建筑工程主體結(jié)構(gòu)模板施工方案(完整版)
【正文】 ，采取木工板或竹膠合板模板。 安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 C、安裝梁模板 工藝流程： 彈 線 安門洞口模板 安一側(cè)模板 安另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預(yù)檢 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī) 定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用鋼管和扣件鎖定。一般支柱間距為 80120cm，大龍骨間距為 60120cm，小龍骨間距為 4090cm。支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 進(jìn)行水平支撐加固（隨時(shí)調(diào)正垂直度）。 拉結(jié)螺栓間距計(jì)算正確，上部拉結(jié)孔必須是下部托架固定孔。 （ 5）有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長木腳手板。 （ 2）墻身超厚：墻身放線時(shí)誤 差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 （ 8）嚴(yán)格控制模板上 口標(biāo)高。 人員配備及 物資檢驗(yàn) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，審閱結(jié)構(gòu)圖紙及模板拼裝大樣 檢驗(yàn)物資證明材料、產(chǎn)品合格證等證明文件是否齊全 操作工具準(zhǔn)備，有計(jì)量要求的工具需經(jīng)檢驗(yàn)方可 使用 勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)試工驗(yàn)證方可上崗 檢查操作環(huán)境，基層找平，地基夯實(shí)，腳手架穩(wěn)固，地面無雜物 擬定施工方案和預(yù)防措施 編寫該分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，繪制節(jié)點(diǎn)大樣 上道工序弊病的糾正措施 技術(shù)交底 辦理與上道工序的交接手續(xù) 認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程 基層處理：鋼筋網(wǎng)片內(nèi)無雜物，模板底腳找平，地面夯實(shí) 按工程情況進(jìn)行分段施工 將小塊模板按圖組裝成大面，安裝主次龍骨，吊垂直，抄平，穩(wěn)固支持 模板拆除：支撐系統(tǒng) →主次龍板骨→板間連接，應(yīng)盡量整體拆除 成品防護(hù) 吊運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不碰撞混凝土表 面，防止模板變形 在混凝土施工中設(shè)專人看管模板 拆除時(shí)不得用大錘或撬杠生砸硬撬，保護(hù)強(qiáng)度較低的混凝土 模板拆除手分規(guī)格碼放，派專人負(fù)責(zé)涂刷防銹漆及脫模劑 如發(fā)現(xiàn)拆下后的模板不平整或肋邊損壞應(yīng)及時(shí)修理 過程控制 執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的評(píng)審和處置 全套模板設(shè)計(jì)圖紙：平面布置圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等 班組自檢記錄、互檢記錄、交接檢記錄 質(zhì)量評(píng)
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