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保護(hù)儲層的修井液技術(shù)(完整版)

2025-06-29 04:19上一頁面

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【正文】 緩蝕劑的篩選 – 在模擬井溫條件下 , 考察標(biāo)準(zhǔn)掛片 ( A3金屬片 ) 在三種不同液體配方 ( 配方見后 ) 中的腐蝕情況; – 在模擬井溫條件下 , 考察鉆桿在三種不同液體配方中的腐蝕情況 。 保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 36 NaClKCl5155520 10010 20 30 40 50 60 70 80 90100 110 120 130 140 150 160溫度 C密度 g/cm3 保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 圖33 溫度對CaCl2鹽水密度的影響圖板10010 20 30 40 50 60 70 80 90100 110 120 130 140 150溫度 C密度 g/cm3保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 圖34 溫度對NaCl/CaBr2鹽水密度的影響圖板10010 20 30 40 50 60 70 80 90100 110 120 130 140 150 160溫度 C密度 g/cm3保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 圖35 溫度對CaCl2/CaBr2和CaCl2/ZnBr2鹽 水密度的影響圖板210010 20 30 40 50 60 70 80 90100 110 120 130 140 150溫度 C密度 g/cm3保護(hù)儲層的修井液技術(shù) 具體作法如下: ?如壓力系數(shù)為 , 附加 5%, 則修井液密度為 ; ?確定作業(yè)時的地面溫度 , 如 20度; ?以油層中部井深的 1/2所對應(yīng)的井溫作為井下溫度 , 如 55度; ?在 NaCl溫度影響圖板上的橫座標(biāo)上找出該井下溫度的點 , 然上垂直上移至完井液密度 。 ? 對于同時具有高壓層和低壓層的多壓力層系的油氣井作業(yè)難度就更大。為了探索固化水體系在塔里木油田公司的油氣井中使用的可行性,準(zhǔn)備針對塔里木東河油田的油氣藏的特點,開展該體系的應(yīng)用性研究。 m2) 孔隙度 ( % ) 滲透率 ( 10 3181。 ? 修井液的大量漏失勢必降低井眼周圍儲層的溫度,一旦溫度降至瀝青、石蠟和膠質(zhì)的析出點,就可能在地層內(nèi)形成結(jié)蠟和結(jié)瀝青,而且這一過程難以逆轉(zhuǎn),所以必須控制修井液的漏失。 ? 修井液必須和地面環(huán)境兼容,經(jīng)過一定時間后,能自然降解,保護(hù)環(huán)境。 – 泡沫壓井液和修井液的成本較高 。 ? 低壓油氣井不壓井修井作業(yè) – 不壓井作業(yè)風(fēng)險性大 。這種材料在室內(nèi)經(jīng)過多次比較和篩選,已經(jīng)形成成熟的產(chǎn)品,并開發(fā)了配套的添加劑,形成了配套工藝和技術(shù)。 配好后的固化水體系能良好的流動,粘度一般在 60~。 – 體系的穩(wěn)定性測定 ? 室內(nèi)實驗的具體做法是將配制好的修井液在 130~ 140℃ 下保溫存放, 10天后測定其粘度,用粘度的降低值評價其液體的穩(wěn)定性,實驗中測得粘度降低值 ≤ 40%,說明該體系有著較好的穩(wěn)定性。 ?固化水體系和地層水混合后,沒有沉淀、分層和絮凝,說明與地層水的配伍性良好。 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 – 固化水的流動性能評價 ?按配方濃度進(jìn)行配制沖砂液,粘度在 35~110mPa ? 如施工井附近有氣源,可裝氣舉閥,通過氣舉誘噴; ? 可通過連續(xù)油管,進(jìn)行注液氮誘噴; ? 如果地層壓力系數(shù)大于 ,可通過管內(nèi)替入清水或柴油誘噴。 特種無(低)滲漏完(修)井液體系的施工工藝部分 ? 天外天 A7s井的完井和再完井以及 A1s井完井中應(yīng)用 ?