【正文】 季、春季期，需做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)及保護工作，特別應加強冬季的施工措施。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺，我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅強的項目陣容，以雄厚的技術力量，豐富的施工經(jīng)驗，先進的施工手段，巧奪天工的智慧，超前的意識完成此工程，揚我公司之雄風。 管徑計算： d=（ 4Q/1000/π V） 1/2==92mm 取 d=75mm 9 施工用電：由建設單位指定電壓配電房接至現(xiàn)場總配電箱解決施工用電，用電時，塔吊、攪拌機作業(yè)應與鋼筋焊機作業(yè)時間錯開，盡量避免大型耗電機具同時作業(yè)，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況進行工作時間的調(diào)整。 施工機械和設備材料：由我公司機械設備部門提供。 項目經(jīng)理是工程質(zhì)量負責人，項目施工員在項目 12 經(jīng)理領導下，全面 負責質(zhì)量管理和監(jiān)督工作，項目的專職質(zhì)檢員及相關部門組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，逐級逐項建立質(zhì)量責任制，開展全員、全過程和全面的質(zhì)量管理活動，通過全面的質(zhì)量控制以保證工程質(zhì)量。采用多工種組合，交叉作業(yè)。 組織技術、管理人員熟悉圖紙，學習有關施工規(guī)范和技術規(guī)程、組織各專業(yè)人員進行技術交底、圖紙會審，進一步熟悉施工組織設計各分部分項工程施工方案，了解各相關工種的協(xié)作、配合關系，積極主動與監(jiān)理方、設計院配合，解決施工前期問題。確定施工臨時水源、電源，合理布置臨時水電管線。道路寬 35米，做法為下墊 米厚人頭石，上鋪 C20 砼，厚 150mm。 第八章 基礎及主體工程施工方案 一、施工順序 定位放線→土方開挖→基礎→主體→屋面工程→裝飾工程→室外工程 二、施工測量 由于本工程為六層（局部為六躍七層），高度 米，故結構堅向偏差直接影響結構受力情況，在施工測量中要求堅向投點精度高。 177。 水準測量采用精密水準儀和鋼尺，水準視線長度2030 米，水準測量采用閉合法。 由于本工程系原有建筑物拆除場地，故有可能存在機械不能開挖的原有建筑物基礎、地坪等。所有工種交叉作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證工程順利完工。第一層立桿采用 米和 米的兩種不同長度的立桿相互交錯。其它立桿、大小橫桿也按上述操作要點進行。腳手架操作層必須有 180 mm 高的檔腳板和高度 米護身欄。嚴禁使用鋃頭等硬物敲打，拆下的連接件應放入袋內(nèi)保管。 梁、板模板 (1)支模程序：梁、板同時拼裝，同時澆筑砼。支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120 cm，小龍骨間距為 40～ 60 cm。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 (8)為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體，不腐蝕模板。 (5)熟悉圖紙，確定研究好鋼筋安裝順序。 ②在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將 32 已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏和綁扎。 ④縱向受拉鋼筋搭接長度在任何情況下均不小于300mm。其方法是：畫主次梁箍筋間距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋及彎起筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎→ 穿次梁上層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎（注：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。 ③鋼筋搭接長度，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 35 （ 5）樓梯鋼筋綁扎 ①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。嚴格按規(guī)范標準控制砼運輸和澆筑的間隙時間，防止砼離析，水泥流失及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次拌合。除了上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。/mm178。 砼工程施工工藝質(zhì)量控制圖。 (6)凡墻與柱、剪力墻連接處，柱、剪力 墻邊緣沿高度在柱、 剪力墻中預留 2Φ 500 的拉接筋 ，接接筋錨入柱、墻中≥ 30d，伸入磚墻內(nèi)長度≥ 1/5 墻長，且≥700mm。 (5)上下磚錯縫，每間（處） 2 皮磚通縫不超過 3 處。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重 說明以下幾項的施工： 一、抹灰工程 (一 )天棚抹灰施工 施工順序 基層處理 → 彈天棚水平線 → 噴水潤濕 → 刷 107 膠水泥漿 → 抹底層糙灰 → 抹中層糙灰 → 找平層檢驗 → 抹罩面灰 施工要點 (1)基層處理 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補平。 (2)檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴。 (5)鋪料壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥豆石料，采用 1: 的配合比，稠度應小于 ；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋高刮平，上木抹子搓平。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。 (1)水泥砂漿抹灰 ①作業(yè)條件 結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，即可抹面層砂漿。護角應符合裝飾工程施工規(guī)范。 卷材防水作法： （ 1）材料要求 所用材料必須有合格證，其防水指標必須經(jīng)試驗檢驗合格后方能使用。分格縫應加鋪一層寬 200— 300mm 的卷材覆蓋，在屋面與女兒墻等連接轉(zhuǎn)角處，均做成直徑大于 100mm 的圓弧。 屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料物，施工完后將臨時堵塞，擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。 電氣： （ 1）本工程電源由小區(qū)內(nèi)變配電站采用電纜埋地方式引來，電壓為 220/380V，各單元分別進線；低壓配電系統(tǒng)接地型式為 TN— C— S 型式，電源進線處零線作重復接地，并作總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位聯(lián)結。 米以下穿基礎套管，給排水管道、電氣配管等安裝工作。 四、施工技術措施 施工人員必須熟悉圖紙，明確設計意圖，施工前由技術負責人對施工人員進行全面的技術交底，在各分部分項工程 施工前由施工工長對班級進行分部分項技術交底和安全技術交底，明確施工方法和技術要求。按量的各層立管尺寸下料。 c、臨時固定卡安好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。 （ 3）管道安裝前應將管材調(diào)直。埋入地下時，按設計坐標，標高，坡度開挖槽溝并夯實。安裝前清理場地，根據(jù)需要搭操作平臺。清理場地，按需要支搭操作平臺。封閉管口和堵洞，打開下一層主管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。阻火圈安裝應符合規(guī)范要求： 1）防火套管、阻火圈應標有規(guī)格，耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 3）管徑大于或等于 110mm 的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部 位應設置阻火圈或長度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于 200mm。 （ 6）地下管道安裝完后，按規(guī)定做灌水試驗，合格后方可回填土。清除粘接部位的污物及水分。首先清理已預留的伸縮節(jié)將鎖母擰下，取出 u 型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 （ 4）管道上的各種配件，安裝前應該對規(guī)格、型號是否符合設計要求，開啟是否靈活，有無傷痕、閥門的安裝方向應低進高出。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。在預制管段時，若一個預制管段上帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預制中要嚴格找準朝向。 技術負責人必須定期對分部、分項工程進行階段性的書面交底后施工工長應按交底內(nèi)容逐項監(jiān)督和檢查。 墻體砌筑時，配合土建預留消防箱、配電箱的孔洞，并將墻體暗配隨土建砌筑一次到位，根據(jù)土建墻體50cm 線將暗開關、插座盒安裝到位。 消防：消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；手提式干粉滅火器用專用滅火器箱放置。 第十章 安裝工程施工方案及技術保證措施 一、安裝工程概況 安裝工程包括室內(nèi)給排水、電氣（照明、防雷接地）、弱電、消防等分部分項工程。 （ 4）質(zhì)量要求 改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 3）施工操作方法 涂刷膠粘劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 鋪貼卷材采用冷粘法，先刷粘膠劑，應均勻不漏底不堆積，根據(jù)粘膠劑的使 用說明控制好粘膠劑，與卷材的間隔時間。 外墻面一般抹灰允許偏差 項 次 項 目 中級允許偏差（ mm） 1 立面垂直 5 2 表面平整 4 3 陰陽角垂直 4 4 陰陽角方正 4 5 分格條（縫平）直 3 (2)外墻貼磚 ①作業(yè)條件 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 10%。隨后，待灰干 后，用素水泥膏水泥將縫子勾好。門窗縫隙處按設計要求嵌填。 (2)豆石料配合比要準確。 (6)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥豆石地面凝結至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。 (4)抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 (2)天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加 厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 (6)允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻砌體頂面標高 177。有出廠合格證、試驗報告。 (4)拌制砂漿：砂漿配合比用重理比，計量精度為，水泥土 2%；砂及摻合料土 5%。 4 砼試塊留置 本工程砼采用的是自攪砼，故砼的試塊 必須采取現(xiàn)場隨機抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 澆筑梁板砼如遇雨天不能繼續(xù)澆灌情況下，要采用以下兩個措施：要強行澆至留施工縫的位置；要在新澆砼上進行遮雨，防止雨水沖刷。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子 洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的 倍，距離模板應大于振搗作用半徑的 1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件，如氣泡停止排出，拌合物不再沉陷，并在表面泛出灰漿，表示砼已經(jīng)振實。 ③底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，搭接處應 在中心和兩端扎牢。 ③箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，根據(jù)抗震要求，箍筋彎鉤為 135176。 (2)剪力墻鋼筋 ①先立 2～ 4 根豎筋，豎筋由柱、翼墻等緣構件側(cè)50mm 開始設置，配筋采用雙向?qū)?，豎筋與下層伸出的搭接筋焊接，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標志，接著焊其余豎筋，最后再綁其余橫筋。箍筋的接頭（即變鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。 鋼筋加工：采用機械成型，水平鋼筋接頭采用閃光對焊，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余構件鋼筋接頭采用 電弧焊。 (10)澆筑振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 項 目 允許偏差 29 軸線位置 5 板表面標高 177。鋼模鋪完后，用水平儀側(cè)量標 高，進行校正，并用靠尺找平。底層模板安裝時地面夯 實，并墊通長腳手板，樓層的立柱前也應墊通長腳手板，多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線。 (三 )模 板工程 柱模板 (1)支模程序：放線→設置定位基準→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校準→柱模固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 (2)支模方法：柱模采用鋼模和木模拼拆，用鋼管腳手架鎖扣固定。 框架梁、板、柱和剪力墻的支撐全部使用滿堂腳 26 手架：立桿和橫桿間距均為 米，立桿底腳增設墊塊，采用 5cm 厚 20cm 寬的通長木板，同時設置 掃地桿。剪刀撐的水平投影為 7m，綁扎剪刀撐和斜撐時，撐桿用搭接接長，搭接長度為 60mm，與地面夾角為 45176。上面各層采用 6 米長立 25 桿接頭。本工程建筑四周搭設扣件式雙排鋼管腳手架，雙排架寬 米、立桿間距 米、水平桿間距 米、與建筑的距離 米。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告上級，該工程可能在 左右出現(xiàn)地下水，而本工程基礎埋深在 ,故無需采取降水處理，若施工 時情況有變其具體方案待開挖時另定。 每施工一層觀測一次，竣工后應進行連續(xù)觀測按間隔時間由短到長為一個月、兩個月、五個月直到沉降穩(wěn)定為止。 先用水準儀根據(jù)水準點，在各向上引測處準確測出相同的起始標高線（177。 (一 )平面控制：本工程必須建立方格控制網(wǎng)，從整個施工過程考慮，挖土、澆筑基礎砼和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)，由于挖土對施工控制網(wǎng)影響較大，除了