設備點檢在設備管理中的作用(完整版)
【正文】 燒壞，繼而造成該變壓器二次側(cè)所帶負荷 —— 運行中的高壓電動機缺相運行，過大的負荷電流最終很可能造成電機、變壓器燒壞。有的點 可能每班要檢查幾次，有的點可能一個月檢查一次，要根據(jù)具體情況確定。 點檢的宏觀內(nèi)容：主要包括：定點、定標、定期、定人、定法，由“五定”來確保設備運行所以也叫設備的五定一保管理法。 定點： 設備點檢首先要確定一臺設備有多少個維護點。 定人：由誰進行檢查，是生產(chǎn)工人，檢修人員還是專職點檢員或技術人員，應根據(jù)檢查部位和技術要求、精度要求，落實到人。（二）、過高的溫度引發(fā)電纜頭處絕緣擊穿，繼而引起電纜相間短路，電纜燒崩報廢。 二、科學點檢，節(jié)省費用。從 1994 年到 2020 年 10 年期間，二水廠共節(jié)省費用約 300 萬元。 通過對以往點檢記錄的仔細研究，能夠找出故障問題的本質(zhì)，從而對設備大修進行科學指導。類似上述利用點檢記錄，分析和解決生產(chǎn)中的疑難問題，還有很多，不一 一列舉。而且多年來，我們深知我們廠的設備老化嚴重，保證安全供水的責任重大！堅持設備點檢制度為我們安全生產(chǎn)工作打下了堅實的基礎。設備管理人員通過對點檢記錄和大修記錄上所更換配件的分析，找出記錄上的大修原因主要都是“軸承損壞”。 多年以來，通過點檢工程，設備管理員便于對設備情況歸納總結(jié)，找出設備故障的規(guī)律，對各種設備損壞的周期和故障特點有一個科學的分析，以此作為設備大、中、小修的理論依據(jù)。就拿二級泵房機組軸承潤滑油來說，其消耗量存在不確定性，我們多次通過日常點檢、周檢、月檢發(fā)現(xiàn)諸如油位過低、軸承室進水導致油質(zhì)劣化等的現(xiàn)象，通過補充油量、查找油質(zhì)乳化的原因等，使軸承始終得到很好的潤滑和冷卻作用，從而極大地延長了其使用壽命。處理上述所列事故 —— 變壓器、高壓電機、高壓電纜等燒壞事故、水錘事故、外線路跳閘事故等，哪一項都需上萬元的費用，而且這些事故的發(fā)生將會造成全廠停
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