完井液密度 ,正壓差約 11MPa; ?第一次在射孔段部分采用特種無(低)滲漏完井液體系作為射孔液,在射孔后,在高溫和高壓作用下形成的特種無(低)滲漏完井液暫堵層良好的封堵了低孔低滲儲層,在 A7s井的完井和之后的再次完井作業(yè)中以及 A1s井的完井作業(yè)中都沒有發(fā)生漏失,用常規(guī)完井液循環(huán)壓井也沒有造成儲層段的漏失,這項工藝取得成功。 – 抗高溫、抗鹽(一價)、抗壓,穩(wěn)定時間長。該井在 2021年 11月曾經(jīng)修過一次井。整個配制過程簡單有效。射孔段是 ~5806m,沉砂將射孔段埋了一大半,估計是油井產(chǎn)能下降的主要原因。 – 7月 12日沖砂到人工井底后,循環(huán)一周,下午 13點開始替入清水,按設(shè)計完成下步工作。但不會對產(chǎn)能的恢復(fù)產(chǎn)生不利影響。 東河 1井現(xiàn)場施工小結(jié) ? 沖砂作業(yè)施工小結(jié) – 該井作業(yè)表明,固化水沖砂液體系配制工藝簡單,固化水體系的各項性能達(dá)到施工要求,共配制200m3; – 固化水沖砂液攜砂性能良好,共沖砂 32小時,沖砂高度 ,沉砂全部返出地面; – 固化水體系粘度合理,施工泵壓不高,能有效防止低壓地層的大量漏失,整個作業(yè)過程共循環(huán) 42小時,漏失固化水沖砂液 ; – 固化水沖砂液工藝在東河 1井的施工取得成功,待井投產(chǎn)后可知固化水體系的最終效果。 – 7月 11日上午 10點,沖砂進(jìn)尺 10m,鉆壓 ~ ,泵壓 13~ 15MPa,排量 10~ 12L/s,粘度 ,密度 ,漏失沖砂液 ,出口開始返出油層細(xì)砂。研究院在配制后進(jìn)行了取樣。修井中用原油沖砂至人工井底 5806m,發(fā)生幾十方原油的漏失。 – 在一定條件下可破膠、降解,使其順利返排。 特種無(低)滲漏完(修)井液體系的施工工藝部分 ? A7s井和 A1s井的投產(chǎn)效果 ?根據(jù) A7s井 2021年 9月份的生產(chǎn)數(shù)據(jù),用 8毫米油嘴生產(chǎn),油壓 ,日產(chǎn)氣 ,日產(chǎn)油,達(dá)到了本井的地質(zhì)設(shè)計要求。 特種無(低)滲漏完(修)井液體系的施工工藝部分 特種無(低)滲漏完(修)井液體系的施工工藝部分 ? 特種無(低)滲漏完井液體系暫堵實驗及濾失曲線 特種無(低)滲漏完井液暫堵層鹽水循環(huán)評價實驗數(shù)據(jù)表 巖心號 干 滲透率 K( 10 3181。 – 固化水體系的鉆屑回收率 ?在低壓油氣井的修井作業(yè)常常要進(jìn)行沖砂作業(yè),因此,固化水體系必須要有良好的攜砂能力,同時巖屑不能發(fā)生水化分散,所以安排了固化水體系攜砂能力的評價。 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 – 固化水體系對產(chǎn)層的損害評價 ?固化水體系自然反排的巖心滲透率恢復(fù)值評價 自然反排固化水體系的巖心滲透率恢復(fù)值實驗結(jié)果 評價指標(biāo) 評價項目 滲透率 ( 10 3? m2) 損害率 ( % ) 累計體積 ( m l) PV 溫 度 (oC ) 正壓差 ( M p a ) 圍壓 ( M p a ) 2 5 . 2 0 1 7 60 1 4 . 9 6 2 5 9 3 5 2 90 2 4 2 5 . 1 3 6 2 6 5 . 2 1 6 . 2 5 9 3 5 1 6 2 90 正向地層水 2 5 . 4 4 7 1 7 0 . 4 1 7 . 5 5 6 1 0 9 7 3 90 壓井液反向 1 3 0 . 4 3 2 . 5 1 8 7 0 3 2 4 90 6 4 1 5 . 4 8 1 8 9 2 0 9 1 5 5 . 4 3 8 . 7 5 3 1 1 7 2 1 90 6 4 2 0 . 7 1 7 . 6 4 8 6 5 0 1 5 1 6 0 . 6 4 0 . 0 4 9 8 7 5 3 1 90 正向地層水 2 1 . 6 1 5 . 1 1 8 0 2 9 1 7 1 6 5 . 8 4 1 . 3 4 6 6 3 3 4 2 90 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 ?