生產(chǎn)與作業(yè)管理模擬試題二答案(完整版)
【正文】 用減少看板數(shù)量來提高管理水平 三、名字解釋題 解答：對象專業(yè)化也稱對象原則，就是以產(chǎn)品為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位。這種維修制度強調(diào)全系統(tǒng)、全效率、全員的設(shè)備管理，實行比較靈活的修理周期結(jié)構(gòu)，不規(guī)定修理間隔期，而是根據(jù)設(shè)備診斷技術(shù)檢測設(shè)備有無劣化和故障，在必要的時間、進行必要的修理的設(shè)備維修制度。 它們之間的相互聯(lián)系在于，方法研究是時間研究的前提和基礎(chǔ)，只有在先進合理的工作方法確定之后，才有可能建立起科學先進的時間定額。 （ 2）確定正常的物資儲備定額。 （ 2）用于分析某一特定質(zhì)量問 題。不僅是設(shè)備 及其的集成，更主要的是以體現(xiàn)信息集成為特征的技術(shù)集成，創(chuàng)造整體配合協(xié)作的環(huán)境，將各子系統(tǒng)緊密集成為一個整體，以提高企業(yè)的實力和競爭力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，要同時達到上述目標是不可能的。并且要不斷追求優(yōu)化的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和最佳的操作狀態(tài)。 （ 3）準備時間最短。 解答：用間接法進行計算 輔助材料用量= 可能降低百分比）（計劃年度產(chǎn)值上年產(chǎn)值上年實際消耗量 ??? 1= ）（ %512824300 ??? =（噸） 六、論述題 述傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)與 JIT系統(tǒng)之間的存在的差距。 （ 6）用于判斷產(chǎn)品質(zhì)量。 總之，物資管理是以供應(yīng)各方面需要物資為職責，以最少占用資金、最合理存儲量、最低成本為目標，有效地完成物資供應(yīng)和管理任務(wù)。 （ 2）過小的庫存會造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行。方法研究是通過對工作過程和每個細節(jié)的系統(tǒng)分析制定出更合理、更經(jīng)濟、更有效的工作方法，并使之 稱為標準的一種科學管理方法。 解答：在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必須的、最低限度的在制品儲備量。一般來說，一定數(shù)量 的在制品是保證生產(chǎn)不斷進行的必要條件。時間研究是在一定的保準測定條件下，對既定作業(yè)所消耗的時間進行研究，并制訂出時間標準或定額的一種科學管理方法。 （ 3）過小的庫存將使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨成本提高。 ，收集數(shù)據(jù)的目的是什么？ 解答： 數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。 46. CIMS與工廠自動化的區(qū)別是什么？ 解答： CIMS與工廠自動化兩者雖有許多共同點，但兩者又有本質(zhì)區(qū)別： （ 1）在功能上， CIMS包含了一個企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動的功能，即從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造，直到產(chǎn)品售后服務(wù)的全部活動。 解答： JIT生產(chǎn)方式的含義是：在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除 無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。 （ 4）提前體最短。 JIT力求消除所有的浪費，提高生產(chǎn)效率的最大障礙，來自于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的習慣與思維阻力，要推行 JIT就要更新生產(chǎn)管理觀念，用新的思維方式看待和解決生產(chǎn)管理中的問題。庫存量最低；搬運量最低；機器損壞率低；生產(chǎn)提前期段；批量小。 （ 2） CI
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