高爐能源回收利用與環(huán)境保護(完整版)
【正文】 氣換熱器； 3－助燃風(fēng)機； 4－空氣換熱器； 5－熱風(fēng)爐； 6－煙囪 圖 10－ 4 整體式熱管換熱器工藝流程 (2)分離式熱管換熱器 圖 10－ 5 分離式熱管換熱器工藝流程 1熱媒體貯存罐； 2－供給泵； 3－膨脹罐； 4－循環(huán)泵； 5－熱風(fēng)爐煙道廢氣； 6－助燃空氣； 7－煤氣； 8－氮氣 熱媒式換熱器 熱媒式換熱器的工藝流程見 圖 10－ 6， 主要設(shè)備包括煙氣換熱器 、 助燃空氣換熱器 、 煤氣換熱器 、 循環(huán)泵 、熱媒體貯罐 、 膨脹罐 、 供給泵等 。 其缺點主要是清灰較困難 ， 應(yīng)適當(dāng)加大翅片和翅片管間距 ， 以便清掃和減少阻力 。在開、堵鐵口時產(chǎn)生的煙塵屬于二次煙塵，占14％。 粉塵污染的控制 目前出鐵場的一次煙塵捕集治理 ， 主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位（ 出鐵口 、 鐵溝 、 渣溝 、 撇渣器 、 擺動流嘴和鐵水罐 ） 設(shè)防塵罩 ，然后用風(fēng)機抽走煙塵 ， 煙塵通過除塵管道進入布袋除塵器或電除塵器進行凈化 ， 凈化后氣體的含塵量小于 50mg/m3排入大氣 。例如爐頂裝料設(shè)備不僅要把大量的原料燃料裝入高爐，還要符合高爐布料和爐頂密封等工藝要求。機械設(shè)備不僅要耐磨，并且損壞后要容易修理，在平時要易于檢查和維護。標(biāo)準(zhǔn)化并不等于一勞永逸，同樣要對設(shè)備不斷改進或進行新的標(biāo)準(zhǔn)化工作。所設(shè)計的機器都要考慮到易于自動化操作。高爐生產(chǎn)線上的機器一般是有固定的、單一的用途的。 原料系統(tǒng)的粉塵治理一般都采用抽風(fēng)罩 、 密封罩或兩者結(jié)合使用 ， 將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化 ， 凈化后的空氣經(jīng)煙囪排入大氣 。 出鐵場煙氣溫度較高 ， 一般為 70～ 200℃ ， 煙塵粒度一般在 10um以下的占 50～ 60％ ， 煙塵中 ％ ，％ ， C15． 49％ ， 其它 Al2O CaO、 MgO等含量都很少 ， 含 C量較高是由于出鐵過程中鐵水冷卻 ， 從表面析出石墨碳之故 。 三、熱風(fēng)爐煙道廢氣余熱回收二 近來，用熱風(fēng)爐煙道廢氣作為干燥介質(zhì)來干燥煤粉被大力推廣。 圖 10－ 6 熱媒式換熱器工藝流程 1－煙囪； 2－煙
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