【正文】 急救援工作及要求 救援工作程序：由實(shí)驗(yàn)員 洪加良 負(fù)責(zé)測(cè)量砼的溫度，溫差超過(guò) 22176。 20 分鐘內(nèi)完成覆蓋保溫工作。對(duì)砼表面采用 麻袋覆蓋保溫，覆蓋工作必須在 20 分鐘內(nèi)完成。 周興明（ 13708048213）：按 照副組長(zhǎng)的安排、要求進(jìn)行作業(yè)。 （ 3）、施工過(guò)程中杜絕材料浪費(fèi)，剩余材料要堆碼整齊，做到場(chǎng)清料凈。砼取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需方甲方（監(jiān)理）等多方共同簽證認(rèn)可 。 加快砼澆筑速 度，每一施工段單獨(dú)組織一次驗(yàn)收澆一次砼，每段以后澆帶為界分為二個(gè)區(qū)分別進(jìn)行混凝土的澆筑。 在砼中摻加水泥重量 10﹪左右的粉煤灰，改善混凝土的和易性，從而改善混凝土的可泵性，而且粉煤灰可以代替水泥用量的 10﹪，即改善了砼的可南延新苑小區(qū)項(xiàng)目工程 四川華西集團(tuán)有限公司 20 泵性又降低了砼的水化熱。 水泥的質(zhì)量管理： 水泥必須有出廠合格證并及時(shí)做實(shí)驗(yàn)，尤其是對(duì)水泥的安定性必須嚴(yán)格檢測(cè)。 溫度變化和收縮的速度越快，越容易開(kāi)裂。 南延新苑小區(qū)項(xiàng)目工程 四川華西集團(tuán)有限公司 17 第四章 大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施 第一節(jié) 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因主要是由于砼內(nèi)部水化熱作用產(chǎn)生的溫度與砼表面溫度存在著溫差，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力，而溫度應(yīng)力與溫差成正比，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。梁板后澆帶側(cè)采用鋼板網(wǎng)分隔。 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 第五節(jié) 大體積砼的溫差計(jì)算 本工程筏板采用砼的強(qiáng)度等級(jí)為 C35，抗?jié)B等級(jí)為 S6，最大厚度為 1400mm。 C 必須及時(shí)報(bào)告制定的負(fù)責(zé)人。 砼內(nèi)部溫度上升階段每 2h 測(cè)一次，下降階段每 4— 8h 測(cè)一次，并要將砼 內(nèi)表溫差控制在 25176。 本工程采用建筑電子測(cè)溫儀，它的特點(diǎn)是數(shù)字顯示溫度、準(zhǔn)確直觀快捷、體積小、性能好、操作簡(jiǎn)單，預(yù)埋式測(cè)溫線與主機(jī)插接可測(cè)大體積砼內(nèi)部溫度（免留測(cè)溫孔）。禁止采用撒干料方式處理，可用長(zhǎng)刮尺及時(shí)將泌水和浮漿刮去，然后用木抹子壓實(shí)，混凝土表面開(kāi)始收汗（混凝土初凝前）應(yīng)適時(shí)進(jìn)行 二次抹面壓實(shí)措施。處理方法如下： a、清除澆筑表面浮漿，軟弱砼層及松動(dòng)的石子，并均勻露出粗骨料； b、在上層砼澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗砼 表面的污物，充分濕潤(rùn)，但不得有積水。 混凝土澆筑厚度控制在 500mm 以?xún)?nèi)?；炷翝仓俣阮A(yù)計(jì) 174m3/小時(shí)。 基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑 均 采用 木 模板支模。 抗裂劑： XDF 纖維，摻量 。 本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。 負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)施工班組的交叉、流水作業(yè)的組織和協(xié)調(diào)工作。具體負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制《專(zhuān)題施工方案》，領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的引進(jìn)和推廣應(yīng)用。 負(fù)責(zé)公司總部各部門(mén)與項(xiàng)目間的的信息勾通與協(xié)調(diào)。 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、南延新苑小區(qū)項(xiàng)目招投標(biāo)文件、工程量清單、施工圖紙、地勘資料等相關(guān)文件資料。 二、 國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省、市關(guān)于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。 項(xiàng)目的資源組織與調(diào)配（包括人力、物資、資金）。 組織領(lǐng)導(dǎo)三大體系的培訓(xùn)、實(shí)施與監(jiān)督考核。 主持大體積混凝土施工各工序的自檢、互檢和交接檢工作。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 膨脹劑：“ sahoHF”型高性能膨脹抗裂劑。 將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。 I 區(qū)（ 6樓）：由北向南進(jìn)行澆筑，混凝土 7528 立方米，計(jì)劃澆注時(shí)間約 43 小時(shí)。并按 1： 6~1： 10 坡度澆筑，上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 c、砼應(yīng)根據(jù)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊砼緊密結(jié)合。 第三節(jié) 混凝土取樣 由于連續(xù)澆注超過(guò) 1000 立方， 現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑 200 立方米 取樣一次 制作試塊。