碳纖維增強鋁基復合材料界面的研究(完整版)
【正文】 在碳纖維表面涂覆的陶瓷涂層主要起著阻止纖維向鋁基體擴散的屏障作用。 ?由于碳纖維表面惰性大、表面能低 ,缺乏有化學活性的官能團 ,反應活性低 ,與基體的粘結性差 ,界面中存在較多的缺陷 , 為了在較低壓力下金屬基體與增強相復合良好，有效的方法是在增強相表面涂覆與基體潤濕較好的潤濕涂層，一般是金屬涂層，常用的有 Ni,Cu等。 而纖維涂層構成了纖維與基體之間的界面相，或者說成為界面相的主要部分，所以對于調節(jié)界面結合強度最有效。 ? 增強劑（相）一般比基體硬，強度、模量較基體大。 (3)復合材料具有可設計性。為此應進行界面控制。而復合材料涂層的功能更強大些。 涂層既影響增強體本身性能又影響復合材料界面結構 ,從而影響復合材料各種性能。 ?美國麻省理工學院 Cornie等人對涂層提出異議，他們認為雖然涂 SiC后。 碳化硅增強鋁基復合材料具有優(yōu)異的高溫強度、高耐磨性、高比強度等力學性能和良好的可加工性等優(yōu)點。單涂層一般不能滿足界面的復雜要求 ,復合涂層以至多功能涂層可以使涂層具有多能功能 ,如 :潤濕功能、擴散和反應阻擋層功能以及熱殘余應力的釋放功能。 ? 碳化硅纖維表面沉積 Ni, Cu, Ag涂層 ,改善了與 Al基體的潤濕性 ,提高了材料的抗拉強度 ? 金剛石顆粒涂 SiC后 ,可防止與鋁液反應產生 Al4C3相 ,且所制金剛石 /Al復合材料的熱導率可達 259W/ (m德國人則仍堅持碳纖維表面必須有阻擋反應層，通過 XBS及 AES分析后認為 SiC,C或其混合物涂層均可有效防止碳纖維與基體的反應，但其效果還取決于涂層的原子比和結構在碳纖維表面上用 CVD法沉積
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