽連接起來(lái)，其中錨具蓋帽和閥門(mén)由一段透明的喉管連接。 試抽真空 將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)；啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持穩(wěn)定時(shí)（壓力盡量低為好），停泵約 lmin時(shí)間，若 壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。振搗人員施工時(shí)劃分范圍，分工負(fù)責(zé)，杜絕漏振及過(guò)振等現(xiàn)象，振搗時(shí)振搗器不得直接接觸波紋管。 各部件進(jìn)料前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查，必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁采用非國(guó)標(biāo)的各種鋼材。 箱梁施工 懸臂法施工 連續(xù)箱梁施工流程 懸臂法施工連續(xù)箱梁施工工藝流程圖 搭設(shè) 0塊支架 安裝掛籃并預(yù)壓調(diào)試 采用掛籃懸澆箱梁，張拉相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力 鋼束，至最后一個(gè)節(jié)段（ 即最大懸臂狀態(tài)） 安裝 邊墩永久支座 掛籃設(shè)計(jì)、制作和試驗(yàn) 現(xiàn)澆 0塊砼，預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 支架現(xiàn)澆邊跨直線段 安裝邊跨合攏段現(xiàn)澆托架 立模，綁扎鋼筋，穿合攏預(yù)應(yīng)力鋼束， 焊接邊跨合攏段勁性骨架 夜間溫度最低時(shí)澆筑邊跨合攏段砼 拆除合攏段勁性骨架，張拉 邊跨合攏預(yù)應(yīng)力鋼束，拆除吊架 安裝合攏段施工吊架，澆筑中跨 合攏段砼，張拉中跨合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束 掛籃拆除 進(jìn)行附屬工程施工 0塊施工