【正文】 頭 處 、 風(fēng) 閥 拉 桿 或 受 柄 的 轉(zhuǎn) 軸 與 風(fēng) 管 結(jié) 合 處 是 否 漏 風(fēng) ；2 ） 明 裝 風(fēng) 管 絕 熱 層 、 表 面 防 潮 層 及 保 護 層 有 無 破 損 和 脫 落 ； 封 閉 絕 熱 層 或 防 潮 層 接 縫 的 膠 帶 有 無 脹 裂 、 開 膠 的 現(xiàn) 象 ； 故障應(yīng)急處理 為做好應(yīng)急處理，值班運行維 護人員及主管領(lǐng)導(dǎo)對每次故障作出總結(jié)和匯報，以文件形式上交公司負責(zé)人，并錄入故障庫中。浮 44 / 55 球開關(guān)損壞則即可停止切斷補水箱閥門，關(guān)閉對應(yīng)的進水閥，必要時采取啟動備用塔或啟動備用 PC 系統(tǒng)。 保險板故障 檢查 P511 與 E P521 與 E1 之間有無 24V 交流電壓。 序號 面板指示燈顯示 故障。如有，則表示水閥故障，更換水閥 無加濕效果 未給水盤注水 檢查水源 檢查加水電磁閥是否工作 檢查高水位開關(guān) /溢水閥狀態(tài) 檢查進水管有無阻塞 無加濕需求 檢查控制器狀態(tài) 加濕接觸器不能吸合 檢查接觸器及保險絲或斷路器后面的線路電壓 檢查斷開的加濕器安全裝置：水盤過溫保護開關(guān)、燈管過溫保護開關(guān)。 四、精密空調(diào)運行常規(guī)故障檢查應(yīng)急預(yù)案 癥 狀 可能的原因 需檢查項目或處理方法 風(fēng)機不能 無 主電源 檢查 L L2 和 L3 的額定電壓 斷路器跳脫或保險絲燒毀 檢查主風(fēng)機的保險絲及斷路器 過載，空氣開關(guān)跳開 手動復(fù)位。 主要分為：冷水機組運行、水泵運行、冷卻塔運行、精密空調(diào)運 行、水處理器運行、軟水設(shè)備的故障及主干支系統(tǒng)管道、機房管道伸縮節(jié)、空調(diào)間內(nèi)的管道跑漏水部分應(yīng)急預(yù)案。 每天每工作班次進行中央空調(diào)系統(tǒng)的安全節(jié)能巡檢工作，檢查結(jié)果應(yīng)結(jié)合自控記錄，填寫在巡回檢查記錄表上。 空 調(diào) 系 統(tǒng)運 行能耗 統(tǒng)計表 由自控系統(tǒng)記錄和監(jiān)控 38 / 55 4 空調(diào)系統(tǒng) 安巡檢 空調(diào)系統(tǒng)安巡檢 應(yīng)急響應(yīng)控制流程 安 巡 檢應(yīng) 急 響 應(yīng) 控 制 流 程 圖運 維 人 員 教 育 培 訓(xùn) 運 維 人 員 入 場 后 ， 必 須 經(jīng) 過 運 維 過 程 中 “ 緊 急 預(yù) 案 知 識 和 技 能 知 識 ” 的 培 訓(xùn) 模 擬 實 操 學(xué)習(xí) ， 包 括 《 中 央 空 調(diào) 系 統(tǒng) 運 行 管 理 》 、 《 空 調(diào) 通 風(fēng) 系 統(tǒng) 運 行 管 理 規(guī) 范 》 、 《 集 中 式 空 調(diào) 通 風(fēng) 系統(tǒng) 安 全 節(jié) 能 運 行 和 管 理 技 術(shù) 》 等 有 關(guān) 空 調(diào) 系 統(tǒng) 節(jié) 能 運 行 的 技 術(shù) 知 識 。 板式換熱器 參考 數(shù)據(jù) 熱負荷KW 冷卻水流量 m3/h 一次側(cè)（冷水進）℃ 一次側(cè)（冷水出）℃ 冷凍水流量 m3/h 二次（熱水進）℃ 二次（熱水出）℃ 一 參數(shù)一如下 4500 Q=KW 130L/S 163L/S 10% 450 468 ℃ 17 20% 900 468 ℃ 17 30% 1350 468 ℃ 12 17 15 40% 1800 468 ℃ 17 50% 2250 468 ℃ 17 60% 2700 468 ℃ 17 13 70% 3150 468 ℃ ℃ 17 80% 3600 468 ℃ ℃ 17 90% 4050 468 ℃ ℃ 17 11 100% 4500 468 ℃ ℃ 17 熱負荷KW 冷卻水流量 m3/h 一次側(cè)（冷水進） 一次側(cè)（冷水出） 冷凍水流量 m3/h 二次（熱水進） ℃ 二次（熱水出）℃ 二 參數(shù)二如下 4500 Q=KW 219L/S 219L/S 10% 450 ℃ 10.