數(shù)控車床刀補及換刀技術(shù)(完整版)
【正文】 x x x x 當前刀具號 刀補地址號 過程： ? 將某把車刀的幾何偏置和磨損補償值存入相應(yīng)的刀補地址中。 ?由于刀尖圓弧通常比較小 (常用 ～ mm), 故粗車時可不考慮刀具半徑補償 . ⑵ 刀具半徑補償?shù)姆椒? ? 人工預(yù)刀補：人工計算刀補量進行編程 ? 機床自動刀補 ⑶ 機床自動刀具半徑補償 機床自動刀補原理 ?當編制零件加工程序時，不需要計算刀具中心運動軌跡，只按零件輪廓編程。 從圖示可知， ?若刀尖方位碼設(shè)為 0或 9時，機床將以刀尖 圓弧中心 為刀位點進行刀補計算處理； ?當?shù)都夥轿淮a設(shè)為 1~8時，機床將以 假想刀尖 為刀位點，根據(jù)相應(yīng)的代碼方位進行刀補計算處理。 經(jīng)指令中間點再自動回參考點 G29 X... Z... 。 (4). G2 G29指令時 ， 從中間點到參考點的移動量不須計算 。 T0101。 N200 G01 。 G28 T0000 。 M05 M02。 T0303 。 M05 M00 。 N100 G00 。 目標點 參考點 絕對編程： G90 G28 。 X Z 值指機床參考點在工件坐標系的絕對坐標值 . G27 ?執(zhí)行 G28指令時 ， 各軸先以 G00的速度快移到程序指令的中間點位置 ， 然后自動返回參考點 。 ?執(zhí)行刀補指令應(yīng)注意： （ 1） 、 刀徑補償?shù)囊牒腿∠麘?yīng)在不加工的空行程段上 ，且在 G00或 G01程序行上實施 。 ? 在控制面板上手工輸入刀具補償值。 ? 驅(qū)動刀架拖板進行相應(yīng)的位置調(diào)整。 數(shù)控車床刀補與換刀技術(shù) 第一節(jié)：數(shù)控車床刀具補償 第二節(jié)：換刀程序編寫 解決 : ?各刀設(shè)置不同的工件原點 . ?各刀位置進行比較 ,設(shè)定刀具偏差補償 . 可以使加工程序不隨刀尖位置的不同
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