【正文】 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及廣大面積（如資源及社會(huì)調(diào)查）調(diào)查。 （ 2）檢驗(yàn)工作量大，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差 （ 2）檢驗(yàn)工作量小，可能節(jié)省大量人力、物力和時(shí)間，有利于降低檢驗(yàn)成本。如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于第一次的允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批，如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)大于 或等于第一次的拒收數(shù)時(shí)，則拒收該批。 （ 2） 抽樣：從總體取出一部分個(gè)體的過(guò)程稱為抽樣。它用于確認(rèn)兩變量之間是否存在某種內(nèi)在系統(tǒng)，有助于判明原因的真假。 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 4 頁(yè) 共 24 頁(yè) 由于使用習(xí)慣和翻譯的原因， Quality 有的工廠稱之為“質(zhì)量”，有的稱之為“品質(zhì)”； IPQC 有的稱之為“過(guò)程檢驗(yàn)”。確?；顒?dòng)的有效性； （ 6） 將采取措施的有關(guān)信息提交管理評(píng)審，以評(píng)定措施的適宜性。 質(zhì)量管理中常有的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)有哪些？ 項(xiàng)目 定義 客戶投訴次數(shù) 重大品質(zhì)案件發(fā)生的次數(shù) 相同客戶投訴再次發(fā)生次數(shù) 類似產(chǎn)品同一客戶投訴原因再度發(fā)生之次數(shù) 未準(zhǔn)交貨 % 100%準(zhǔn)時(shí)交貨率 銷售退回金額 %（品質(zhì)原因） 銷售退回金額 100% 總銷售金額 AOQ（ PPM） 總不良 數(shù) （ 1批退貨率） 106 總抽樣數(shù) OBA（ PPM） 總不良數(shù) 106 總抽樣數(shù) 準(zhǔn)時(shí)交貨率 準(zhǔn)時(shí)交貨批數(shù) （ 1批退貨率） 100% 應(yīng)交貨總批數(shù) 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 2 頁(yè) 共 24 頁(yè) 第一次良品率 第一批產(chǎn)出量（良品） 100% 批投入量 返工率 全部返工量 100% 全部批投入量 總良品率 批總產(chǎn)出量（含返工） 100% 批總投入量 個(gè)別零件使用率 個(gè)別零件或原料使用量 正常成品（零件標(biāo)準(zhǔn)使用量） 空運(yùn)出貨率（非客戶） 總空運(yùn)貨柜數(shù) 總出貨貨柜數(shù) 工廠的產(chǎn)品為什么需要檢驗(yàn)？ 檢驗(yàn)是工廠實(shí)施品質(zhì)管理的基礎(chǔ)，通過(guò)檢驗(yàn)工作，可以了解工廠的產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，以采取及時(shí)的糾正措施來(lái)滿足客戶的需求，檢驗(yàn)的主要目的就是“不允許不合格的零部件進(jìn)入下一道工序”。 （ 2） 不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn) （ 3） 不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為 100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。 （ 7） 主要不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn)，同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn)，擔(dān)并無(wú)嚴(yán)重缺點(diǎn)。 采取糾正 /預(yù)防措施的時(shí)機(jī)何在？ （ 1） 不合格項(xiàng)目被確定為重大不合格項(xiàng)時(shí)； （ 2） 發(fā)生大量相同類型的一般不合格多次發(fā)生，使體系的某一要素未能有效實(shí)施時(shí)； （ 3） 過(guò)程或活動(dòng)中反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題； （ 4） 需方（第二方 ）或認(rèn)證機(jī)構(gòu)（第三方）審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)； （ 5） 顧客屢次提出的抱怨或投訴； （ 6） 服務(wù)部門報(bào)告的重大缺陷或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量事故 ； （ 7） 供貨商或分承包方交付的不合格品； （ 8） 發(fā)生大批量的返工、修理或報(bào)廢。 （ 3） 最終檢驗(yàn)（ FQC, Final Quality Control） 。 （ 2） 因果圖 因果圖是指：用枝狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系的圖，它是由日本人石川馨首先提出的，所以有人稱之為“石川圖”，又由于它的形狀像魚(yú)的骨頭，也有人稱之為“魚(yú)骨圖”、“魚(yú)刺圖”。它尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。 怎樣使用抽樣計(jì)劃？ 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 5 頁(yè) 共 24 頁(yè) （ 1） 單次抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。 （ 3） 多次抽樣計(jì)劃：多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似，最多可以七次抽樣。 （ 7）檢驗(yàn)工毋須抽樣技術(shù)的特別專門訓(xùn)練 （ 7）檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和采樣技術(shù)，掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷知識(shí)和方法。 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 6 頁(yè) 共 24 頁(yè) 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較見(jiàn)下表： 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 計(jì)件值 計(jì)點(diǎn)值 質(zhì)量表示方法 合格品、不合格品 缺點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn) 不需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單 計(jì)算簡(jiǎn)單 對(duì)多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可以進(jìn)行綜合判定 需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜 計(jì)算復(fù)雜 需要對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目分別 判定 檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí)，批的綜合不合格品率不能保證檢驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng) 檢驗(yàn)記錄復(fù)雜 檢驗(yàn)所需時(shí)間少檢驗(yàn)記錄簡(jiǎn)單 檢驗(yàn)所需時(shí)間較少檢驗(yàn)記錄較簡(jiǎn)單 應(yīng)用時(shí)在理論上的限制 除隨機(jī)抽樣外，對(duì)進(jìn)行式無(wú)限制 除隨機(jī)抽樣外，限于使用于特性值呈正態(tài)分布的情況 優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批的判別力和檢驗(yàn)個(gè)數(shù) 要得到相同的判別力，樣本容量要大。 （ 2） 計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù) ① 某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為 N； ② 隨機(jī)抽取 N 件產(chǎn)品構(gòu)成樣本； ③ 接收批量最大允許不合格品數(shù) Ac（ Acceptance）； ④ 拒收批量最小允許不合格品數(shù) Re（ Rejection）； （ 3） 計(jì)數(shù)抽樣方案的判定 ① 當(dāng)樣本中不合格品數(shù) d≤ Ac，判交驗(yàn)批合格； ② 當(dāng) Ac＜ c＜ Rc，判不定，繼續(xù)抽檢； ③ 當(dāng) d≥ Re，判交驗(yàn)批不合格。 01 到 10，共有 16 級(jí)，每 100 單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從 0。 S— 3， S— 4 四級(jí)，像一些破壞性檢查，由于費(fèi)用高昂，為了通過(guò)又少又準(zhǔn)的采樣來(lái)判定批次時(shí)，可以用特別水準(zhǔn)來(lái)判定。 ① 如果 進(jìn)貨符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行標(biāo)識(shí)后轉(zhuǎn)入貨倉(cāng)或進(jìn)入正常生產(chǎn)程序。 ③ 結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)：如拉力計(jì)、扭力計(jì)。 線細(xì)：線路寬度不得≤原始線路寬度的 80% 線路：線路邊緣呈鋸齒狀、缺角、或線路銅箔中出現(xiàn)針孔，其面積≥原始線寬之 20% 錫墊： PAD 錫墊中間打孔，孔位偏移，或PAD 受損，單邊不足≥ 30% 補(bǔ)線： IPCS 基板中允許 5 條補(bǔ)線，僅 1 個(gè)范圍不被零件遮蓋，其長(zhǎng)度必須≤ 7mm。 厚度：依據(jù) APPROVE SHEET 中使用的材料厚度規(guī)格。 2mm，深：不得露銅， 2 條。 氧化：金手指上有明顯的變色發(fā)黃、變黑、及油污等情形。 周期：廠商必須將制造周期以印刷或蝕刻方式注明于基板上。每一批抽 5set 試驗(yàn) 補(bǔ)線部分。 （ 2） 檢驗(yàn)中應(yīng)該具體規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法，時(shí)間頻次等，其中還應(yīng)包括對(duì)作業(yè)方法的查核。 （ 2） Outgoing QC 出貨檢驗(yàn)，一般在出廠前的最近一段時(shí)間進(jìn)行，尤其對(duì)電子產(chǎn)品而言，濕度往往會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響 。 4． 1． 1 一些輔助物料由倉(cāng)管員驗(yàn)收合格后直接入庫(kù)，倉(cāng)管員在客戶《送貨單》上簽名作為驗(yàn)收合格的證據(jù)。 4． 6 倉(cāng)管人員依檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)結(jié)果將來(lái)料入庫(kù)或退 貨。 3．