【正文】 判斷儲位管理策略是否應用得當。 (2)降低每一儲位容積：降低料架每層高度或使用隔板隔間方式來使料架儲位數(shù)增加。 ? 計算說明： 儲位容積使用率 =存貨總體積 /儲位總?cè)莘e ? 單位面積保管量 =平均庫存量 /可保管面積 ? 狀況陳述 1： 儲位容積使用率及單位面積保管量偏低，一般有兩種可能：(1)由於每一儲位都有一定的重量限制，若在庫品重量較重，則無法堆疊太高或擺放太密。而一般來說，理貨區(qū)約占物流中心建物的 3050%，儲區(qū)面積則應占 5070%左右。庫存周轉(zhuǎn)率 同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲存法的原則，指定儲存區(qū)域給每一級的貨品。分類隨機儲放優(yōu)缺點如下： ?優(yōu)點： ? ，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。 ? 分類儲放的優(yōu)缺點如下： ? 優(yōu)點： ? ，具有定位儲放的各項優(yōu)點。 ? ，增加了出入庫的搬運距離。 ? 缺點： ? ，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。 ? (c) 易燃物必須限制儲放於一定高度以滿足保險標準及防火法規(guī)。 ? (7) 滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項使用較遠儲區(qū)。 ? (6) 貨品品質(zhì)的確保 ? 因為儲存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時刻，所以在儲存時必須保持在良好條件下，以確保貨品品質(zhì)。 ? (3) 儲存貨品特性的全盤考量 ? 即對儲存貨品的材積、重量、包裝單位等品項規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性 求徹底 解，來達到對貨品能按特性適當儲放。 ? (4) 儲存笨重、體積大的品項於較堅固的層架底層及接近出貨區(qū)。選用定位儲放的原因在於： ? (a) 儲區(qū)安排有考慮物品尺寸及重量 (不適隨機儲放 )。 ? 而定位儲放的優(yōu)缺點如下： ? 優(yōu)點： ? ，揀貨人員容易熟悉貨品儲位。此隨機原則一般是由儲存 人員按習慣來儲放，且通常按貨品入庫的時間順序儲放於靠近出入口的儲位。 ? (b) 種類少或體積較大的貨品。 ? (b) 周轉(zhuǎn)率差別大者。而跟隨著儲存策略產(chǎn)生的儲位指派法則，可歸納出如下幾項： ? (1) 可與隨機儲放策略、共用儲放策略相配合者 ? 靠近出口法則 (Closest Open Location)：將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上。儲位容積使用率 ? 計算說明： 儲區(qū)面積率 =儲區(qū)面積 / 物流中心建物面積 ? 指標意義： 儲區(qū)是物流中心不可或缺的部份，因而掌握儲區(qū)占整個物流中心廠區(qū)的比率，可使整體作業(yè)更順暢。 可 供 保 管 面 積 率 ? 可 供 保 管 面 積 率 ? 狀況陳述： 一般不同儲區(qū)布置形式有不同通道空間比例，若公司可保管面積率太低，表示通道空間的掌握未達空間利用率，則通道可能稍寬或稍多。而剩馀空間可供其他作業(yè)使用或方便將來擴充配銷新產(chǎn)品之用。 (b) 改善搬運制度，并配合作業(yè)流程管理、工作管理，以提高綜合性效率的效果。 ? 改善對策： (1)有效的控制配銷 (進貨與銷貨量 )，降低各別品項的存貨數(shù)，以提高每儲位的保管品項。此外，若公司儲位不夠，有可能采不固定、隨機儲存 ( 或同品項儲放於兩分離儲位 )時， 庫 存 周 轉(zhuǎn) 率 ? 庫 存 周 轉(zhuǎn) 率 ? 應用目的： 庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運績效，以及做為衡量現(xiàn)今貨品存量是否適當?shù)闹笜?。