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生產(chǎn)kpi考核方案(完整版)

2025-06-29 08:38上一頁面

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【正文】 物料架清潔,無積塵 □非常好□好□一般□較差□很差 清潔 1.工作環(huán)境是否清潔衛(wèi)生 □非常好□好□一般□較差□很差 2.工作服清潔狀況,儀表是否整潔 □非常好□好□一般□較差□很差 3.車間內(nèi)是否有混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源 □非常好□好□一般□較差□很差 4.車間內(nèi)環(huán)境無死角 □非常好□好□一般□較差□很差 素養(yǎng) 1.員工行為是否規(guī)范,是否自覺遵守車間規(guī)章制度 □非常好□好□一般□較差□很差 2.是否按照作業(yè)要求規(guī)范操作 □非常好□好□一般□較差□很差 3.工作主動、熱情 □非常好□好□一般□較差□很差 合 計 附表 3 生產(chǎn)車間組織紀律考核表 考核項目 權重 考核標準 得分 個人考勤 30% 1.不遲到、早退,每天早上 ____之前必須趕到車間辦公室參加班前會(遲到或早退一次減 ____分) 2.開會無遲到、缺席現(xiàn)象(遲到一次減 ____分,缺席一次減 ____分) 協(xié)作合作 30% 1.總與本車間或相關部門人員緊密合作,在對生產(chǎn)進度控制或調(diào)整時能積極有效地告知相關人員,工作認真負責,從不互相推諉,得 ____分 2.能與本車間或相關部門人員緊密合作,在對生產(chǎn)進度控制或調(diào)整時能有效告知相關人員,工作認真負責,從不互相推諉 ,得 ____分 3.與本車間或相關部門人員缺乏合作,在對生產(chǎn)進度控制或調(diào)整時不能有效告知相關人員,工作不認真、不負責,有推諉或其他影響合作氣氛的現(xiàn)象,得 ____分 工作紀律 40% 1.服從公司和車間領導安排的活動,無推諉現(xiàn)象(不服從或推諉的減 ____分 /次) 2.不愛惜工具、機電設備等公司財產(chǎn)(發(fā)現(xiàn)一次減 ____分) 3.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題不報告、不制止、不檢舉(減 ____分) 4.不準故意涂改管理人員寫在黑板上的通知或原料看板上的內(nèi)容以及其他記錄(發(fā)現(xiàn)一次減 ____分) 編制日期 審核日 期 批準日期 修改標記 修改處數(shù) 修改日期 2. 1. 6 生產(chǎn)設備管理量化考核制度設計 ? 解決問題 1.規(guī)范車間設備的使用和維護, 提高設備的利用率 2.控制設備的損壞和維修費用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本 生產(chǎn)設備管理量化考核制度設計 ? 編制要求 1.符合設備使用規(guī)范 2.參考設備操作人員崗位說明書進行編制 ? 應用范圍 適用于生產(chǎn)部設備操作人員,為員工的考核、職位調(diào)整和薪酬提供依據(jù) ? 修改與完善 1.本制度應定期進行修改完善 2.可根據(jù)人員和設備的變動情況進行及時的補充與修改 ? 設計思路 1.設備管理是生產(chǎn)車間管理的重要內(nèi)容, 在進行設備管理的考核制度設計時,可以從設備管理的主要工作內(nèi)容方面著手考慮 2.本制度主要包括設備的基礎管理、設備的保養(yǎng)與維護、設備的定期修理與維護和設備事故處理四部分內(nèi)容,基本涵蓋了設備管理的全部工作內(nèi)容 制度名稱 生產(chǎn)部設備管理量化考核制度 編制部門 執(zhí)行部門 第 1 章 目的 第 1 條 目的 為加強設備管理,規(guī)范員工設備使用行為,提高設備利用率,降低維修成本,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,特制 定 本制度。 第 11 條 安全生產(chǎn)考核 安全生產(chǎn)量化考核根據(jù)“生產(chǎn)安全量化考核管理制度”進行。 ( 3)生產(chǎn)任務考核指標考核細則詳見生產(chǎn)車間績效考核表(附表 1)。 第 6 條 考核申訴 被考核車間對考核結果持有異議或不清楚,可以直接到人力資源部進行詢問,若仍有 異議,可在考核結果公示后 ____個工作日內(nèi)提出書面申訴,申訴內(nèi)容應包括申訴事項和理由,由人力資源部進行處理。 制度名稱 生產(chǎn)車間量化績效考核管理制度 編制部門 執(zhí)行部門 第 1 章 總則 第 1 條 考核目的 為加強生產(chǎn)車間的班組建設,強化員工的責任意識, 激勵員工圍繞月度和年度經(jīng)營業(yè)績積極努力地開展工作,同時為員工工作改進和工作重點指明方向 ,特制定本制度。 第 5 條 考核程序 1.人力資源部負責考核的組織,由考核小組進行考核評價(考核小組由 執(zhí)行總監(jiān)、 生產(chǎn) 廠長 、 技術廠長、總工程師、 車間主任、車間副主任、質(zhì)檢員組成)。完成車間生產(chǎn)產(chǎn)值目標責任的要求。 ( 4)產(chǎn)品返工率。 考核等級 優(yōu)秀 良好 中等 合格 不合格 得分 90(含)以上 80(含)~ 90 70(含)~ 80 60(含)~ 70 60 分以下 第 15 條 考核結果應用 生產(chǎn)車間的績效考核應用范圍如下。及時掌握設備的使用、維護和檢修動態(tài),并組織設備修理的實施和驗收。 第 6 條 按規(guī)定程序辦理本部門設備設施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)。 第 12 條 設備部對車間的維修保養(yǎng)情況進行每周不少于 ____次的檢查,對不按要求保養(yǎng)的,對車間主任、當班班長及具體操
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