各供應(yīng)商在接到品檢報(bào)告通知退貨時(shí)，必須在十四天內(nèi)收回退貨，愈期則如同損壞，恕不負(fù)責(zé)。 5． 2QC 巡查員定時(shí)抽查各工序的半成品的品質(zhì)狀況，并記錄于《 QC 巡查記錄表》， QC 位的不良品，填于《生產(chǎn) 相應(yīng)檢測(cè)表》，巡查 QC 負(fù)責(zé)監(jiān)督此表的真實(shí)性，并依此填寫《 QC 檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表》交質(zhì)量部主管及生產(chǎn)主管各一份。 5． 9 巡查 QC 在抽查貨品時(shí)，需將發(fā)出的不合格品放在指定的位置與良品隔離。 8 進(jìn)行。 3． 1． 2 對(duì)不合格品提出處理方案。 4． 4 檢驗(yàn)記錄：成品的檢驗(yàn)狀況及結(jié)果需記載于《成品檢驗(yàn)報(bào)告》中，并報(bào)《質(zhì)量記錄控過(guò)程序》保存。 4． 1． 5 核對(duì)有誤后，立即用《生產(chǎn)命令》通知生產(chǎn)組改正后再按 4。 4． 2 進(jìn)料成品的檢驗(yàn) 4． 2． 1 對(duì)于外購(gòu)的直接用于銷售的成品，最終檢驗(yàn)駔在。 3 和 4。 2 適用范圍 本公司生產(chǎn)的各型號(hào)成品及向外購(gòu)入直接用于銷售的其它 產(chǎn)品。 3． 2． 2 依據(jù)事實(shí)做出正確的判定，并如實(shí)填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》。 5． 13 巡查 QC 負(fù)責(zé)對(duì)免檢物料投入使用時(shí)的品質(zhì)情況進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，如首檢 OK，則在該批塑料包裝袋貼紙上蓋上“ QC”“ OK”印章，否則，蓋上“ QC”“ NG”印章，并由生產(chǎn)部交現(xiàn)場(chǎng)不良品隔離。 5． 11 如發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷不良品與總抽查數(shù)之比率 大于 10%，巡查 QC 立即通知生產(chǎn)部停產(chǎn)，同時(shí)迅速上報(bào)質(zhì)量部主管，質(zhì)量部主管必須及時(shí)同 QA 和生產(chǎn)相關(guān)人員分析不良因素，召開(kāi)不良品評(píng)審會(huì)議，擬出解決措施及糾正方案，并按糾正方案在停產(chǎn)兩個(gè)不時(shí)內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，巡查 QC 負(fù)責(zé)跟進(jìn)處理結(jié)果。 5． 4 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品 5． 4． 1 生產(chǎn)過(guò)程中不合格品質(zhì)對(duì)照相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及各工序作業(yè)指示書規(guī)定執(zhí)行，無(wú)法確認(rèn)時(shí)與客戶協(xié)商，協(xié)商確認(rèn)后方可生產(chǎn)，列規(guī)定的由生產(chǎn)組長(zhǎng)或以上人員確認(rèn)將不合格品放置于不合格區(qū)進(jìn)行返工、報(bào)廢或改作他用。 1． 2 明確過(guò)程中的品質(zhì)控制流程。 4． 8IQC 將每月檢驗(yàn)情況進(jìn)行整理后呈報(bào)質(zhì)量部經(jīng)理審閱，并以此作為評(píng)審供應(yīng)商之依據(jù)。 廣東佛山順德羅工電子有限公司E m a i l : l u o 2 3 5 9 1 2 6 . c o mH t t p : / / l u o y u n . b l o g . d i a n y u a n . c o mT E L : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 1 3 7 1 5 5 0 1 4 7 2F A X : 0 7 5 7 2 5 5 6 3 5 0 6 L u 0 y u n 羅工電子照明電源、工業(yè)控制電源、智能家居控制電源等電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工 小家電產(chǎn)品控制電源 第 16 頁(yè) 共 24 頁(yè) 4． 2 質(zhì)量部 IQC 接到通知后，依據(jù)抽樣計(jì)劃，樣品及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)，具體按《原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書》、《包裝材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書》執(zhí)行，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《 IQC 檢驗(yàn)登記表》 上。 第三節(jié) 工廠內(nèi)常用的過(guò)程檢驗(yàn) 及最終檢驗(yàn)規(guī)程示例 示例 1：來(lái)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 目的 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保其符合條例規(guī)定要求，防止不合格品投入使用，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 4） 檢驗(yàn)有員對(duì)偶發(fā)性的嚴(yán)重情況或經(jīng)常性的過(guò)程異常應(yīng)出具報(bào)表，知會(huì)有關(guān)部門迅速處理。若數(shù)量不足則全做 補(bǔ)漆部分。 章記：廠商檢驗(yàn)合格之加