鉀鹽加工工藝及原理(完整版)
【正文】 年代由以色列開發(fā)，主要利用海水在日曬過程中液相組成變化基本屬于穩(wěn)定平衡，容易控制不同析鹽階段所析鹽類的種類和品位，棄去在光鹵石剛析出階段的高鈉光鹵石，留下后期析出的光鹵石，從而得到制取氯化鉀的原料 — 低鈉光 鹵石。 圖 2 中國冷分解 — 浮選法生產(chǎn)氯化鉀工藝流程圖 冷分解一浮選法 工藝生產(chǎn)氯化鉀比較節(jié)省能源，建廠投資較少，技術(shù)簡(jiǎn)單易掌握，但是所產(chǎn)產(chǎn)品粒度較細(xì)，物理性能不好，鉀的收率較低， 一般為 50%～ 60 % 。 反浮選一冷結(jié)晶工 藝生產(chǎn)的氯化鉀質(zhì)量高，可達(dá) 95％左右，且產(chǎn)品粒度粗、外觀效果好；但是其流程較為復(fù)雜，操作不易 (尤其是結(jié)晶系統(tǒng) )，且對(duì)原礦的要求較高，依賴性較強(qiáng)。 ? 根據(jù)鹽類析出順序，氯化鉀首先在鉀鹽池析出，當(dāng)鉀鹽池鹵水濃縮至氯化鈉飽和時(shí)，此鹵水稱鉀石鹽點(diǎn)鹵水，返回到鈉鹽池，進(jìn)行再循環(huán)。 兌鹵 — 速控結(jié)晶法工藝 ( 青鉀 4工藝 ) 該工藝是 20世紀(jì) 90年代，由我國化工部連云港設(shè)計(jì)院發(fā)明的，達(dá)到了國際水平的氯化鉀生產(chǎn)工藝，該工藝代表了我國光鹵石生產(chǎn)氯化鉀達(dá)到了擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)水平。 而從 海水中 提取氯化鉀雖然工藝上可行， 但存在鹽耗高、能耗高、成本高等問題，因此要進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)還有一定困難。 從上述工藝分析我們可以看出，根據(jù)原料的不同，提取氯化鉀的方法也不盡相同，即使原料相同，如果采取的工藝不同，得到的氯化鉀成品品位、原礦消耗、資源總回收率、產(chǎn)品成本等各方面也都不同。 海鹽苦鹵兌鹵法生產(chǎn)氯化鉀工藝 該工藝主要根據(jù)苦鹵中含有的主要鹽類如氯化鎂、氯化鈉、硫酸鎂、氯化鉀等的溶解度隨溫度變化的規(guī)律不同，在加熱蒸發(fā)條件下，首先使氯化鈉和硫酸鎂 (以 MgSO4 圖 Na+、 K+、 Mg++//Cl—— H2O四元水鹽體系 (25℃ ) 相圖 晶間鹵水 鈉鹽池 光鹵石池 光鹵石
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