測(cè)溫線長(zhǎng)度規(guī)格： 、 、 、 、 、 格可定做；測(cè)溫探頭與主機(jī)插接可測(cè)氣體、液體、流體和顆粒狀材料溫度；施工中的測(cè)溫線不慎損壞時(shí)可用應(yīng)急夾補(bǔ)救。 C內(nèi) ， 相 應(yīng)及時(shí)采取措施如加蓋麻袋等加強(qiáng)砼的保溫，降低溫差。當(dāng)溫度差值 接近 25176。筏板大體積砼施工日期初步定為 4 月份，這段時(shí)間的平均氣溫為 25度，砼出罐溫度及入模溫度不會(huì)大于 25度。 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上踩 踏或安裝模板及支架。梁內(nèi)用短 鋼筋作骨架支撐。因此，防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是這控制砼內(nèi)部與表面的溫差。 溫度變化梯度越大，承受均勻溫差收縮的厚度 較 小，越容易開(kāi)裂。 骨料的質(zhì)量管理： 在滿(mǎn)足可泵性的前提下，盡可能選擇粒徑較大、級(jí)配良好的砂、石，以減少單方砼的用量和水泥用量， 降 低水化熱。 添加緩凝型減水劑 水灰比越大，砼的收縮也越大，早 期 砼中加入防裂減水劑，一方面可以有效地降低水灰比，另一方面可明顯延緩水化熱釋放的速度，推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)。 南延新苑小區(qū)項(xiàng)目工程 四川華西集團(tuán)有限公司 21 第五章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 為了確保大體積砼的施工質(zhì)量，使工程質(zhì)量處于有效的控制中，針對(duì)分部工程建立如下質(zhì)量保證體系。 (4)攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象； 南延新苑小區(qū)項(xiàng)目工程 四川華西集團(tuán)有限公司 23 （ 5）攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng) 、 運(yùn)輸 過(guò)程 有可靠的通訊聯(lián)系手段。 第七章 大體積砼溫差控制應(yīng)急預(yù)案 為確保地下室底板大體積砼質(zhì)量，按混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（ GB5016492）與大體積砼施工規(guī)范（ GB504962021)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204— 2021）的要求 ，大體積砼的 里表 溫差 必須控制在 20176。 吳長(zhǎng)生（ 13258337928）：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、購(gòu)買(mǎi)及入庫(kù)管理。 工作要求 ： ①：在大體積砼澆后的 10 天內(nèi)，所有應(yīng)急救援人員均需住在現(xiàn)南延新苑小區(qū)項(xiàng)目工程 四川華西集團(tuán)有限公司 26 場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急救援。 ③：所有應(yīng)急人員在思想上要引起高度重視，行動(dòng)必須迅速，接通知后確保 10 分鐘內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。 第二節(jié) 應(yīng)急救援設(shè)施 現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)房?jī)?nèi)，要準(zhǔn)備不少于 15000 ㎡的麻袋及 15000 ㎡的薄膜，隨時(shí)備用。 C 以?xún)?nèi)。 第六章 安全施工保證措施 第一節(jié) 安全施工組織機(jī)構(gòu) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理，質(zhì)安員，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人，勞務(wù)隊(duì)伍管理人員組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)： 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施 輸送在堵塞搶修過(guò)程中，操作人員應(yīng)注意接頭處砂漿或砼飛濺傷人。 盡量縮短砼攪拌至灌注入模的時(shí)間。 改善大體積混凝土施工工藝 降低砼的澆筑溫度：砼從攪拌機(jī) 出料后，經(jīng)攪拌車(chē)運(yùn)輸、卸料、泵送、澆筑、振搗、抹平等工序后，砼的溫度稱(chēng)為澆筑溫度，我們對(duì)以上各個(gè)環(huán)節(jié)一一加以控制： 降低砼的出機(jī)溫度：由于對(duì)砼出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小。在保證混凝土的可泵性和混凝土不產(chǎn)生離析的前提下，應(yīng)盡量選用粒徑較大、級(jí)配較好的石子。 在施工技術(shù)上，周密考慮，層層把關(guān)，組織施工人員學(xué)習(xí)了解 大 體積混凝土 中溫度變化所引起的應(yīng)力狀態(tài)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，認(rèn)識(shí)溫度應(yīng)力的一系列特點(diǎn)，掌握溫度應(yīng)力變化的規(guī)律，在大體積混凝土施工中，考慮溫度應(yīng)力的影響，并設(shè)法降低混凝土的內(nèi)部最高溫度和減少其內(nèi)外溫差。砼內(nèi)部因水化熱而溫度增大達(dá)到最大值的時(shí)間為砼澆筑后第三天。 后澆帶混凝土按設(shè)計(jì)要求的間歇時(shí)間進(jìn)行，混凝土配合按設(shè)計(jì)摻加外加劑。施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行底板、外墻及梁板后澆帶留置，加強(qiáng)帶和后澆帶鋼筋隨同標(biāo)高結(jié)構(gòu)安裝綁扎。 CP teWQ mtT )1( ??? 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