【正文】 護面墻模板制安：（1）模板施工模板及支撐施工應嚴格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳圖組織施工，墻模施工要求統(tǒng)一編號，便于對號入座。l、護面墻墻面及兩端面砌筑平順。工作縫留斜茬。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。砂漿、砼試件砂漿、砼試件制作，每班2組，或每100m179。（7）對出露地表的抗滑樁及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進行養(yǎng)護。所有材料應滿足單樁連續(xù)灌注。（6）下料時混凝土沿著模具徐徐進入護壁內(nèi)，既方便施工，又加快速度，并可減少混凝土澆筑時的損失。（3）澆筑砼護壁前，先清除巖壁上的松動石塊、浮土，仔細校核模板位置，以保證樁徑和垂直度。保證聲測管完好無破漏，下端及接頭嚴格封閉，聲測管的底口用鋼板焊嚴實，管頂在檢測前應加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞通路，管頂高出抗滑樁頂30cm?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時的通風排煙。鋼筋工程根據(jù)現(xiàn)場地形條件，鋼筋籠的制作采用孔外集中預制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝。（7）挖掘進入基巖或遇孤石時，可采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式，但每次剝離厚度要小于30cm。護壁的結(jié)構(gòu)形式為斜臺階形，用C20砼澆筑?？v向排水溝設在高邊坡的中部，橫向通過樹狀水溝引到縱向水溝。材料的堆載與高邊坡頂邊線保持安全距離，防止側(cè)壓力過大，周邊堆載滿足設計要求。復核測量基準線、水準點，基準線、水準點應設在不受高邊坡開挖影響區(qū)域內(nèi)，并應注意在施工過程中的保護工作。39*****************標段項目經(jīng)理部 主要材料用量表材 料 名 稱單 位所 需 數(shù) 量已 進 場 數(shù) 量備 注機 制 中 粗 砂M179。邊坡防護分兩個工點。防護工程 邊坡防護專項施工方案 隧道出口邊坡防護施工方案及主要工藝報審表施工單位：******路橋工程有限公司 合同號：監(jiān)理單位：***********監(jiān)理有限公司 編 號：ZK008□□□□□□致（總監(jiān)理工程師）： 現(xiàn)報上********************************標段邊坡防護（樁號 **************** ）的施工方案及主要工藝，詳細詳見說明和圖表,請予審查和批準。工點一：K**+***～K**+****2m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長13m的抗滑樁7根；截面尺寸為2m*3m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長14m的抗滑樁7根，樁間采用C20混凝土實體護面墻。2700100陸 續(xù) 購 進碎 石M179。應對高邊坡周邊情況先進行調(diào)查。3．縱向放坡開挖時，在坡頂外設置截水溝或擋水土堤，防止地表水沖刷坡面和高邊坡外排水再回流滲入土石分界和滑動面（帶）坑內(nèi)，防止邊坡坍塌。雨季施工時對開挖面用塑料布封閉，嚴防地表水滲入土體。上下護壁鋼筋搭接長度為20cm，兩側(cè)鋼筋搭接長度為20cm。開挖基本成型后再人工刻鑿孔壁至設計尺寸。（1） 孔樁鋼筋下料加工。（3） 孔樁鋼筋焊接與綁扎本工程的鋼筋焊接施工按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》和設計要求進行。 護壁模板制安，且在模面上涂刷脫模劑。護壁厚度上口為200mm，下口為150mm，與圍巖接觸良好。（7）護壁混凝土的強度等級按設計要求配制，為使混凝土振搗密實，配制坍落度稍大的細石混凝土。（2）當孔底積水厚度小于lOOmm時，可采用干法灌注；否則應采取相應的措施處理。養(yǎng)護期在7天以上或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。要制作2組，不足100m179。分層砌筑時，先砌筑角石，后邊石或面石，最后才填腹石。f、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，錯開不小于8cm，不允許出現(xiàn)對口縫。墻背與坡面密貼結(jié)合，墻頂與邊坡間縫隙應封嚴，局部坡面鑲砌時，切入坡面，表面與周邊平順銜接。模板施工要做到軸線、標高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝前，先檢查標高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹凸不平，用1：3水泥砂漿找平、補平。抗滑樁間混凝土實體護面墻按設計圖埋設泄水管。墻身按10m或基礎地質(zhì)變化設置伸縮縫，分段澆筑。澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間要經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可若超過允許間隔時間，按施工縫處理。（四）、樁孔開挖及實體護面墻質(zhì)量保證措施抗滑樁及實體護面墻要嚴格按設計圖施工。（2）豎向受力鋼筋的接頭不得設在土石分界處或滑動面（帶）處。（一）、建立健全各級安全管理制度，做到以制度強化施工安全管理，以措施保障施工安全。對已開挖或已成孔護筒，加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)、竹片進行遮蓋。料斗裝料不得超過料斗容積的2/3，且不得超過料斗的外邊線。電工必須持證上崗，作業(yè)時穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。現(xiàn)場布局合理，材料、物品機具、土方堆放符合要求。 創(chuàng)建美好環(huán)境。工作完畢后要切斷電源。正確使用個人防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場的設備和輔助設備必須堆放整齊，保持現(xiàn)場整潔。（三）、做好安全技術(shù)交底工作開工前，安保部應組織施工人員做好安全操作規(guī)程交底，和安全技術(shù)交底。（4）鋼筋的補救應與混凝土澆筑同時進行，不得在無有效措施保證鋼筋定位的情況下，澆筑混凝土?？够瑯妒┕で埃毱秸宄诩爸車姆稚⒍逊e物，做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作，嚴禁井口積水?；炷翝仓r，必須按規(guī)范規(guī)定進行試塊的留置工作，混凝土試件到期后，立即送檢。按照圖紙設計要求的混凝土標號，根據(jù)試驗室的配合比，采用機械拌和混凝土，混凝土運輸車運輸混凝土進行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，立即進行全面的搗實，混凝土的搗實，均采用50或75型插入式振搗器振搗。泄水孔進口側(cè)采用土工布包裹，并設置反濾層。模板每60～80cm設一道箍。堆放時，注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止超高。（二）樁間混凝土實體護面墻施工樁間混凝土實體護面墻施工工藝工序為：邊坡修整→測量放樣→基坑開挖→樁間砼護面墻模板制安→材料準備及砼澆筑→養(yǎng)護。h、較大的砌塊使用于下層，石塊大面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不允許直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但在砌塊下面不用小石子支墊。d、相鄰段護面墻設計高差較大時先砌筑高墻段?；訖z驗基坑開挖好后，對基坑進行檢驗，包括基坑尺寸、基底承載力，自檢合格后，根據(jù)合格后，報請監(jiān)理工程師確認，才可進行下道工序。邊坡修整：護面墻施工，先對已開挖的坡