生產設備安全衛(wèi)生設計總則(1)(完整版)
【正文】 上。系統(tǒng)內關鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。必要時，控制裝置應能自動切換到備用動力源和備用設備系統(tǒng)。 5． 5 操縱器、信號和顯示器 5． 5． 1 操縱器 設計、選用和配置操縱器應與人體操作部位的特性（特別是功能特性）以及控制任務相適應，除應符合 GB/T 14775 規(guī)定外，還應滿足以下要求： —— 生產設備關鍵部位的操縱器，一般應設電氣或機械聯(lián)鎖裝置； —— 對可能出現誤動作或被誤操作的操縱器，應采取必要的保護措施。 5． 2． 5 禁止使用能與工作介質發(fā)生反應而造成危害（爆炸或生成有害物質等）的材料。對于可能影響安全操作、控制 的零部件、裝置等應規(guī)定符合產品標準要求的可靠性指標。 4． 2 生產設備正常生產和使用過程中，不應向工作場所和大氣排放超過國家標準規(guī)定的有害物質，不應產生超過國家標準規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。制訂各類生產設備安全設計的專用標準，應符合本標準的規(guī)定，并使其具體化。 本標準從生效之日起，同時代替 GB5083— 1985。但是，這些要求難免不盡全面。為滿足廣大工程技術人員、職業(yè)安全衛(wèi) 生監(jiān)察和環(huán)境保護部門乃至生產管理部門的工作需要，從治“本”上入手，盡快改善我國勞動保護和環(huán)境保護現狀，本標準規(guī)定了生產設備安全衛(wèi)生設計的基本原則、一般要求和特殊要求，以使生產設備設計、制造部門有所遵循。 本標準由中華人民共和國國家經貿委安全生產局提出。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。對可能產生的有害因素，必須在設計上采取有效措施加以防護。 5 一般要求 5． 1 適應性 在規(guī)定使用期陰內，生產設備應滿足使用環(huán)境要求，特別是滿足防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗老化和抵御失效的要求。 5． 2． 6 處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備，其基礎和本體應使用非燃燒材料制造。 5． 5． 2 信號和顯示器 設計、選用和配置信號與顯示器，應適應人的感覺特性并滿足以下要求： a． 信號和顯示器應在安全、清晰、迅速的原則下，根據工藝流程、重要程度和使用頻繁程度、配置在人員易看到和易聽到的范圍內。 5． 6． 1． 2 自動或半自動控制系統(tǒng)應設有必要的保護裝置，以防 止控制指令紊亂。 5． 6． 1． 6 控制裝置和作為安全技術措施的 離合器、制動裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的可靠性并符合其產品標準規(guī)定的可靠性指標要求。選擇器的每一位置，僅能與一種操縱方式或運轉方式相對應。 操作位置高度在距地面 20m 以上的生產設備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設備。 供司機操作用的座位，應保證司機承受的振動降到合理的最低程度。 5． 7． 3． 4 操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。 5． 8 照明 5． 8． 1 生產設備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度，但要避免各種頻閃效應和眩光現象。必要時，應隨設備配備專用檢查 、維修工具或裝置。 6． 1． 2 對操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。 6． 3 過冷與過熱 若生產設備的灼熱或過冷部位可能造成危險，則必須配置防接觸屏蔽。對固有強噪聲、強振動設備，宜設置隔離或遙控裝置。 6． 9 激光 設計生產設備上配置的激光裝置必須達到如下要求： —— 能阻止無意發(fā)射； —— 有效屏蔽。 6． 10 雷擊 在使用過程中有可能遭受雷擊的生產設備，必須采取適當的防護措施，以使雷擊時產生的電荷被安全、迅速導入大地。 6． 7 粉塵和毒物 6． 7． 1 凡工藝過程中能產生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產設備，應盡量采用自動加料、自動卸料和密閉裝置，并必須設置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口，以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。 6． 4． 2 爆炸和火災危險場所使用的電氣設備，必須符合相應的防爆等級并按有關標準執(zhí)行。 6． 1． 4 若可動零部件（含其載荷）所具有的動能或勢能可能引起危險時，則必須配置限速、防墜落或防逆轉裝置。需要定期更換的部件，必須保證其裝配和拆卸沒有危險。其他設備，照明設計
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