【正文】 ⑦ 焊縫的分類、檢驗項目及驗收標準見下表 類別 焊縫名稱 無損檢測 項目 范圍（ %） 評定標準及等級 框架結構 被覆蓋的焊縫 超聲檢測 20 GB11345Ⅲ H 型鋼結構 梁與柱連接蓋板 V 型焊縫 超聲檢測 20 GB11345Ⅲ H 型鋼結構 翼緣對接焊縫 超聲檢測 20 GB11345Ⅲ H 型鋼結構 腹板對接焊縫 超聲檢測 20 GB11345Ⅲ H 型鋼結構 2T型接頭 K型焊縫 超聲檢測 20 GB11345Ⅲ 焊縫 無損檢測應在焊縫外觀及外觀尺寸檢查合格后進行，當焊縫檢測發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，對該焊工所焊焊縫應按規(guī)定比例在增加一倍檢測長度，如仍有超標缺陷時，應對該焊工的焊縫進行 100%檢查； ⑧ 焊接工藝要求。設備安裝就位后，及時將平臺補充完整，并將梯子、扶手、欄桿安裝齊全。 2 地腳螺栓偏移 3 底層柱基準點標高 5～ +3 4 主體鋼結構的整體垂直度 （由各節(jié)柱的傾斜計算得） H/1000，且≤ 25 5 主體鋼結構整體平面彎曲 （由各層產生的偏差計算得） L/1000， 且≤ 10 6 上下柱連接處的接口 7 單接柱的垂直度 10 寧波市建設集團股份有限公司 13 8 同一層柱的各柱頂高度差 9 同一根梁兩端頂面高度差 10 ⑹ 鋼結構和防護欄桿安裝的允許偏差見表 9 鋼結構和防護欄桿安裝的允許偏差 表 8 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 平臺標高 177。 ６ .3 高強度螺栓設計摩擦系 數(shù)≥ 時，在安裝現(xiàn)場采用砂輪打磨局部摩擦面，打磨范圍不小 寧波市建設集團股份有限公司 14 于螺栓 孔徑的 4 倍，打磨方向應與構件受力方向垂直。 ６ ?9 通過以上措施，應使工程質量達到 優(yōu)良工程標準 。 ７ .. 電工、電焊工、起重工、司機等特殊工種，必須經過專門培訓，在考試合格發(fā)給操作證后，方準獨立操作。氣瓶必須立放使用?，F(xiàn)場存材料的簡易庫不應設在低洼處。 2 切 割下料 機械傷害 2 3 6 1 嚴格按操作規(guī)程操作 爆炸 、 著火 、 眼睛灼傷 2 4 8 1 正確使用“三寶”并戴防護鏡 2 規(guī)范 作業(yè) 3 嚴格按照“三不動火”原則 4 氧氣瓶、乙炔瓶距離至少 5 米與明火距離至少 10 米 3 平臺版的鋪設 高空墜落 2 3 6 、穿好防滑鞋； ； 、有跳躍動作 尤其在為固定的平臺板上； ，做好臨邊防護，不得拋擲物體，材料要堆放整齊。 ，做好臨邊防護，不得拋擲物體，材料要堆放整齊。 主要施工機具 表 11 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備 注 1 輪胎式起重機 80t 臺 1 2 汽車式起重機 50t 臺 1 3 汽車式起重機 25t 臺 1 4 載重汽車 9t 臺 2 5 剪板機 臺 1 6 鉆床 臺 1 7 空壓機 臺 2 8 直流電焊機 12?30KW 臺 3 9 交流電焊機 BX31500 臺 3 10 半自動切割機 臺 2 11 焊條烘干箱 臺 1 12 焊條烘干箱 高溫、恒溫 套 1 13 手拉葫蘆 3?5t 個 8 14 砂輪磨光機 Φ 180 臺 5 15 砂輪磨光機 Φ 100 臺 5 16 型鋼切斷機 Φ 400 臺 2 結構 安裝 結構 防腐 結構 預制 結構 防腐 寧波市建設集團股份有限公司 21 17 液壓千斤頂 5?20t 臺 5 注：本方案未考慮 80T 以上的吊車，屆時將根據現(xiàn)場需要對 80 噸以上吊車進行選型并使用 １０ ?2 主要施工手段用料 見表 12。 