危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(完整版)
【正文】 FTA、 ETA等危害分析方法提供依據(jù) 預(yù)危險(xiǎn)性分析（ PHA） ? 分析步驟： ? 第一步：收集系統(tǒng)包括項(xiàng)目、工程、裝置的有關(guān)資料 ? 主要化學(xué)物品、反應(yīng)及參數(shù)、工藝流程、作業(yè)流程 ? 主要設(shè)備、設(shè)施的類型（如容器、反應(yīng)器、換熱器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、其他設(shè)施等） ? 裝置、設(shè)備、設(shè)施的基本操作規(guī)程 ? 防火及安全設(shè)施 ? 備注：資料的收集應(yīng)廣泛，包括任何相同或相似的工程、項(xiàng)目或裝置，即使生產(chǎn)過程不同但使用相同的設(shè)備和物料的也應(yīng)搜集。 ? 列出安全檢查表。 安全檢查表的編制程序 ? 確定人員。 ? 把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等。 3 沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)防護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè)， 或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件 ，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。 ? 作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當(dāng)；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水等自然災(zāi)害。 — 可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 內(nèi)容 ? 一、危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別 ? 二、風(fēng)險(xiǎn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 ? 危險(xiǎn)因素：是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 ? 按 GB644186《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 ，分為 13大類： ? 操作失誤、忽視安全、忽視警告 造成安全裝置失效使用不安全設(shè)備 用手代替工具操作 物體（成品、材料、工具等）存放不當(dāng) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 攀、坐不安全位置 在起吊物下作業(yè)、停留 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 有分散注意力行為 1在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用 1不安全裝束 1對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤 危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 ? 危險(xiǎn)、有害因素類別 ? 物的不安全狀態(tài)：使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件。 ? 可承受的風(fēng)險(xiǎn) — 根據(jù)用人單位的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康與環(huán)境方針，用人單位可接受的風(fēng)險(xiǎn)。 ? 目的：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，制定控制措施，編制作業(yè)活動(dòng)安全操作規(guī)程，控制風(fēng)險(xiǎn)。它由一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對(duì)工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員，事先對(duì)檢查對(duì)象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充分討論、列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)并編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。 ? 分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料。 ? HAZOP的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化（即偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的對(duì)策。每一事件都按“成功”和“失敗”兩種狀態(tài)進(jìn)行分析。 故障樹分析（ FTA） ? 安全系統(tǒng)工程中的最重要的方法，通過對(duì)可能造成系統(tǒng)事故或?yàn)?zāi)害后果的各種因素（包括硬件、軟件、人、環(huán)境等）進(jìn)行分析，根據(jù)工藝流程、先后次序和因果關(guān)系繪邏輯圖（事故樹）從而判明事故發(fā)生的途徑及概率，進(jìn)而計(jì)算系統(tǒng)故障概率的分析方法。 安全檢查（ SCL）分析記錄表 單位： 區(qū)域 /工藝過程： 裝置 /設(shè)備 /設(shè)施： 分析人員：日期： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進(jìn)措施 脫丙烷塔安全檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進(jìn)控制措施 1 安全閥 資料齊全、在檢定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無(wú)泄漏 塔超壓，泄漏液化氣，著火爆炸 每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行；壓力、瓦斯報(bào)警 2 5 10 2 壓力表 選型正確，檢定期內(nèi)，精度、量程合適，指示正確無(wú)泄漏 塔超壓泄漏液化氣，著火爆炸 每周檢查，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行；壓力、瓦斯報(bào)警 2 5 10 3 玻璃板 法蘭、放空無(wú)泄漏，指示正確 泄漏液化氣，著火爆炸 日常檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行，液位、瓦斯報(bào)警 2 5 10 4 接口法蘭 法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏 泄漏液化氣，著火爆炸 每周檢查，有管理規(guī)定，偶爾不執(zhí)行，瓦斯報(bào)警 2 5 10 5 塔體壁厚 完好，符合要求 泄漏液化氣，著火爆炸 定期測(cè)厚，有管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行，瓦斯報(bào)警 1 5 5 6 接地 在規(guī)定范圍內(nèi) 著火爆炸 定期測(cè)量，有
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