【正文】 ４、 施工控制要點(diǎn)： １） 管道的坐標(biāo)、高程、管徑、根數(shù)、走向、轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合格標(biāo)準(zhǔn)為：在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間１５～１８０秒內(nèi)，試驗(yàn)壓力應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 13)上供下回式系統(tǒng)的熱水干管 14)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí) ,干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi) ,且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 ３） 排煙管每安裝３米需向下傾斜６ｍｍ（即坡度為２‰）。 （ 4）風(fēng)管及部件制作應(yīng)考慮所用材質(zhì)、確定是現(xiàn)場(chǎng)加工，還是生產(chǎn)廠家訂貨。 五 、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 建筑采暖、通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具儀表和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 管道安裝坡度 ,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : （ 1）氣、水同向流動(dòng)力的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)力的蒸汽管道及凝結(jié)水管道 ,坡度為 3‰, 不得小于 2‰ 。如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝 ,必須設(shè)排氣及泄水裝置。 1焊接鋼管管徑大于 32mm 的管道轉(zhuǎn)彎 ,在作 為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。 2敝口水箱的滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱 (罐 )的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。 （三）通風(fēng)與空調(diào)工程 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 風(fēng)管必須通過(guò)工藝性能的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定： （ 1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在 倍工作壓力下按接縫處無(wú)開(kāi)裂。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 90。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm，圓形法蘭任意互交兩直徑之差不應(yīng)大于 2 mm。 （ 4）當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 1消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí) ,應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片 ,消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。 1插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。 （ 3）錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于空調(diào)導(dǎo)流的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)生塵埃的材 料。 （ 2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 （ 3）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 （ 5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。 （二）質(zhì)量控制的措施 旁上、巡視、見(jiàn)證，主要檢查內(nèi)容有： （ 1）是否按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工。 試驗(yàn)與平行檢驗(yàn)。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。 安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗(yàn)和檢測(cè)記錄。 測(cè)量復(fù)測(cè)。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。 燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求。 （ 7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 （ 4）手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 2防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。 （ 3）柔性短管不宜作為校正、找平的異徑連接管。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)帽的位置應(yīng)正確。 （ 3）閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。 （ 2）葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥瓣間隙應(yīng)小于 2mm。 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)力為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）風(fēng)管的加固可采用橫筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 檢查數(shù)量：按制作數(shù)量 10%抽查，不得少于 5 件。 45。 金屬圓形風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 20 4 M6 140 D≤ 280 25 4 280 D≤ 630 25 3 630 D≤ 1250 30 4 M8 1250 D≤ 2020 40 4 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25 3 M6 630 b≤ 1500 30 4 M8 1500 b≤ 2500 40 4 2500 b≤ 4000 50 5 M10 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查驗(yàn) 5%，不得少于 5 件。 （ 3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的 50%。 鋼板風(fēng)管板厚度 (mm) 類(lèi)別 風(fēng)管直徑 D 邊尺寸 b 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D(b)≤ 320 320 D(b)≤ 450 450 D(b)≤ 630 630 D(b)≤ 1000 1000 D(b)≤ 1250 1250 D(b)≤ 2020 按設(shè)計(jì) 2020 D(b)≤ 4000 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 注 : 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10～ 15%。水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降不滲不漏。 1管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 厚度 + 用鋼針刺入 2 表面平整度 卷材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹 10 1采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法