電容器安裝施工方案(完整版)
【正文】 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 施工前未進(jìn)行安全技術(shù) 施工前對(duì)施工人員 進(jìn)行安 交底 全技術(shù)交底 2 施工人員違規(guī)操作 崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件 4 搬運(yùn)工具使用不當(dāng) 搬運(yùn)使用的工具必須是完好，操作順暢。 6 焊接作業(yè)火災(zāi) 嚴(yán)格執(zhí)行行動(dòng)火票制度，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠合適的滅火 器材。 設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查 所有設(shè)備的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，其他施工人員配合。構(gòu)架間的水平距離不小于 ，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于 ，電容器的母線對(duì)上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于 20cm，每臺(tái)電容器之間的距離按說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求安裝，如無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于 50mm。 r 電容器通常安裝在專用電容器室內(nèi)，不應(yīng)安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及 有腐蝕 氣體 場(chǎng)所。 電容器安裝時(shí)銘牌應(yīng)向通 道一側(cè)。交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照表 240。 放電系統(tǒng)完好無(wú)損。 + : }! Z9 h$ o4 n 母線安裝完后用力矩扳手檢查，力矩大小可參見表 61。 安裝后的檢查 所有螺栓緊固情況，應(yīng)緊固良好。 電容器構(gòu)架應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢固，油漆應(yīng)完整。 質(zhì)量控制表單 表 71 質(zhì)量控制表 序號(hào) 控制點(diǎn) 控制方式 1 基礎(chǔ)檢查及設(shè)備支架安裝 W H S 2 電容器就位安裝 3 電容器附件安裝 4 網(wǎng)欄安裝 5 二次回路檢查及接線 注： H：停工待檢點(diǎn) ； W：見證點(diǎn)； S：旁站點(diǎn) 質(zhì)量檢驗(yàn)按 DL/~《 110kV~1000kV 變電（換流）站電氣裝置安裝 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定 規(guī)程 第 2 部分：變電電氣安裝工程》中 DL/T 表 ~表 進(jìn)行，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。 母線相鄰支柱瓷瓶的距離應(yīng)不大于 。在電容器外殼上貼上標(biāo)簽，標(biāo)明其編號(hào)。 自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置調(diào)整好（用移相器事先調(diào)整好）。 q0 _3 Q( 2 ?8 u! \8 v 表 240 q. v/ t. \39。 D6 A8 W5 M, ^( F% b) i 聯(lián)線： 電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線
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