℃ 17℃ ℃ 20% 900 ℃ ℃ 17℃ 16℃ 30% 1350 ℃ ℃ 17℃ ℃ 40% 1800 ℃ ℃ 17℃ 15℃ 50% 2250 ℃ ℃ 17℃ ℃ 60% 2700 ℃ ℃ 17℃ 14℃ 70% 3150 ℃ ℃ 17℃ ℃ 80% 3600 ℃ ℃ 17℃ 13℃ 90% 4050 ℃ ℃ 17℃ ℃ 33 / 55 100% 4500 ℃ ℃ 17℃ ℃ 冷卻水流 量 m3/h 一次側(cè)（冷水進） 一次側(cè)（冷水出） 冷凍水流量 m3/h 二次（熱水進）℃ 二次（熱水出）℃ 三 參數(shù)三如下 4500 Q=KW 264L/S 264L/S 10% 450 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 20% 900 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 30% 1350 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 40% 1800 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 50% 2250 950 ℃ ℃ 950 17℃ 15℃ 60% 2700 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 70% 3150 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 80% 3600 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 90% 4050 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 100% 4500 950 ℃ ℃ 950 17℃ ℃ 精密空調(diào)（ 制冷量 148KW 濕度相對 35%， 回風(fēng) 30176。 冷卻塔： 濕球溫度 6~29176。水流量是 210L/s。關(guān) 閉 B 1 、 D 1 \ B 2 、 D 2自 由 冷 卻 模 式 啟 動N O板 換 軟 啟 動 命 令 開Y E SN OY E S 31 / 55 節(jié)能運行設(shè)計 參考 參數(shù) 約克 1200RT 離心機組 PC 系統(tǒng) 機組冷凝器水溫和水流量要求： 176。 、 級別 劃分： 機房也分級別的， A、 B、 C 級， A 級為最高。 ② 動態(tài)能耗計量分析水，電，熱量等能耗的自動統(tǒng)計計量； ③ 當(dāng)氣象條件等因素發(fā)生變化時，對系統(tǒng)設(shè)備和電動閥門 的運行狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能優(yōu)化； ④ 監(jiān)測系統(tǒng)各空調(diào)設(shè)備的運行狀況，及時解決故障診斷和 事故報警； 工作站檢測、操作控制內(nèi)容 ① 2 個相對獨立的大型冷凍站 CR1 和 CR2 機房：對冷凍機 組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、熱交換器、熱水一二 次水泵、熱回收機組、電伴熱、補水等輔助裝置檢測和控制； ② 19 個配電室， 38 個數(shù)據(jù)機房的精密空調(diào)的溫濕度檢測； ③ 6 臺新風(fēng)機組； 17 / 55 18 / 55 19 / 55 20 / 55 冷 水 機 組C R 1 C H 1冷 水 機 組C R 1 C H 2冷 水 機 組C R 1 C H 3冷 水 機 組C R 1 C H 4冷 水 機 組C R 2 C H 1冷 水 機 組C R 1 C H 2冷 水 機 組C R 2 C H 3冷 水 機 組C R 2 C H 4冷 凍 水 泵C R 1 C H P 1冷 凍 水 泵C R 1 C H P 2冷 凍 水 泵C R 1 C H P 3冷 凍 水 泵C R 1 C H P 4冷 凍 水 泵C R 2 C H P 1冷 凍 水 泵C R 2 C H P 2冷 凍 水 泵C R 2 C H P 3冷 凍 水 泵C R 2 C H P 4冷 卻 水 泵C R 1 C W P 1冷 卻 水 泵C R 1 C W P 2冷 卻 水 泵C R 1 C W P 3冷 卻 水 泵C R 1 C W P 4冷 卻 水 泵C R 2 C W P 1冷 卻 水 泵C R 2 C W P 2冷 卻 水 泵C R 2 C W P 3冷 卻 水 泵C R 2 C W P 4冷 卻 塔C W C T 6 ~ 8冷 卻 塔C W C T 9 ~ 1 1冷 卻 塔C W C T 3 ~ 5冷 卻 塔C W C T 1 ~ 2冷 卻 塔C W C T 1 8 ~ 2 0冷 水 機 組C R 1 C H 2 1 ~ 2 3冷 水 機 組C R 2 C H 1 2 ~ 1 4冷 水 機 組C R 2 C H 1 5 ~ 1 7C R 1 機 房熱 回 收 機 組C R 1 H P 1熱 側(cè) 循 環(huán) 水 泵C R 1 H W P 2熱 循 