【正文】 井田東部外圍出露，平均厚度 。 m。最低點位于井田西南標高 。一般含 07 層夾矸，夾矸厚 ，為結(jié)構(gòu)中等一復雜，層位較穩(wěn)定的可采煤層，煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖。 6 號煤層位于太原組上段中部， L5灰?guī)r為其直接頂板，距下部 8 號煤層頂 lm 左右，煤層厚 0m，平均為 。厚度大于 5m 者，中西部和北部有兩小片。頂板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，少數(shù)為細、粉砂巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為粉砂巖或炭質(zhì)泥巖。含 02 層夾矸，結(jié)構(gòu)較簡單。煤層總厚 ，含煤地層總厚 ，含煤系數(shù) ％，可采煤層有 5(4+5)、 9 號 7 層，其中 1 號為零星可采煤層， 6號為局部可采煤層，可采煤層總厚 ，可采含煤系數(shù) ％。 2)斷層 井田內(nèi)斷層不發(fā)育，僅在 348 號孔中遇見 1 條斷層，斷距為 11m。井田內(nèi)有寬緩的小褶區(qū)，斷層稀少，僅 348 號孔中遇斷距很小的斷層。 10．爆破器材儲存、使用 井下設有爆炸材料庫，炸藥最大儲存量 1． 4 噸，雷管庫最大儲存量 2752發(fā)。 8．礦井提升、運輸系統(tǒng) 主提升系統(tǒng)：主斜井提升采用 DSPDXS00 大傾角帶式輸送機，功率280kw，控制系統(tǒng)采用 KJD2A 型礦用膠帶輸送機可編程 (PLC)控制系統(tǒng)，對皮帶起控制、檢測與保護功能。 消防管路利用防塵系統(tǒng)的地面消防水池和防塵灑水管路，皮帶運輸機巷道每隔 50m、其它巷道每隔 l00m 設置支管和閥門。 配備了 zL 一 750 型探水鉆機 2 臺，用于巷道掘進及其它地點超前探放水。 礦井主要通風機采用 FBCDZ~26 風機，電機功率 2 185kw，備用風機與運行風機同型號同功率。 現(xiàn)采 15202 工作面，工作面長 180m，采高為 3． 75m。 2021 年 9 月 10 日，山西省煤炭企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦 (2021)33 號文核準該礦為單獨保留礦井，生產(chǎn)能力、礦區(qū)面積及開采煤層均不變，重組后煤礦企業(yè)名稱預核準為山西東輝集團鄧家莊煤業(yè)有限公司，隸屬山西東輝煤焦化集團有限公司， 2021 年 11 月領取采礦許可證。通過危險性評價，認定評價對象發(fā)生事故危險性的等級，按照危險程度確定礦井的重大危險源等級。 我公司接受委托后，組成了山西東輝集團鄧家莊煤業(yè)有限公司重大危險源評估工作組。 第三節(jié) 礦井概況及重大危險源基本情況 一、礦井概況 山西東輝集團鄧家莊煤業(yè)有限公司位于柳林縣鄧家莊村附近，向南距柳林縣城約 20km，向東距成家莊約 5km，行政區(qū)劃分屬柳林縣西三家溝鄉(xiāng)、成家莊鎮(zhèn)、孟門鎮(zhèn)及臨縣磧口鎮(zhèn)管轄，該礦原為村辦煤礦，生產(chǎn)能力 6 萬 t／ a， 2 001 年被山西美盛物資貿(mào)易公司收購， 2021 年，新增劃定礦區(qū)的開采范圍， 2 004 年頒發(fā)采礦許可證，礦區(qū)面積 60． 6 048 km2，批準總的生產(chǎn)能力 165 萬 t／ a(其中一號井 45 萬 t／ a，二號井 1 2 0 萬 t／ a)。 ～ 3176。該工作面作為綜采工作面遇地址構(gòu)造或設備出現(xiàn)大的故障時的臨時生產(chǎn)工作面。 配備了瓦斯檢查 員 18 名，光干涉瓦斯檢定器 40 臺，便攜式瓦斯檢測報警儀 140 臺，采煤機、掘進機設有機載式甲烷檢測報警斷電儀。 在主運輸巷、回采工作面順槽、掘進巷道等地點均設置了隔爆水棚。 井下供電取自地面 35kv／ 10kv 變電站不同的母線段，雙回路電源分別向中央變電所、 2變電所供電，中央變電所內(nèi)設 GCKY1 礦用一般高壓真空配電裝置 14 臺，另有 GKY11 礦用一般型低壓配電裝置 9 臺， KBSG 礦用隔爆干式變壓器 3 臺 (KBSG200／ 10kv 一臺、 KBSG400／ 10kv 兩臺 )，所內(nèi)動力變壓 后通過一般型低壓配電裝置向井底車場主水泵、南大巷皮帶運輸 9 機、東上山絞車等負荷供電。 9．通信系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)和產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng) 礦井對外裝有程控電話機，礦內(nèi)行政及調(diào)度通信系統(tǒng)采用 CTCCIII 型程控交換機，容量為 256 門，調(diào)度通信電話分布于井上各工區(qū)辦公室、井下各條主巷道和硐室。 (2)井田構(gòu)造 該井田位于離柳礦區(qū)西部，三交一柳林單斜的中部。井田東北角表現(xiàn)為寬緩的波狀起伏。 在今后的采礦過程中要注意隱伏構(gòu)造的存在，要嚴格遵守“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”方針。 (2)可采煤層 l 號煤層賦存于山西組中上部，上距 K4 砂巖約 24m，在全井田內(nèi)為局部可采，但由于井田面積較大，在井田內(nèi)的可采范圍約為 ，主要位于井田的中東部。可采區(qū)主要位于 7 線以北。屬 厚煤層。頂板為中、細砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖。為結(jié)構(gòu)較簡單，層位穩(wěn)定的可采煤層。井田內(nèi)各含水層的補給來源主要為大氣降水。 (2)含水層 1)中奧陶統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層組 ①上馬家溝組 根據(jù)區(qū)域資料，本組厚約 228m，巖性以石灰?guī)r、泥灰?guī)r為 主，巖溶發(fā) 15 育，多為蜂窩狀溶孔，連通性好，溶孔直徑一般為 1— 6cm，含水層具有較好的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 井田位于柳林泉域西北邊界的深埋區(qū)，為奧灰?guī)r溶水弱徑流一滯流區(qū)，地下水徑流條件差，水交替緩慢，長期水溶濾作用，使地下水中各種離子含量較高。淺部的 359 號孔，單位涌水量為 ／ s含水層為 L1一 L5石灰?guī)r。 m，說明含水層富水性弱。山西組水位標高 ，富水性極弱，水質(zhì)類型為 HCO3 5)第四系砂礫石孔隙潛水含水層 第四系中更新統(tǒng)砂礫石層分布于溝谷兩側(cè)，礫石成分主要為石灰?guī)r、砂巖，松散狀未膠結(jié)，含孔隙水，溝谷切割含水層時可形成泉，一般泉水 18 流量很小。其他基巖含水層受出露條件、厚度、埋藏條件、巖溶、裂隙發(fā)育程度、地形坡度等影響，補給條件不太好，第四系全新統(tǒng)Q4 沖洪積層地下水位淺，透水性好，易接受大氣降水和河流線狀補給，補給條件較好。 第四系全新統(tǒng)孔隙潛水，主要順河流向下游徑流排泄，其次是蒸發(fā)排泄、向下伏基巖入滲、人工排泄，地下水動態(tài)類型為滲入一徑流型。 5)二疊系中統(tǒng)上、下石盒子組泥巖隔水層 本組隔水層厚度較大，由數(shù)層泥巖和砂質(zhì)泥巖組成，垂直分布呈平行復合式結(jié)構(gòu)，裂隙不發(fā)育，為山西組頂部的隔水層，對松散巖類孔隙水與風化裂隙水的下滲起著良好的隔水作用。從 348 鉆孔可知，斷層破碎帶上部巖芯紊亂、破碎、膠結(jié)較差，沖洗液消耗量也明顯增大，下部巖芯膠結(jié)較好。 煤層頂?shù)装澹?5煤層頂?shù)装鍘r性一般以泥質(zhì)巖為主，其余為粉砂巖及細一粗粒砂巖，頂?shù)装鍘r石厚度變化較大 1— 10m。即在采納鑒定結(jié)果的同時，對鑒定單位的鑒定 能力、鑒定結(jié)果的真實性、可靠性及其合法性進行審核和認定，剔除一些人為因素，使重大危險源辨識和認定更加科學、合理和可靠。 綜合上述，只能以 2021 年瓦斯等級鑒定批復為準，將其做為重大危險源的判定依據(jù)。 24 綜合上述，煤塵爆炸性檢驗報告合法有效，結(jié)果真實可靠，可作為重大危險源的判定依據(jù)。 2．該礦現(xiàn)采 5(4+5)煤層。 根據(jù)上述情況，初步認定該礦目前暫無沖擊地壓傾向。尤其是揭露煤層的掘進工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故的危險性更大。事故樹分析詳見附圖 1。 3)對該礦井下供電系統(tǒng)、電氣設備及其保護、照明及明火管理等進行了現(xiàn)場檢查。掘進工作面安設了“風電 、“瓦電’’閉鎖裝置和“雙風機、雙電源”自動切換裝置，回采工作面安 設了甲烷斷電儀。 (7)照明及明火管理 礦燈選用國家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定的按新版國家標準制造的并有煤安標志的新型礦燈；井下未發(fā)現(xiàn)明火、明電操作。 (2)通風系統(tǒng)風流不穩(wěn)定 15202 皮帶回風巷、 15200 軌道巷均沒有設置調(diào)節(jié)風門，完全依靠自然調(diào)節(jié)，而實際上也無法安設調(diào)節(jié)風門，因上述兩巷均有皮帶運輸機，人員出入頻繁，采掘面風量都無法調(diào)節(jié)，如何能保證風流的穩(wěn)定 ?如果調(diào)風，在哪兒調(diào) ?