固化水體系破膠后巖心的滲透率恢復(fù)值評價 固化水體系破膠后的巖心滲透率恢復(fù)值實驗結(jié)果 評價指標(biāo) 評價項目 滲透率 ( 10 3? m2) 損害率 ( % ) 累計體積 ( m l) PV 溫度 (oC ) 正壓差 ( M p a ) 圍壓 ( M p a ) 2 5 . 3 3 7 3 60 1 4 . 9 6 2 5 9 3 5 2 90 2 4 2 4 . 8 8 6 9 6 5 . 2 1 6 . 2 5 9 3 5 1 6 2 90 正向地層水 2 5 . 0 3 4 4 8 7 0 . 4 1 7 . 5 5 6 1 0 9 7 3 90 壓井液 + 破膠劑反向 1 3 0 . 4 3 2 . 5 1 8 7 0 3 2 4 90 6 4 2 3 . 0 6 8 . 9 8 7 9 3 4 8 1 5 5 . 4 3 8 . 7 5 3 1 1 7 2 1 90 4 4 2 3 . 0 7 7 . 3 0 0 6 2 8 1 6 0 . 6 4 0 . 0 4 9 8 7 5 3 1 90 正向地層水 2 3 . 0 9 7 . 7 6 7 2 0 7 5 1 6 5 . 8 4 1 . 3 4 6 6 3 3 4 2 90 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 ?固化水體系暫堵深度的評價 固化水體系的暫堵深度評價實驗 評價指標(biāo) 評價項目 滲透率 ( 10 3? m2) 損害率 ( % ) 累計體積 ( m l) PV 溫度 (oC ) 正壓差 ( M p a ) 圍壓 ( M p a ) 2 6 . 3 5 70 1 7 . 4 5 6 3 5 9 1 90 2 4 2 6 . 2 1 7 0 . 5 1 7 . 5 8 1 0 4 7 3 8 90 正向地層水 2 6 . 9 1 8 0 . 8 2 0 . 1 4 9 6 2 5 94 90 壓井液 + 破膠劑反向 1 4 0 . 9 3 5 . 1 3 7 1 5 7 1 1 90 6 4 2 6 . 8 4 0 . 2 6 6 7 9 3 2 1 5 0 . 2 3 7 . 4 5 6 3 5 9 1 90 4 4 2 6 . 8 4 0 . 2 5 7 9 1 6 8 1 6 8 . 6 4 2 . 0 4 4 8 8 7 7 8 90 正向地層水 2 6 . 9 0 0 . 2 5 1 9 5 0 9 1 7 0 . 4 4 2 . 4 9 3 7 6 5 5 9 90 巖心切掉 2mm后,滲透率的損害率僅為 %,這說明暫 堵層僅在 2mm之內(nèi),而且對巖心的滲透率基本不損害。 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 – 腐蝕性的測定 ?在室內(nèi)按鹽酸酸化緩蝕劑的評價方法,將 N80油管鋼片放于修井液中,在一定溫度下保溫 24小時,根據(jù)鋼片的失重評價沖砂液對油套管的腐蝕,結(jié)果如下: 新型固化水修井液體系對管材的腐蝕實驗 實驗溫度(℃) 50 90 50 90 配漿基液種類 自來水 自來水 飽和鹽水 飽和鹽水 管材材質(zhì) N80 N80 N80 N80 腐蝕速率 g/m2? h 無 新型固化水修井液體系的室內(nèi)評價 ? 應(yīng)用性能的測定 – 與地層水配伍性的評價 固化水體系與地層水的配伍性實驗報告 地層水的外觀:淺黃色,油臭,咸味,不透明,少量黃色沉淀; PH = 6 ;密度: 1. 0481 陽 離 子 陰 離 子 化學(xué)分析 Na++K+ Ca2+ Mg2+ 總值 Cl SO 42 HCO 3 總值 毫克 / 升 25063 4821 1086 30970 48493 2180 380 51053 毫克當(dāng)量 / 升 1 0 8 9 . 7 1 2 4 0 . 5 6 1 4 1 9 . 5 5 1 3 6 7 . 9 4 1 4 1 9 . 5 5 毫麾爾 / 升 1 0 8 9 . 7 1 8 1 2 5 4 . 6 3 1 3 6 7 . 9 4 1 3 9 6 . 8 6 毫麾爾 % 1 0 0 . 0 1 1 0 0 . 0 0 總礦化度: 82023 毫克 / 升; 毫麾爾 / 升; 水型 : 氯化鈣水型;鉀離子和鈉離子亞組;不含 Ba2+, Sr2+,CO 32 和 OH離子,其含量為零。 固化水修井液體系在加入破膠劑后,能夠完全破膠,并還原成清水或鹽水。
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