環(huán) 水 泵C R 1 H W P 1定 壓 補 水 排 球 裝 置C R 1 E X P 2旁 流 水 處 理C R 1 W T 1旁 流 水 處 理C R 1 W T 1軟 水 裝 置C R 1 S W 1定 壓 補 水 排 球裝 置C R 1 E X P 1C R 1 機 房軟 水 裝 置C R 1 S W 1定 壓 補 水 排 球裝 置C R 1 E X P 1加 濕 泵 2 臺C R 1 S P 1加 濕 泵 2 臺C R 1 S P 1旁 流 水 處 理C R 1 W T 1旁 流 水 處 理C R 1 W T 1軟 化 水 箱C R 1 S T K 1軟 化 水 箱C R 1 S T K 1補 水 箱C W T K 1 ~ 2補 水 箱C W T K 3 ~ 4 21 / 55 22 / 55 設(shè)置六個新風(fēng)系統(tǒng) (11MAUAH1~ 12MAUAH1~4)， 新風(fēng)經(jīng)初、中效過濾器兩級過濾后，送入相關(guān)房間；數(shù)據(jù)機房、測試間等辦公用房壓。 （ 5）當(dāng)班運行中所產(chǎn)生的異常情況的原因及處理 結(jié)果； （ 6）運行中遺留的問題，需下一班次處理的事項； （ 7）根據(jù)上級的有關(guān)指示，做好各項生產(chǎn)調(diào)度情況等。 （ 5）嚴格遵守勞動紀(jì)律和值班守則，堅持崗位，上班不做與工作 無關(guān)的事； （ 6）值班時發(fā)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)或設(shè)備出現(xiàn)異常情況要及時處理，處理 不了的要及時通知外包服務(wù)及主管領(lǐng)導(dǎo)，如果會危害人身安全或設(shè)備安全，則首先緊急停機，采取應(yīng)急措施； （ 7）努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性 能及系統(tǒng)情況，注重總結(jié)實際經(jīng)驗，不斷提高運行操作 水平； （ 8）充分掌握和嚴格執(zhí)行空調(diào)系統(tǒng)的安全節(jié)能運行管理制度， 并及制定設(shè)備保養(yǎng)計劃報主管及部門經(jīng)理審批 ； （ 9） 負責(zé)代維 所維護保養(yǎng)或檢修時不得使用不利于空調(diào)系統(tǒng) 節(jié)能的材料、備品和備件； （ 10）尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從調(diào)動和工作安排，完成上級領(lǐng)導(dǎo)交代的其它 臨時性工作； 外包：運維工程師人員崗位職責(zé)要求 （ 1）協(xié)助 部門經(jīng)理及 空調(diào)主管領(lǐng)導(dǎo)做好各項具體工作，直接向其負責(zé)； （ 2）全面主持（班組）工作， 保證 7X24 小時全天侯安全節(jié)能運行和應(yīng)急處置 ， 合理安排班組的日常生活，做好運行 維護等各項工作； （ 3） 配合甲方做好 用戶分批入住，分批投入的冷熱源和節(jié)能控制的安全運行； （ 4） 制定空調(diào)設(shè)備的保養(yǎng)、維護、維修服務(wù)計劃，包括定期沖洗排水管、定期清潔過濾網(wǎng)、定期清洗加濕罐、加鹽等，以及設(shè)備廠商要求的其他定期保養(yǎng)檢查工作 。 6 / 55 值班人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗； 值班人員做好個人衛(wèi)生，體現(xiàn)公司管理人員的 良好素質(zhì)； 值班期間須嚴格自律，不準(zhǔn)做本工作以外的事情； 要求工作認真細致，操作準(zhǔn)確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、及時解決、及時記錄； 技術(shù)培訓(xùn) 1. 在空調(diào)系統(tǒng)運行操作和維修崗位工作的人員均參加空調(diào)系統(tǒng) 運行模擬培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，每個月都做一次全方位的技術(shù)比武和模擬操作。（ 設(shè) 于 中 央 控 制 室 ： 負 責(zé) 主 機 房 自 控 系 統(tǒng) 操 作 運 行 、 精密 空 調(diào) 間 的 信 息 采 集 ， 前 期 5 0 % 負 荷 每 班 設(shè) 4 人 ）運 維 工 程 師 1 名正 常 班 次 ， 周 一 ~ 周 五綜 合 維 修 工 1 6 名四 班 兩 運 轉(zhuǎn) , 每 班 3 人 。 鵬博士數(shù)據(jù)中心 空調(diào) 管理部 運