如何調(diào) ?這時問題就暴露無遺。 5． 15202 運輸順槽回風巷道安裝有多臺電氣設備，其上風側(cè)均未安裝甲烷傳感器。評估組于 201O 年 5 月 24 日對該礦井上下進行了現(xiàn)場檢查。 查測塵報表 沒有進行生產(chǎn)性粉塵檢測 不符合 2．在產(chǎn)生煤（巖）塵的作業(yè)地點安設噴霧、灑水裝置，水量、水壓達到要求，使用正常。所以只要其中的某幾個基本事件發(fā)生，此事故就發(fā)生。 (3)隔爆設施 在規(guī)定地點均安裝了隔爆設施，除 660 軌道巷，西軌下山巷隔爆水棚水量不足外，其它隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。 43 （ 2）求最小徑集 經(jīng)計算礦井火災事故的最小徑集共有 7 個，即： P1=｛ X1｝ P2=｛ X2， X3， X4， X5， X6， X13｝ P3=｛ X2， X3， X4， X5， X6， X14， X15， X16， X17｝ P4=｛ X2， X3， X4， X5， X6， X18， X19， X20｝ P5=｛ X3， X4， X5， X6， X7， X8， X9， X10， X11， X12， X13｝ P6=｛ X7， X8， X9， X10， X11， X12， X18， X19， X20｝ （ 3）結(jié)構(gòu)重要度分析 從所求的最小徑集可以判斷出，其基本事件結(jié)構(gòu)重要度排序如下： Iφ (1)φ (3)=Iφ (4)= Iφ (5)= Iφ (6)= Iφ (18)= Iφ (19) Iφ (20)= Iφ (14)= Iφ (15)= Iφ (16)= Iφ (17) Iφ (13)= Iφ (2) Iφ (7)= Iφ (8)= Iφ (9)=Iφ (10)=Iφ (11)=Iφ (12) 礦井內(nèi)因火災事故的主要危險、有害因素詳見下表 表 33 礦井內(nèi)因火災事故的危險、有害因素 序號 基本事件編號 危險、有害 因素 序號 基本事件編號 危險、有害因素 1 X1 早期自燃預兆未及時發(fā)現(xiàn)和 處理 2 X2 采空區(qū)內(nèi)煤柱破碎 3 X3 未清理浮煤 4 X4 有頂煤或煤皮 5 X5 清理浮煤不徹底 6 X6 采煤方法不合理 7 X7 采空區(qū)進回風側(cè)壓差大 8 X8 溜煤眼漏風 9 X9 地表裂縫漏風 10 X10 采空區(qū)密閉不及時 11 X11 密閉質(zhì)量差 12 X12 密閉墻損壞未修理 13 X13 放頂煤開采 14 X14 無預防自燃發(fā)火措施 15 X15 預防性灌漿失效 16 X16 阻化劑防火失效 17 X17 惰性氣體防火失效 18 X18 遇斷層導致工作面推進速度慢 19 X19 遇陷落住導致工作面推進速 度慢 20 X20 檢修期過長導致工作面推進速 度慢 44 2．編制安全檢查表，并進行現(xiàn)場檢查 在事故樹分析基礎上，將引起內(nèi)因火災事故的相關基本事件作為檢查內(nèi)容，對應《煤礦安全規(guī)程》相關條文，編制有針對性的安全檢查表。 現(xiàn)場檢查 皮帶巷每隔 50m、其他巷道每隔 100m設置消防支管和閥門 符合 4．開采自燃和易自燃煤層的礦井是否有防滅火系統(tǒng)，是否采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。 現(xiàn)場檢查 660 軌道巷、西軌下山巷隔爆水棚水量不足 不符合 。 現(xiàn)場檢查 帶式輸送機裝設了溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置 符合 (二 ) 火災防治管理 1．開采易自燃和自燃的煤層礦井，是否采用后退式開采，并根據(jù)自然發(fā)火期確定開采期限。 (1)地面查閱 查閱了防滅火管理等各項規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、防滅火設計和密閉臺帳；檢查了地面消防水池。 2． 15202 工作面皮帶順槽沒有設置風流凈化水幕。由于最小割集中基本事件個數(shù)越少，事故越容易發(fā)生，加之事故發(fā)生路徑比較多，所以，危險性很大。 現(xiàn)場檢查 采煤機、掘進機安裝內(nèi)、外噴霧裝置 符合 40 4．爆破時采用濕式打眼、使用水炮泥、爆破前后沖洗煤壁，爆破時噴霧降塵。查看了地面防塵靜壓水池。 7．中央變電所、水泵房沒有瓦斯檢查記錄。 2)15202 綜采面將皮帶運輸設在回風順槽也不合理。 (8)電氣設備及其保護 井下電氣設備的保護接地、接地裝置和局部接地裝置均符合規(guī)程規(guī)定； 井下低壓饋電線上裝設有檢漏裝 置，與低壓配電開關配合起漏電保護作用；井下電氣設備的選型符合防爆要求，過流、接地及漏電保護裝置齊 34 全、可靠；井下電纜的選型、敷設、接頭、連接及吊掛符