因此，一旦縮減了原有在庫品的存量後，應將多馀的儲位空間用以拓展更多客源及貨品品項，以增加期間出貨量及營業(yè)額。且過於頻繁的少量采購，往往會增加采購業(yè)務(wù)所花費的人事及事務(wù)費，將使采購費用提高許多。如此隨時掌握庫存情形，將使庫存控制在預期之內(nèi)。s S系統(tǒng)模式 ? 此六種模式各有其適用情況及運行方法；若能考量公司本身特性，找出降低庫存的最適方式，則必能達到預定目標，避免不必要的資金浪費。 器具的維修費。 ? 一般倉庫中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種： ? (1) 驗收之疏忽 ? (2) 產(chǎn)品變質(zhì) ? (3) 倉儲管理不善，保管欠周。 ? (7) 隨時注意市場趨勢，以免造成過多物料的滯銷。采用整區(qū)堆積時必須很小心以免棧板互相連結(jié)，提取時很容易發(fā)生危險 儲存設(shè)備的思考 行列堆積 整區(qū)堆積 儲存設(shè)備的思考 ? 地板堆積儲存的優(yōu)缺點如下： ? 優(yōu)點： ?：尺寸及型式不會造成地板堆疊的困難。 ?，如易燃物，須置於一定高度。 ? ，也能用於不規(guī)則形狀物的儲存，但不能超出儲架范圍。 貯物柜 (Bin) 保管空間的有效利用 ? 在保管空間中，不管貨品是地面直接堆積或是以料架儲放，均得占用保管面積，若能有效利用，倉儲成本自必減少。一般性的做法是把通道設(shè)定成保管區(qū)中行走搬運車輛的最小寬度要求，再於適當長度中另設(shè)一較寬通道區(qū)域以供搬運車輛回轉(zhuǎn)。而保管的最重要目的是對於下游需 求能經(jīng)常適時、適量的供給。推後式料架 單品自動揀取系統(tǒng) (6000件 /時 ) 積層式料架 自動存取 物品數(shù)居中，通常占物品的 3040%。 通路、設(shè)備、高度、效率 靠前 占用空間居中 選擇貨架 靠前減小通道面積 占用空間最小 選擇儲物柜 靠前最小化通道 B類貨 占用空間最大。是物品的大多數(shù)，通常占 6070%。自立式自動倉庫料架 ABC分類法則 ? ABC分類法是庫存控制的基本方法之一。窄道式料架 抽屜式儲柜 搬運設(shè)備的選定 分類程度 料架種類 容器流動式料架 棧板流動式料架 (20~30 棧板 /時 ) 料架之安裝設(shè)置應盡量采取方型配置，以減少因料架安置而剩下之畸零無法使用空間?？臻g之利用方法有三： ? (1) 向上發(fā)展：當合理化設(shè)置好梁柱後，在此有限之立體空間中，面積固定，要增加利用空間就是向上發(fā)展。棧板料架 ─單面 ? ? (b) 單面開放式棚、料架 ? 此種棚、料架只有單面可供儲存及揀取，因而在系統(tǒng)設(shè)計上較無彈性，欲達「先進先出」原則 花較大的工夫。 (若重量不致過重 ) ?。 ? (8) 隨時處置呆廢料，以減少呆廢料之積壓資金與占用庫房。 ? (7) 訂單取消或客戶退貨 ? (8) 市場嗜好變更 ? (9) 請購不當 呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) ? 改善對策 ? (1) 依物料之本質(zhì)，采用不同之控制方法，并依此決定儲存方法與設(shè)備，防止物料變質(zhì)。像是物價下跌時的市值下跌損失，亦要計算在內(nèi)。 電梯 amp。 ? 計算說明： 庫存管理費率 =庫存管理費用 /平均庫存量 ? 狀況陳述： 一旦此指標數(shù)值過高，表示公司對於庫存管理費用并無良好控制。存貨管制的方法很多，在此提供六種模式做為參考： ? 計算說明： 庫存掌握程度 =實際庫存量 /標準庫存量 ? 狀況陳述 1，表示實際庫存超出原先預設(shè)的標準庫存，原因可能在於： (1)標準庫存量訂定太低，未參照實際現(xiàn)況。前置時間的長短對庫存量之增減有很大的影響，許多廠家往往由於進貨商不能即時配合進貨，而必 增長前置時間，使得在庫