【正文】 取樣必須 ≥ 總試驗數(shù)的 30% 。安裝電管、水暖套管或其它設施時不得任意切割和碰動鋼筋。如圖 6： 800* 800柱子定位框1 800* 800柱子定位框2600* 600柱子定位框 底板、樓板鋼筋保護層墊塊 由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護層墊塊容易壓壞，因此用鋼筋做成的馬凳， 1500mm。保護層設計厚度詳見表 16。 （ 2）把待連接鋼筋端頭放到已擰好連接套的鋼筋端頭上，用扳手先將連接套與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套擰緊。當塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預制砂漿墊塊，但必須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。 4）地下室墻立 筋插筋一次到位，不留接頭，控制頂標高采用兩端立架子測放出頂點標高，然后在立筋頂部端拐處加綁橫桿定位，鋼 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案 中建一局五公司金漢王項目部 筋采用綁扎搭接，接頭長度 41d，接頭錯開 ；墻鋼筋應逐點綁扎，鋼筋外皮綁扎 35mm 墊塊 ,水池墻里側(cè)保護層為 50mm。 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案 中建一局五公司金漢王項目部 2）柱箍筋加密區(qū)綁扎應與梁筋綁扎同時進行。板的上部￠ 8 附加筋應在板的上面雙向鋪設，總高度不得大于板厚減上部保護層尺寸。 箍筋加密區(qū)如下表： 表 15 箍筋加密部位 技術規(guī)定 柱 ≥ Hn/6，且≥ 800mm，且≥ 500mm 梁 ≥ 50mm+ 倍梁高， 100 mm。板、次梁、主梁交叉處，板筋 上，次梁筋在中層，主梁筋在下。操作者應逐件自檢滾軋絲頭，合格后裝好保護帽或擰上連接套，防止搬運鋼筋時損壞絲頭。5mm ，板、 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案 中建一局五公司金漢王項目部 墻不得大于 177。加工箍筋時要保證彎鉤平行及距兩邊直 筋等距，平直段長度 10d，彎折 135176。剪斷前應注意不得短于或長于冷拉延伸率之長度范圍。配樓主體結構劃分一段為Ⅳ段。 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案 中建一局五公司金漢王項目部 最后，通過它們的 生產(chǎn)能力，各項技術指標，單價等多項因素，進行綜合評價，選擇了華北建機廠。 供方鋼筋工程的負責人 :張德玉（外協(xié)鋼筋工長）?？蚣芰?中含有預應力筋簡單說明，詳見預應力工程施工方案。樓梯施工縫按第 13 號設計變更留設。 m 2 35天 15天 二層 m 2 35天 15天 三層 m2 30天 15天 四層 m 2 30天 15天 五層及水箱間 M2 35天 15天 . 1 鋼筋供應方式 不同種類鋼筋供應由中建一局五公司材料部提供。難點是梁柱接頭鋼筋與預應力筋穿插施工。 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案 中建一局五公司金漢王項目部 177。 下料工藝流程：復核料單→核對原料→計算下料長度→長短料均勻搭配計算→按施工組織設計要求的工序區(qū)分先后配料區(qū)段→寫料牌→切斷→彎曲或套絲→復核并分區(qū)段碼放。切割或切斷后的半成品要掛牌分開碼放。 受 力鋼筋彎起點位置誤差不得超過 20mm。 3）絲頭尺寸的調(diào)整原則：應遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸進的原則，嚴禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機床 。 受力鋼筋的錨固長度 (lae)和搭接長度 (l1e) 表 13 部位 構件 lae l1e 構件 lae l1e 基礎 （ C30） 梁（主筋≤Φ25） 35d 47d 板 25d 35d（ I級鋼，Ⅱ級鋼筋同梁、柱） 柱（主筋 Φ 25） 40d 地下室、人防墻 35d 47d 177。 梁、柱箍筋 應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開設置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍筋伸入柱中不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋 的外皮50mm ；頂層梁筋錨固部分全長加設箍筋。 板鋼筋綁扎：樓板下部鋼筋在支座錨固搭接，錨固長度 30d,彎鉤朝向上部，鋼筋不得在受拉區(qū)截斷。 鋼筋綁扎要點 1）縱向受力筋： 柱第一排預留筋離樓板距離應≥ 500mm，且≥ hc并≥ Hn/6，即≥ 800mm， (hc 為柱截面長邊尺寸， Hn 為所在樓層的柱凈高 )，第二排鋼筋接頭錯開距離≥ 35d，且不小于 500mm，實際做法為按統(tǒng)一標準方便施工，即按直徑 32的鋼筋，第一排距樓面為 850mm，第二排距樓面為 2021mm，如樓面標高不一致時按最高的樓面標高留置。豎筋與伸出搭接筋的搭接處至少要綁 3 道水平筋，其搭接長度及位置要符合設計要求，墻體綁好后要按 400mm 間距梅花形布置掛綁拉鉤，拉鉤朝向交錯布置，其后按 800mm 間距掛綁保護層墊塊。 6）所有剪力墻墻體在樓層板面下無框架梁時均設暗梁，暗梁綁扎應為墻包梁。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位，柱模板應在口部四邊加釘與鋼筋保護層同樣厚度的木條來固定主筋位置。 “五不驗” 鋼筋未完成不驗收； 鋼筋定位措施不到位不驗收； 鋼筋保護層墊快不合格、達不到要求不驗收； 鋼筋糾偏不合格不驗收； 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。如圖 3： 頂板塑料墊塊梁側(cè)幫塑料墊塊 雙排間距，爬梯筋不作受力主筋使用，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。 預留鋼筋 梁柱模支設完成后，依據(jù)圖紙要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在混凝土澆筑時設專人檢查校正。驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。進場部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按要求進行的對焊接進行檢驗。 10 尺量 排 距 177。若發(fā)現(xiàn)一個不合格，則該批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭重新連接，直至合格。 接頭工藝檢驗：材料進場根據(jù)使用部位進行工藝檢驗試驗。 。 7 安全注意事項 綁扎墻筋時，不得站在 鋼筋骨架上或攀登骨架上下，應使用堅固的鐵凳或木凳、兩凳之間搭設腳手板時，間距不大于 2 米。接頭試件抗拉強度應等于鋼筋實際強度 (斷在母材 )或 大于鋼筋抗拉強度標準值的 倍。 10 尺量連續(xù) 5 個間距 鋼筋彎起點位移 177。其它鋼筋應架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應小于 10cm。 原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 ≤ 60t 可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋每爐號含碳量之差應≤ %、含錳量 之差應 ≤ % 。 板筋綁扎時的成品保護 必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。 頂模棍如圖 5： 北京金漢王生產(chǎn)廠房鋼筋工程施工方案