2電氣施工時按規(guī)定操作 。 ，保持作業(yè)環(huán)境干燥，穿絕緣鞋。電焊機擺放要成行， 焊把線，氣焊帶要放置整齊，邊角料要堆放 到指定地點。 ７ .、射線檢測時應設置禁區(qū) ,并掛有醒目的警告牌，無關人員嚴禁入內。電工接線時應掛有“嚴禁合閘”的警示牌并且作業(yè)時需兩人以上配合。嚴禁隨意啟閉與施工無關的開關等設施。 ６ ?4 用于施工的各種工具、量具、器具 應有合格證或質量證明書 ，計量器具必須經過校驗 并報驗合格 。 10 8 欄桿立柱間距 177。 ５ .8 鋼結構施工檢查及驗收標準 ⑴檢查組裝好的構件尺寸，是否符合圖紙設計要求，分片組焊的鋼結構尺寸是否正確。 根據板厚，焊接位置坡口形式選擇焊絲直徑 為φ ； 要根據焊絲直徑各所需的熔滴過渡形式及生產率的要求選擇焊接電流及電壓 、 焊絲伸出長度、 CO2 氣體流量 ，采用短路過渡形式，具體如表 焊絲直徑（ mm） 熔滴過 渡形式 板 厚 （ mm） 電 流 （ A） 電 壓 （ V） 伸出長度 （ mm） 氣體流量 升 /分 焊接位置 短 路 4— 15 100— 190 19— 23 10— 12 8— 10 全位置 寧波市建設集團股份有限公司 12 ５ .7 勞動保護的安裝 勞動保護的安裝必 須嚴格按施工圖施工，橫平豎直，間距勻稱、牢固、美觀，所有焊縫表面應光滑，拐角處圓滑過度。 ③角焊縫轉角處宜連 續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm。 寬度（ b） 177。 ④檢查立柱中心線是否與柱底板上的中心線重合，再調節(jié)鋼絲纜風繩，找正后進 行柱底定位焊接，隨后進行焊接。 鋼結構的連接 板材、型材的拼接應在組裝前進行， H 型鋼 梁的拼接按設計 設計及規(guī)范要求 ， 翼緣的拼接采用 直接 對焊，腹板的拼接采用 Z 型 對焊。 ② 鋼材矯正后的允許偏差應符合表 4 的規(guī)定。并要求： ①基礎強度達到圖紙設計要求； ②基礎周圍回填夯實完畢； ③基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全； ④地腳螺栓允許偏差滿足表 2要求。 ５ . 質量管理和安全管理部門應組織施工人員進行質量、安全教育，提高施工人員的質 量、項目經理 總工程師 工程管理部 施工隊長 質量管理部 物資設備部 3 安全意識。 ⑶ 梁與柱、梁與梁連接采用 高強 度 螺栓連接 ，要求接頭處的結合面密貼，并具有足夠的抗滑移系數(shù)，經處理后的高強螺栓連接處摩擦面，應采取保護措施。 ⑵ 鋼結 構工程施工作業(yè)面高，要做好安全防范措施 。 ５． 主要施工工藝及方法 ５ .1 施工前準備 ５ . 施工人員應認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范標準，有關人員應參加建設單位組織的設計交底和圖紙會審，并組織技術交底和技術培訓。 ５ .3 基礎驗收 鋼結構安裝前應由監(jiān)理單位會同土建專業(yè)和安裝專業(yè)對基礎進行驗收，土建專業(yè)應提供：材料質量證明 書和材料復驗報告、隱蔽工程記錄、混凝土抗壓強度試驗報告、復測基礎測量記錄包括（定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置），并辦理基礎中間工序交接。 二次灌漿層